STANDARD OCUPAŢIONAL
Ocupaţia: Preparator plăci etanşare comprimate
Domeniul: 	Construcţii de maşini, mecanică fină, echipamente şi aparatură
Cod COR: 823129
2007

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 2 din 28
Iniţiator de proiect: S.C.FERMIT S.A. Râmnicu Sărat, jud. Buzău
Coordonator proiect standard ocupaţional:
Aurelian TATU inginer-Management-Strategie, S.C. FERMIT S.A. Rm. Sărat
Membrii echipei de redactare a standardului ocupaţional
Constantin BADIU, inginer-Director Tehnic-Producţie, SC FERMIT SA
Rodica NIŢĂ chimist SC FERMIT SA;
Lidia ŞARCAN inginer mecano-chimic SC FERMIT SA
Referenţi de specialitate:
Standardul a fost validat de specialişti de semnaţi de Comitetul sectorial Construcţii de maşini,
mecanică fină, echipamente şi aparatură:
Doru Puiu- inginer, Federaţia Naţională Sindicală Solidaritatea Metal (Cartel ALFA)
Cristina Tudose - inginer - ISCIR
Ilie Miu - inginer, Federaţia Sindicatelor din Industria Automobilului Românesc (BNS)
Marin Voinea -inginer, Federaţia Patronală din Industria Construcţiilor de Maşini
Ion Pirnă – inginer, Asociaţia Constructorilor de Tractoare şi Maşini Agricole din România
Gheorghe Gheorghe – inginer, Asociaţia de Mecanică Fină şi Optică Română
Standardul a fost validat de specialişti desemnaţi de Comitetul sectorial Chimie, petrochimie

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 3 din 28
Descrierea ocupaţiei
Preparatorul plăci etanşare comprimate execută operaţii tehnologice specifice, în vederea
realizării de: plăci de marsit şi plăci de complex Novafer.
Operaţiile se realizează pe echipamente specifice, de complexitate medie şi ridicată.
La realizarea plăcilor de marsit şi de complex Novafer, preparatorul de plăci etanşare
comprimate execută operaţii care implică deprinderi practice, cunoştinţe şi atitudini deosebite:
- 	prelucrarea materiilor prime şi materialelor necesare;
- 	verificarea funcţionalităţii echipamentelor şi a SDV- urilor specifice utilizate; setarea şi
monitorizarea parametrilor echipamentelor conform prevederilor documentaţiei tehnice;
- 	dozarea şi încărcarea componentelor în amestecător, obţinerea amestecurilor conform
reţetelor de fabricaţie solicitate, calandrarea acestora, grafitizarea şi vulcanizarea
plăcilor de marsit;
- 	formarea complexului Novafer şi debitarea plăcilor obţinute la forma şi dimensiunile
prevăzute de documentaţia tehnică;
- 	sortarea plăcilor obţinute şi etichetarea plăcilor conforme;
- 	izolarea plăcilor neconforme, rezultate în urma sortării sau izolarea plăcilor neconforme
din punct de vedere al caracteristicilor fizico-chimice în spaţii special amenajate, în
vederea remedierii;
- 	completarea documentelor: fişe de întreţinere prim nivel, fişei de urmărire a SDV-
urilor, fişei de urmărire a producţiei;
- 	aplicarea planului de reacţie la apariţia neconformităţilor.
Preparatorul plăci etanşare comprimate îşi desfăşoară activitatea în condiţii de siguranţă,
pentru a preveni producerea de accidente sau îmbolnăviri profesionale (cauzate de gaze,
pulberi în suspensie, vapori inflamabili şi explozivi, organe de maşini în mişcare, risc de
incendiu, prăbuşire de materiale sau obiecte potenţial electrostatic, comenzi, manevre greşite,
cădere la acelaşi nivel etc.), prin aplicarea normelor interne de securitate şi sănătate în muncă, a
normelor de prevenire în domeniul situaţiilor de urgenţă şi acordării măsurilor de prim ajutor

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 4 din 28
UNITĂŢI DE COMPETENŢĂ
Categorii de
competenţe
Nr.
