Textul este redat pagină cu pagină din documentul publicat de ANC. Pentru scanări s-a folosit OCR; PDF-ul oficial rămâne sursa de referință pentru formatare, semnături și elemente grafice.
Pagina 1 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 1 din 18
STANDARD OCUPAŢIONAL
Ocupaţia : FINISOR ÎNCĂLŢĂMINTE
Domeniul: Industria uşoară - pielărie şi încălţăminte
Cod COR : 826610
2004
Pagina 2 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 2 din 18
Iniţiator de proiect :
- S.C. BANATIM S.A. Timişoara
- Agenţia Judeţeană pentru Ocuparea Forţei de Muncă - Timiş
Coordonator proiect:
Carmen Cazan - director general S.C. BANATIM S.A. Timişoara
Echipa de redactare a standardului ocupaţional:
Camelia Mănesă - inginer confecţioner încălţăminte - director tehnic S.C. BANATIM S.A.
Ramona Balşan - inginer confecţioner încălţăminte - şef serviciu tehnic S.C. RO ALTO
GRADIMENTO S.R.L. Timişoara
Valeria Ilea - tehnician confecţioner încălţăminte - şef serviciu CTC S.C. BANATIM S.A.
Dan Târziu - inginer mecanic - mecanic şef S.C. BANATIM S.A.
Echipa de validare / Referenţi de specialitate:
Mirela Puşcău - inginer confecţioner încălţăminte - preşedinte Asociaţia Producătorilor de
Încălţăminte din România - director general S.C. FILTY S.A. Timişoara
Daniela Paşca - inginer confecţioner încălţăminte - director tehnic S.C. ROSADA S.A. Lugoj
Ioan Neidoni – tehnician confecţioner încălţăminte Sindicatul S.C. ROSADA S.A. Lugoj
Validat de partenerii sociali
Pagina 3 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 3 din 18
UNITĂŢI DE COMPETENŢĂ
Domeniu de
competenţă
Nr.
crt. Titlul unităţii
1 Comunicarea interactivă la locul de muncă
FUNDAMENTALE
2 Efectuarea muncii în echipă
3
Aplicarea normelor de protecţie a muncii (NPM) şi a
normelor pentru prevenirea şi stingerea incendiilor
(NPSI)
GENERALE PE
DOMENIUL DE
ACTIVITATE
4 Planificarea activităţii proprii
5 Pregătirea operaţiilor de finisare a încălţămintei
6 Executarea operaţiilor de finisare a încălţămintei
7 Controlul calităţii finisării
8 Predarea produselor finisate
SPECIFICE
OCUPAŢIEI
9 Întreţinerea utilajelor specifice operaţiilor de
finisare a încălţămintei
Pagina 4 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 4 din 18
Descrierea ocupaţiei
Finisorul încălţăminte execută activitatea de finisare a încălţămintei, folosind materiale specifice
în funcţie de tipul de materiale încorporate în produsul finit (materiale naturale, sintetice sau
textile, tălpi bovină, PVC, TR sau cauciuc) cu scopul de a conferi elasticitate pielii, moliciune şi
aspect, precum şi o mărire a rezistenţei la depozitare şi purtare.
După felul în care se succed operaţiile de finisare, aceasta poate fi: finisare mecanică şi chimică
a tălpii şi tocului, finisare a feţelor şi operaţii finale de finisare a încălţămintei.
Finisarea mecanică a tălpii şi tocului are ca scop îndepărtarea plusului de material lăsat pentru
asamblarea feţelor cu tocul, care se execută mecanic cu ajutorul maşinilor de frezat şi şlefuit.
Finisarea chimică diferă de la o talpă la alta în funcţie de materialul folosit la confecţionare.
Operaţiile finisării chimice sunt: vopsirea, ceruirea şi lustruirea suprafeţei marginii tălpii.
Operaţiile de finisare au drept scop înfrumuseţarea încălţămintei, dar pot influenţa negativ
calitatea încălţămintei dacă execuţia lor nu este corespunzătoare. Ceruirea se face în scopul
obţinerii unui aspect frumos şi a realizării unei rezistenţe a acestor suprafeţe la contactul cu
umiditatea. Întinderea cerii pe suprafaţa marginii tălpii nu se poate face dacă temperatura nu
este corespunzătoare de asemenea pentru lustruirea marginii tălpii trebuie să se verifice gradul
de uzură a periilor deoarece periile foarte uzate nu dau un luciu uniform fiind necesară
schimbarea acestora în funcţie de culoarea cerii cu care s-a ceruit talpa.
Vopsirea se execută cu un strat egal şi uniform fără dungi şi întreruperi sau prelingeri pe
marginea tălpii şi pe feţe, de aceea vopseaua necesită agitare permanentă şi trebuie ferită de
praf.
Finisarea feţelor implică spălarea feţelor şi căptuşelilor, repararea defectelor, arderea capetelor
de aţă, călcarea, apretarea şi vopsirea.
Probele efectuate pentru a identifica solvenţii potriviţi pentru curăţarea şi spălarea feţelor şi
căptuşelilor, sunt corespunzătoare materialelor utilizate la confecţionarea feţelor.
Repararea defectelor se execută cu ceară de aceeaşi nuanţă ca feţele, o atenţie specială fiind
acordată operaţiei de călcare a feţelor, care are drept scop netezirea şi îndepărtarea cutelor de pe
feţele încălţămintei.
Apretarea feţelor constă în acoperirea cu un film subţire de apret, în scopul uniformizării
nuanţei şi înfrumuseţării lor, luând în consideraţie aderenţa acestuia la piele (apret compatibil cu
finisajul efectuat la tăbăcirea pielii) şi modul de aplicare pe feţele încălţămintei.
Pagina 5 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 5 din 18
UNITATEA 1
COMUNICAREA INTERACTIVĂ LA LOCUL DE MUNCĂ
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară utilizării şi adaptării limbajului specific industriei uşoare,
în situaţii diverse.
Elemente de competenţă Criterii de realizare
1. Preia informaţii 1.1. Informaţiile preluate sunt relevante pentru
activitatea desfăşurată.
1.2. Primirea de informaţii se realizează ori de
câte ori este nevoie, pentru asigurarea
continuităţii fluxului tehnologic.
1.3. Sursele de informare sunt identificate şi
utilizate corect.
2. Transmite informaţii 2.1. Informaţiile solicitate sunt oferite prompt şi
corect.
2.2. Informaţiile sunt transmise clar şi la
obiect..
2.3. Informaţiile sunt transmise utilizând
terminologia de specialitate.
3. Participă la dialoguri pe teme
profesionale
3.1. Problemele profesionale sunt discutate şi
rezolvate printr-o manieră acceptată de toţi
membrii echipei.
3.2. Participarea la discuţii în grup se face cu
respectarea opiniilor celorlalţi colegi.
3.3. Punctele de vedere proprii sunt exprimate
clar, corect şi la obiect.
Gama de variabile
Surse de informaţii: documentaţia produsului care este în fabricaţie, instrucţiuni şi proceduri de
lucru.
Metode de comunicare: comunicare verbală, scrisă
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- procesul tehnologic-proceduri specifice,
- terminologia de specialitate
La evaluare se va urmări:
– capacitatea de sintetizare a informaţiilor transmise
– capacitatea de identificare şi utilizare corectă a surselor de informaţii
– capacitatea de transmitere a informaţiilor solicitate cu utilizarea corectă a terminologiei
specifice
– modul de adresare şi formulare a ideilor;
– claritatea cu care utilizează limbajul specific locului de muncă.
Pagina 6 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 6 din 18
UNITATEA 2
EFECTUAREA MUNCII ÎN ECHIPĂ
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară lucrului ca membru al unei echipe şi participării la
realizarea obiectivelor acesteia.
Elemente de competenţă Criterii de realizare
1. Identifică rolul şi sarcinile în cadrul
echipei
1.1.Rolul şi sarcinile în cadrul echipei sunt
identificate în corelaţie cu obiectivele de
îndeplinit.
1.2. Atribuţiile specifice fiecărui membru al
echipei sunt stabilite de comun acord, în funcţie
de indicaţiile şefului direct.
1.3.Termenele de realizare a sarcinilor
individuale sunt identificate în timp util în
scopul încadrării în sarcinile echipei.
2. Efectuează munca în echipă 2.1.Sarcinile individuale sunt îndeplinite în
conformitate cu obiectivul echipei.
2.2.Eventualele necorelări ale activităţii proprii
cu activitatea celorlalţi membri ai echipei sunt
soluţionate în timp util.