crt. Titlul unităţii
1 	Lucru în echipă
2 	Planificarea activităţii proprii
FUNDAMENTALE
3 	Comunicarea la locul de muncă
4 Aplicarea NISSM şi a măsurilor în domeniul situaţiilor de
urgenţă
5 	Aplicarea procedurilor de calitate
6 	Completarea documentelor
GENERALE PE
DOMENIUL DE
ACTIVITATE
7 Întreţinerea 	de 	prim 	nivel 	a 	echipamentelor 	din
exploatare
8 Pregătirea 	materiilor 	prime 	şi 	materialelor 	necesare
realizării plăcilor de etanşare comprimate tip marsit
9 Prepararea amestecurilor de componente ale plăcilor de
etanşare tip marsit
10 Procesarea amestecurilor pentru obţinerea plăcilor de
marsit
SPECIFICE
OCUPAŢIEI
11 Formarea plăcilor de etanşare comprimate de complex
Novafer

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 5 din 28
UNITATEA 1
LUCRUL ÎN ECHIPĂ
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare desfăşurării activităţilor de integrare şi
colaborare pentru îndeplinirea sarcinilor specifice în cadrul echipei de lucru.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică sarcinile în cadrul
echipei.
1.1. Sarcinile sunt identificate conform informaţiilor din
surse autorizate.
1.2. Sarcinile individuale sunt identificate/stabilite în
conformitate cu sarcina echipei şi indicaţiile şefului
ierarhic.
1.3. 	Propunerile 	privind 	îndeplinirea 	activităţii 	la
parametrii impuşi sunt exprimate cu claritate şi la timp.
2. Participă la îndeplinirea
atribuţiilor echipei.
2.1. 	Sarcinile 	în 	cadrul 	echipei 	sunt 	îndeplinite 	la
parametrii impuşi de către toţi membrii echipei prin
acţiunea şi responsabilizarea tuturor membrilor săi.
2.2. Sarcinile echipei sunt rezolvate prin implicarea
tuturor membrilor.
2.3. Munca în echipă este efectuată cu respectarea
drepturilor la opinie ale celorlalţi membrii ai echipei.
2.4. 	Divergenţele 	apărute 	sunt 	rezolvate 	cu 	calm,
eventual prin medierea de către şeful ierarhic.
2.5. Încadrarea activităţilor echipei în normele de lucru
şi de timp se face prin respectarea rolurilor specifice şi a
responsabilităţilor individuale ale membrilor echipei.
Gama de variabile
Echipa:
- 	formaţie de lucru alcătuită din preparatori şi responsabili de echipă;
- 	mărimea echipei;
- 	abilităţi si aptitudini diferenţiate ale membrilor echipei.
Parametrii impuşi:
- 	calitatea lucrărilor;
- 	norme specifice de timp;
- 	norme de consum de materii prime şi materiale;
- 	manopera de lucru.
Surse autorizate:
- 	atribuţii de serviciu;
- 	dispoziţii ale şefilor ierarhici.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	sarcinile de serviciu proprii;
- 	componenţa echipei de lucru;
- 	scheme de organizare;
- 	raporturile ierarhice şi funcţionale.
La evaluare se urmăreşte:
- 	capacitatea de colaborare cu ceilalţi membri ai echipei;
- 	capacitatea de a-şi identifica corect sarcinile în cadrul echipei.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 6 din 28
UNITATEA 2
PLANIFICAREA ACTIVITĂŢII PROPRII
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare organizării locului de muncă pe
principii ergonomice şi planificarea timpului de lucru în vederea îndeplinirii în totalitate a
activităţilor.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică sarcinile de realizat 	1.1. Sarcinile sunt identificate cu discernământ
pentru 	evaluarea 	corectă 	a 	posibilităţilor 	de
realizare la termen şi în condiţiile de calitate
impuse.