2.3. Sarcinile individuale în cadrul echipei
se realizează cu seriozitate
2.4. Sarcinile individuale sunt îndeplinite cu
încadrarea în normele de lucru şi de timp
prestabilite.
Gama de variabile
Membrii echipei: colegi, şeful de echipă
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind :
– componenţa echipei
– rolurile membrilor echipei
– obiectivul echipei;
– documentaţia lucrării şi normele specifice de lucru;
La evaluare se urmăreşte :
– capacitatea de integrare într-un colectiv şi de colaborare cu ceilalţi membri ai echipei
– capacitatea individuală de preluare şi executare a sarcinilor încredinţate, într-un interval de
timp prestabilit, în corelare cu obiectivul general al echipei şi în strânsă legătură cu
atribuţiile membrilor echipei.
Pagina 7 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 7 din 18
UNITATEA 3
APLICAREA NPM şi NPSI
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară aplicării şi respectării NPM şi NPSI specificul locului de
muncă
Elemente de competenţă Criterii de realizare
1. Aplică NPM 1.1. Normele de protecţie a muncii sunt aplicate
în conformitate cu specificul locului de muncă.
1.2. Normele de protecţie a muncii sunt
respectate pe toată perioada de desfăşurare a
activităţii.
1.3. Echipamentul de protecţie este complet,
conform lucrărilor de executat.
1.4. Echipamentul de protecţie este întreţinut şi
păstrat în conformitate cu procedura specifică
locului de muncă.
1.5. Situaţiile periculoase sunt identificate şi
raportate cu promptitudine persoanelor abilitate,
conform reglementărilor de la locul de muncă.
1.6. Securitatea activităţii desfăşurate este
asigurată prin respectarea sistemului de
avertizare.
2. Aplică normele NPSI 2.1. Normele de PSI sunt aplicate conform
specificului locului de muncă.
2.2. Normele PSI sunt aplicate cu rigurozitate
pe toată perioada de desfăşurare a activităţii.
2.3. Starea tehnică a echipamentelor de stingere
a incendiilor este verificată periodic, în
conformitate cu normele specifice.
2.4. Riscul de incendiu este identificat şi
raportat cu promptitudine persoanelor cu
răspundere în domeniu.
3. Aplică proceduri de urgenţă 3.1. Primul ajutor este acordat rapid şi corect în
conformitate cu tipul accidentului produs.
3.2. Procedurile de urgenţă sunt aplicate rapid şi
cu luciditate, în ordinea prestabilită prin
reglementările interne, în funcţie de specificul
locului de muncă.
3.3. Echipamentele de stingere a incendiilor
sunt utilizate corect şi cu promptitudine, în
funcţie de natura incendiului.
3.4. Evacuarea se face în conformitate cu
planurile afişate la loc vizibil.
Pagina 8 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 8 din 18
Gama de variabile
Echipament de protecţie a muncii: halat, batic, încălţăminte de protecţie
Norme de protecţia muncii şi pentru prevenirea şi stingerea incendiilor:
– Norme generale de protecţie a muncii;
– NSSM pentru industria confecţiilor din textile, blană şi piele;
– Norme generale PSI.
Situaţii periculoase: scurt circuite, pericol de incendiu neelectric, defectarea maşinilor,
calamităţi naturale etc
Sisteme de avertizare:
– instrucţiunile de folosire ale maşinilor şi normele specifice de securitate a muncii la
maşinile de pregătit;
– plăcuţe avertizoare diverse.
Echipamente pentru prevenirea şi stingerea incendiilor:
– hidranţi;
– stingătoare cu dioxid de carbon, spumă, pulbere etc.
Tipuri de accidente posibile:
– accidente mecanice produse de părţile în mişcare ale maşinilor de pregătit;
– accidente electrice produse de echipamentele electrice ale maşinilor de pregătit etc
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare sunt:
– NPM şi NPSI generale
– NPM şi NPSI specifice locului de muncă
– Echipamentul de protecţie şi modul de întrebuinţare
– Caracteristicile toxice, inflamabile şi explozibile ale materialelor utilizate
– Materiale şi echipamente pentru stingere a incendiilor
– Proceduri de urgenţă în caz de incendii şi calamităţi naturale
– Măsuri de acordare a primului ajutor
La evaluare se urmăreşte:
– capacitatea de aplicare corectă a normelor de protecţie a muncii şi de prevenire şi stingere a
incendiilor;
– capacitatea de aplicare promptă şi cu luciditate a procedurilor de urgenţă
– modul de utilizare a utilajelor cu respectarea NPM şi NPSI ;
– capacitatea de acordare a primului ajutor în caz de accident;
– capacitatea de decizie şi de reacţie în situaţii neprevăzute.
Pagina 9 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 9 din 18
UNITATEA 4
PLANIFICAREA ACTIVITĂŢII PROPRII
Descriere
Unitatea descrie modul de identificare a sarcinilor de lucru şi de planificare a activităţii proprii
Elemente de competenţă Criterii de realizare
1. Identifică activităţile proprii 1.1. Activităţile proprii sunt identificate în timp
util, la începutul programului de lucru.
1.2. Operaţiile de executat sunt stabilite
conform prevederilor documentaţiei
tehnologice şi procedurilor de lucru.
1.3. Activităţile proprii sunt identificate cu
responsabilitate.
2. Stabileşte ordinea operaţiilor de
executat
2.1. Ordinea operaţiilor este stabilită în funcţie
de obiectivul urmărit.
2.2. Ordinea operaţiilor este stabilită corect, în
conformitate cu fazele procesului tehnologic.
2.3. Succesiunea operaţiilor este stabilită pe
baza documentaţiei tehnice.
Gama de variabile
Activităţi proprii/operaţii de executat:
- pregătirea operaţiilor de finisare;
- executarea finisării încălţămintei;
- controlul finisărilor;
- predarea produselor finisate.
Obiective de urmărit:
– realizarea sarcinilor de producţie în mod operativ,
– încadrarea în normele de productivitate prevăzute în fişa normelor de muncă
– realizarea produselor la nivelul calitativ impus de normativele de calitate specifice.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele se referă la:
– procesul tehnologic;
– documentaţia tehnologică, procedurile de lucru
– interpretarea prevederilor din normativele de calitate
La evaluare se urmăreşte:
– capacitatea de identificare corectă şi rapidă a activităţilor proprii şi de încadrare în
termenele stabilite;
– capacitatea de identificare a activităţii proprii în conformitate cu prevederile documentaţiei
tehnologice şi ale procedurilor de lucru
– acurateţea în stabilirea ordinii operaţiilor de executat, în conformitate cu etapele procesului
tehnologic
Pagina 10 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 10 din 18
UNITATEA 5
PREGĂTIREA OPERAŢIILOR DE FINISARE A ÎNCĂLŢĂMINTEI
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară pregătirii încălţămintei pentru finisare, prin materialelor şi
a detaliilor tehnologice conform documentaţiei.
Elemente de competenţă Criterii de realizare
1. Identifică materialele pentru finisare 1.1. Materialele pentru finisarea încălţămintei
sunt identificate conform prevederilor din
documentaţia tehnică
1.2. Materialele de finisare a încălţămintei sunt
identificate în funcţie de destinaţie.
1.3. Materialele de finisare identificate sunt
sortate în funcţie de tipul operaţiei la care se
folosesc.
2. Stabileşte detaliile tehnologice
necesare executării operaţiilor de
finisare
2.1. Tipul operaţiilor de finisare este stabilit în
funcţie de materialul utilizat, pe baza
documentaţiei tehnice.
2.2. Ordinea de efectuare a operaţiilor de
finisare este stabilită cu precizie şi
discernământ.
2.3. Procedurile de finisare aplicate sunt
stabilite cu atenţie, în scopul realizării
calităţilor estetice prevăzute de documentaţie.
2.4. Funcţionalitatea sculelor, echipamentelor
şi maşinilor necesare este verificată cu
responsabilitate.
2.5. Reglarea echipamentelor şi maşinilor se
efectuează cu minuţiozitate, conform
procedurilor de lucru.
Gama de variabile
Unitatea se aplică la personalul ce execută operaţiile de finisare a încălţămintei în cadrul
firmelor producătoare de încălţăminte, precum şi în atelierele care confecţionează încălţăminte
la comandă.
Destinaţia materialelor de pregătire
- finisarea feţelor;
- finisarea tălpilor.