1.2. Etapele de realizare sunt identificate corect
în funcţie de complexitatea lucrărilor ce trebuie
executate.
1.3. Sarcinile 	sunt 	identificate 	cu 	atenţie, 	în
funcţie de importanţa lor.
1.4. Clarifică eventualele neînţelegeri privind
sarcinile, 	procedurile, 	instrucţiunile 	primite,
apelând la persoanele competente.
2. Întocmeşte programul de eşalonare
a lucrărilor ce trebuie executate
2.1. Programul de lucru este stabilit corect pe
etape de desfăşurare a activităţii.
2.2. Programul 	de 	lucru 	este 	întocmit 	cu
responsabilitate, astfel încât să se încadreze în
termenele impuse.
2.3. Programul de lucru este întocmit cu atenţie
astfel încât să se ţină cont de eventualele situaţii
neprevăzute ce pot să apară.
2.4. Planificarea activităţii proprii va trebui să
ţină 	cont 	de 	planificarea 	existentă 	în 	toate
sectoarele de lucru.
2.5. Programul este întocmit cu atenţie, luând în
considerare problemele prioritare.
3. Verifică şi revizuieşte programul 	3.1. Programul este verificat cu atenţie astfel
încât să asigure încadrarea în termenele propuse.
3.2. Programul este revizuit pe etape, ţinându-se
cont 	de 	situaţiile 	apărute 	pe 	parcursul
desfăşurării acestuia.
3.3. 	Termenele 	revizuite 	sunt 	corelate
permanent 	pentru 	toate 	etapele 	şi 	fazele 	de
realizare.
Gama de variabile
Sarcinile se referă la:
- 	activităţi curente de pregătire a materialelor;
- 	activităţi de prelucrare a materiei prime şi materialelor.
Persoane competente:
- 	şefi ierarhici;
- 	specialişti/ingineri

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 7 din 28
Frontul de lucru presupune:
- 	recepţie administrativă materii prime, materiale;
- 	debitare cauciuc;
- 	granulare grosieră cauciuc;
- 	granulare fină cauciuc;
- 	dozare gravimetrică şi volumetrică;
- 	defibrare materiale fibroase;
- 	preparare amestec miez;
- 	preparare amestec suprafaţă;
- 	preparare soluţie grafitizare;
- 	calandrare;
- 	debitare placă şi curăţire;
- 	grafitizare;
- 	marcare suprafaţă;
- 	vulcanizare;
- 	marcare pe colţ;
- 	recuperare toluen;
- 	formare şi debitare complex Novafer.
Situaţii care pot afecta desfăşurarea activităţii:
- 	defecţiuni ale instalaţiilor;
- 	lipsa unor materiale, scule, echipamente;
- 	calamităţi naturale;
- 	accidente de muncă;
- 	discontinuităţi în aprovizionare;
- 	lipsă comenzi de lucru;
- 	echipa de lucru incompletă;
- 	nerespectarea prevederilor instrucţiunilor de lucru, procedurilor operaţionale şi parametrii
funcţionali ai echipamentelor utilizate;
- 	nerespectarea succesiunii logice a operaţiilor tehnologice;
- 	nerespectarea NISSM şi a măsurilor în domeniul situaţiilor de urgenţă.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	sarcini de realizat;
- 	etape de realizare pentru fiecare activitate / lucrare;
- 	norme de timp aferente fiecărei activităţi / lucrări;
- 	prevederile documentaţiei de execuţie.
La evaluare se va urmări:
- 	capacitatea de a identifica corect sarcinile şi obiectivele de realizat;
- 	capacitatea de planificare a activităţii proprii;
- 	capacitatea de planificare a timpului de execuţie a produsului, în vederea realizării la
termen şi în condiţii de calitate;
- 	mobilitatea şi flexibilitatea la adaptarea programului în cazul unor situaţii neprevăzute fără
a fi afectat termenul de finalizare şi calitatea produselor fabricate.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 8 din 28
UNITATEA 3
COMUNICAREA LA LOCUL DE MUNCĂ
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare comunicării cu persoanele cu care vine
în contact în timpul desfăşurării activităţilor profesionale.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. 	Asigură 	transmiterea
informaţiilor
1.1. Identifică 	şi 	utilizează 	corect 	sursele 	de
informaţii.
1.2. Informaţiile despre sarcini, procedee de lucru,
evenimente 	sunt 	selectate 	şi 	analizate
corespunzător.
1.3. Dovedeşte 	capacitatea 	de 	a 	se 	adapta 	şi
comunica, în funcţie de situaţia existentă şi de
raporturile în care se află cu interlocutorul.
1.4. Alege tehnica adecvată de comunicare.
1.5. Informaţiile transmise sunt corecte, concise,
operative şi redactate în limbajul tehnic specific
locului de muncă.
1.6. Obţinerea unor informaţii suplimentare este
realizată prin întrebări pertinente şi logice.
2. Participă la discuţiile în grup pe
teme profesionale
2.1. Rezolvarea 	problemelor 	profesionale 	se
realizează 	pe 	baza 	discuţiilor 	acceptate 	de 	toţi
membrii grupului.
2.2. În comunicările legate de sarcinile de muncă
foloseşte corect terminologia specifică domeniului.
2.3. Contribuţiile constructive se fac în termenii
procesului de producţie despre care se discută.
2.4. În cadrul discuţiilor de grup este respectat
dreptul celorlalţi participanţi la opinie.
Gama de variabile
Surse de informaţii pot fi:
- 	instrucţiuni de lucru şi control;
- 	proceduri operaţionale;
- 	şefi ierarhici;
- 	specialişti/ingineri;
- 	colegii de echipă;
- 	reviste de specialitate;
- 	panouri de afişaj;
- 	pliante, broşuri;
- 	informaţii on-line, mass-media;
- 	casete video;
- 	cataloage de specialitate;
- 	evenimente: târguri, expoziţii, expuneri şi demonstraţii practice organizate de asociaţii
profesionale sau firme străine.
Metode de comunicare:
- 	verbală;
- 	scrisă.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 9 din 28
Mijloace de comunicare:
- 	directe;
- 	telefon etc.
Tehnici de comunicare:
- 	discuţii;
- 	desene;
- 	rapoarte scrise;
- 	fişe de urmărire a producţiei.
Contribuţiile constructive se referă la: soluţii, probleme, rezolvări, raţionalizări etc.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	informaţiile despre sarcini;
- 	tipuri de materii prime, materiale;
- 	domenii de aplicare;
- 	specificaţii tehnice;
- 	procedee de lucru
La evaluare se va urmări:
- 	modul de adresare şi formulare a ideilor pentru transmiterea şi primirea informaţiilor.
- 	respectarea raporturilor ierarhice şi funcţionale ale raportărilor, conform cerinţelor;
- 	capacitatea de a comunica eficient în situaţii concrete;
- 	utilizarea corectă a mijloacelor de comunicare din dotare şi a limbajului prevăzut în
documentaţia de specialitate;
- 	capacitatea de a se adapta la interlocutor şi situaţii neprevăzute;

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 10 din 28
UNITATEA 4
APLICAREA NISSM ŞI A MĂSURILOR ÎN DOMENIUL
SITUAŢIILOR DE URGENŢĂ
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare aplicării normelor interne de securitate
şi sănătate în muncă în scopul evitării producerii de accidente şi pentru preîntâmpinarea bolilor
profesionale, precum şi a normelor de prevenire în domeniul situaţiilor de urgenţă şi acordării
măsurilor de prim ajutor.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. 	Identifică 	NISSM 	şi 	măsurile
necesare 	prevenirii 	şi 	reducerii
efectelor negative ale situaţiilor de
urgenţă
1.1. Legislaţia si normele interne de securitate şi
sănătate 	a 	muncii 	şi 	a 	situaţiilor 	de 	urgenţă
generale şi cele specifice locului de muncă sunt
identificate 	corespunzător 	tipului 	de 	activităţi
desfăşurate.