Materiale pentru finisat feţe şi tălpi:
- creme, lacuri, solvenţi pentru grăsimi, vopsele, apă, soluţii de apretat;
- cârpe, bureţi, lavete, perie de sârmă, gumă de şters.
Operaţii de finisare: vopsire, spălare, curăţare, lustruire, apretare.
Pagina 11 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 11 din 18
Dispozitive şi utilaje utilizate la finisare: maşină de frezat marginea tocului, maşină de şlefuit
talpa şi tocul, maşină de lustruit talpă, maşină de ştampilat talpă etc.
Ghid pentru evaluare
z Cunoştinţele necesare se referă la:
– materiale folosite pentru finisarea feţelor şi a tălpilor încălţămintei;
– proceduri de finisare folosite în vederea obţinerii calităţilor estetice;
– scule, dispozitive, maşini folosite la operaţiile de finisare;
– documentaţia tehnică.
z La evaluare se va urmări:
– capacitatea de selecţie şi atenţia cu care identifică materialele necesare finisării;
– discernământul, conştiinciozitatea şi responsabilitatea cu care stabileşte detaliile tehnologice
ale operaţiilor de finisare, corespunzător prevederilor documentaţiei.
Pagina 12 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 12 din 18
UNITATEA 6
EFECTUAREA OPERAŢIILOR DE FINISARE A ÎNCĂLŢĂMINTEI
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară efectuării operaţiilor de finisare a încălţămintei în scopul
realizării produsului finit la parametrii de calitate şi estetici.
Elemente de competenţă Criterii de realizare
1. Execută operaţiile de finisare la
feţele de încălţăminte
1.1. Feţele şi căptuşeala sunt spălate cu
conştiinciozitate, folosind soluţii speciale.
1.2. Urmele de semne si de soluţie sunt
înlăturate cu minuţiozitate , până la obţinerea
unui aspect curat al suprafeţei.
1.3.Defectele de suprafaţă se remediază cu
atenţie folosind substanţe adecvate materialelor
de feţe.
1.4. Călcarea / foenarea feţelor se face cu grijă
conform procedurii de lucru, în scopul
îndepărtării denivelărilor.
1.5. Lustruirea /perierea se realizează folosind
o cremă adecvată, până la obţinerea unui aspect
cât mai estetic.
2. Execută operaţii de finisare la tălpi 2.1. Finisarea tălpilor se face cu rigurozitate,
prin metode de finisare adecvate.
2.2. Tălpile sunt curăţate cu atenţie, până la
îndepărtarea urmelor de soluţie.
2.3. Marginea tălpii şi ramele sunt finisate prin
operaţii adecvate, în conformitate cu
documentaţia tehnică.
2.4. Bavurile rezultate din injectarea tălpilor
sunt îndepărtate utilizând scule adecvate.
Gama de variabile
Unitatea se aplică la personalul ce lucrează la operaţia de finisare a încălţămintei, din cadrul
firmelor producătoare de încălţăminte şi atelierele care confecţionează încălţăminte la comandă.
Defecte referitoare la aspectul suprafeţei pot fi: zgârieturi, pete, diferenţe de nuanţe, denivelări .
Substanţe folosite pentru remedierea defectelor de suprafaţă: vopsea, ceară, cremă
Metode de finisare:
– Mecanică : maşină de frezat marginea tocului, maşină de şlefuit talpa şi tocul, maşină de
lustruit talpă, maşină de ştampilat talpă etc.
– Chimică: vopsea, soluţii apoase de detergenţi, solvenţi pentru grăsimi, apă etc.
Operaţii specifice etapei de finisare:
- pentru feţe:
– spălarea feţelor pentru şters semne, urme de soluţie;
– spălarea căptuşelii pentru şters semne, urme de soluţie;
Pagina 13 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 13 din 18
– repararea defectelor (zgârieturi, pete);
– arderea capetelor de aţe;
– călcarea feţelor pentru îndepărtarea cutelor şi a aspectului de piele curgătoare;
– lustruirea feţelor prin periere cu cremă;
– vopsit, uniformizat feţe prin şpriţare;
– apretarea feţelor.
- pentru talpă:
– curăţat talpa de urme de soluţie;
– periat marginea tălpii;
– finisat marginea tălpii;
– vopsit marginea tălpii şi a ramei;
– înlăturarea bavurilor.
Dispozitive şi utilaje folosite la efectuarea operaţiilor de finisare a încălţămintei:
– cuţit de corectat;
– pistol cu aer comprimat;
– perii;
– reactivator;
– maşina de periat;
Ghid pentru evaluare
z Cunoştinţele necesare se referă la:
– scule şi maşini folosite la executarea operaţiilor de finisare;
– parametrii de calitate prevăzuţi în documentaţiile tehnice pentru operaţiile de finisare;
– instrucţiuni de lucru;
– proceduri specifice de lucru la operaţiile de finisare;
– documentaţia tehnică.
z La evaluare se va urmări:
– îndemânarea cu care utilizează sculele, dispozitivele, maşinile şi echipamente la efectuarea
operaţiilor de finisare a încălţămintei;
– acurateţea şi corectitudinea cu care respectă prevederile documentaţiei tehnice la executarea
operaţiilor de finisare;
– modul în care respectă normele de protecţia muncii specifice operaţiilor de finisare.
Pagina 14 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 14 din 18
UNITATEA 7
CONTROLUL CALITĂŢII FINISĂRII
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară verificării calităţii operaţiilor de finisare a încălţămintei.
Elemente de competenţă Criterii de realizare
1. Aplică proceduri de control 1.1. Soluţiile de finisare sunt verificate pe baza
normativelor de calitate, pentru a fi specifice
tipului de material pe care se aplică.
1.2. Folosirea corectă a soluţiilor de finisare se
verifică cu discernământ, pe baza prevederilor
din documentaţia tehnică.
1.3. Calitatea operaţiilor de finisare este
verificată cu responsabilitate, prin proceduri
specifice.
2. Controlează produsul finisat 2.1. Aspectul feţelor de încălţăminte şi al
căptuşelilor feţelor este controlat, conform
prevederilor din normativul de calitate.
2.2. Aspectul tălpilor şi al ramelor este verificat
pe baza prevederilor din documentaţia tehnică.
2.3. Îndepărtarea corespunzătoare a bavurilor
este verificată cu grijă şi minuţiozitate
3. Remediază neconformităţile
constatate
3.1. Neconformităţile de finisare sunt remediate
cu operativitate, conform procedurii specifice.
3.2. Operaţia de finisare este reluată cu răbdare,
până la obţinerea conformităţii cu prevederile
normativului de calitate.
3.3. Remedierile efectuate sunt controlate cu
atenţie pentru a obţine certitudinea calităţii
finisării.
Gama de variabile
Controlul operaţiei de finisare a încălţămintei se efectuează vizual şi prin măsurare, conform
cerinţelor de calitate prevăzute în documentaţia tehnică.
Aspectul feţei şi căptuşelii:
- curat,
- fără pete;
- fără urme de soluţii;
- fără zgârieturi
Aspectul tălpilor şi al ramelor:
- fără urme de soluţie;
- fără urme de vopsea;
- lustruite;
- periate.
Pagina 15 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 15 din 18
Neconformităţile pot fi: pete de soluţie pe feţe sau tălpi, nuanţe diferite la aceeaşi pereche, cute
vizibile etc.
Ghid pentru evaluare
z Sunt necesare cunoştinţe:
– Prevederile normativelor de calitate pentru materiale şi produs finit;
– instrucţiuni şi proceduri de contro şi de remediere;
– documentaţia tehnică a produsului.
z La evaluare se urmăreşte :
– exactitatea finisării şi acurateţea operaţiei executate cu procedura specifică;
– operativitatea cu care rezolvă neconformităţile;
– puterea de concentrare, atenţia acordată verificării calităţii produsului finisat;
– încadrarea în norma de lucru;
– efectuarea remedierii cu simţ estetic;
– capacitatea de selecţie la aplicarea soluţiei optime de remediere.
Pagina 16 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 16 din 18
UNITATEA 8
PREDAREA PRODUSELOR FINISATE
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară pentru predarea produselor finite la magazie.
Elemente de competenţă Criterii de realizare
1. Pregăteşte produsele pentru predare
la magazie
1.1. Împerecherea încălţămintei se face cu
atenţie, pentru prezentarea la controlul final,
conform documentaţiei tehnice.
1.2 Remedierea eventualelor defecte se
realizează cu operativitate.
1.3. Încălţămintea verificată de controlul final
este ambalată, conform procedurii.
1.4. Formele de ambalaj sunt alese în funcţie
de comanda de la clienţi.
1.5. Ambalarea produselor se realizează cu
corespunzător specificului comenzii..
2. Face predarea încălţămintei la
magazie
2.1. Notele de predare se completează integral
şi clar, conform procedurii specifice.
2.2. Încălţămintea ambalată şi nota de predare
sunt verificate cu atenţie în vederea predării.
2.3. Predarea la magazie se face conform
instrucţiunilor existente.
Gama de variabile
Ambalarea produselor se face în ambalaje individuale sau colective, în funcţie de articol, pontaj,
comanda de la clienţi;
Încălţăminte cu defecte:
– desperecheri;
– diferenţe de nuanţe;
– de aspect: finisaj necorespunzător
Ghid pentru evaluare
z Cunoştinţele necesare se referă la:
– instrucţiuni şi proceduri specifice;
– modul de completare şi circulaţia documentelor (note de predare);
z La evaluare se urmăreşte:
– atenţia şi corectitudinea cu care pregăteşte încălţămintea pentru predare;
– operativitatea şi responsabilitatea la remedierea neconformităţilor constatate;
– capacitatea de concentrare şi corectitudinea la întocmirea documentelor de predare.
Pagina 17 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 17 din 18
UNITATEA 9
ÎNTREŢINEREA UTILAJELOR SPECIFICE OPERAŢIILOR DE FINISARE
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară efectuării operaţiilor referitoare la asigurarea
funcţionalităţii utilajelor şi maşinilor specifice operaţiei de finisare a încălţămintei.
Elemente de competenţă Criterii de realizare
1. Asigură funcţionalitatea utilajului 1.1. Funcţionalitatea şi integritatea utilajelor
pentru finisare este verificată cu
responsabilitate.
1.2. Eliminarea cauzelor defecţiunilor se
realizează prin aplicarea de măsuri adecvate.
1.3. Reglarea utilajelor pentru finisare se face
corect şi oportun, ori de câte ori este nevoie.
1.4. Defecţiunile constatate sunt remediate cu
responsabilitate.
1.5. Defecţiunile dificil de soluţionat sunt
anunţate cu operativitate personalului
specializat.
2. Întreţine utilajul 2.1. Utilajul se curăţă de depuneri / resturi de
material / soluţie cu minuţiozitate şi spirit de
răspundere, ori de câte ori este necesar.
2.2. Operaţia de curăţare a maşinilor se
realizează conform procedurii specifice.
2.3. Toate componentele utilajelor sunt curăţate
cu responsabilitate la sfârşitul schimbului de
lucru, utilizând materiale corespunzătoare.
Gama de variabile
Materiale utilizate pentru întreţinerea curăţeniei utilajului:
– pistoale de aer comprimat;
– cârpe de şters;
– petrol,
– ulei de ungere pentru mecanisme fine.
Utilaje folosite la finisare: maşină de frezat marginea tocului, maşină de şlefuit talpa şi tocul,
maşină de lustruit talpă, maşină de ştampilat talpă etc.
Defecţiuni ale utilajelor de finisare:
– resturi de material sau de soluţie;
– arderea motorului;
– blocarea diferitelor părţi mecanice ale utilajului;
– înfundarea ventilatoarelor;
– arderea rezistenţelor;
– uzura avansată a utilajelor.
Pagina 18 din 18
Finisor încălţăminte – 9 unităţi
Pag. 18 din 18
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele se referă la:
– formele de manifestare a defectelor utilajelor
– tipurile de defecţiuni posibile;
– normele tehnice specifice privind întreţinerea, curăţirea, repararea şi reglarea utilajelor cu
care operează, a parametrilor de lucru;
– operaţiile simple din cadrul întreţinerii zilnice a utilajelor.
La evaluare se urmăresc:
– rigurozitatea, seriozitatea vigilenţa şi responsabilitatea cu care asigură şi menţine
funcţionalitatea şi curăţenia utilajului;
– conştiinciozitatea şi corectitudinea cu care curăţă utilajul la predarea schimbului;
– promptitudinea cu care anunţă orice defecţiune tehnică dificil de soluţionat.
– aplicarea normelor tehnice privind întreţinerea şi repararea utilajelor la locul de muncă.