1.2. Identifică 	simbolurile 	şi/sau 	semnele 	de
securitate şi sănătate a muncii şi a situaţiilor de
urgenţă.
1.3. Identifică echipamentul şi instrumentarul de
protecţie din dotare.
2. Aplică NISSM 	2.1. Legislaţia şi normele interne de securitate şi
sănătate 	a 	muncii 	sunt 	însuşite 	şi 	aplicate 	în
conformitate cu specificul locului de muncă.
2.2. Însuşirea corectă a măsurilor de securitate şi
sănătate a muncii este asigurată prin participarea la
instructajul periodic sau ori de câte ori este nevoie.
2.3. Echipamentul 	de 	protecţie 	este 	complet,
conform lucrărilor de executat.
2.4. Echipamentul de protecţie este întreţinut şi
păstrat 	în 	conformitate 	cu 	procedura 	specifică
locului de muncă.
2.5. Măsurile de prim ajutor sunt însuşite corect.
3. Aplică procedurile în domeniul
situaţiilor de urgenţă
3.1. Activitatea la locul de muncă se desfăşoară în
condiţii de securitate, respectând procedurile în
domeniul situaţiilor de urgenţă.
3.2. Procedurile în domeniul situaţiilor de urgenţă
sunt 	însuşite 	prin 	participarea 	la 	instructajele
periodice şi aplicaţiile practice.
3.3. 	Echipamentele 	şi 	dotările 	de 	stingere 	a
incendiilor, 	protecţie 	civilă 	şi 	alte 	situaţii 	de
urgenţă sunt identificate corect şi rapid, conform
procedurilor de acţionare.
4. Raportează pericolele care apar la
locurile de muncă.
4.1. Pericolele potenţiale sunt identificate rapid şi
cu 	atenţie 	pe 	întreaga 	perioadă 	a 	desfăşurării
activităţii 	şi 	sunt 	raportate 	prompt 	persoanelor
abilitate, conform procedurilor specifice locului de
muncă.
4.2. Starea tehnică a echipamentelor de protecţie şi
de stingere a incendiilor, protecţie civilă şi a altor
situaţii 	de 	urgenţă 	este 	verificată 	periodic, 	în
conformitate cu normele specifice şi este raportată
persoanelor abilitate.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 11 din 28
5. Aplică proceduri de urgenţă şi de
evacuare
5.1. Accidentul 	apărut 	este 	semnalat 	prin
contactarea cu promptitudine a persoanelor din
serviciile abilitate, conform procedurilor specifice.
5.2. Primul ajutor este acordat rapid şi corect în
conformitate cu tipul accidentului produs.
5.3. Măsurile 	de 	urgenţă 	şi 	de 	evacuare 	sunt
aplicate rapid şi cu luciditate, în ordine, respectând
procedurile specifice locului de muncă.
5.4. Se 	utilizează 	echipamentul 	de 	intervenţie
conform 	normelor 	de 	securitate 	şi 	sănătate 	a
muncii, ca şi a celor de stingere a incendiilor,
protecţie civilă şi a altor situaţii de urgenţă.
Gama de variabile
NISSM şi cele de stingere a incendiilor, protecţie civilă şi a altor situaţii de urgenţă se referă la:
- 	norme generale;
- 	norme şi proceduri specifice locului de muncă.
Mijloace de primă intervenţie pentru stingere a incendiilor:
- 	stingătoare cu CO2;
- 	ATI;
- 	instalaţii de înăbuşire cu abur a recuperatoarelor de toluen;
- 	linii de furtun C şi B din hidranţi interior şi exterior.
Tipuri de accidente:
- 	electrocutare prin atingere directă şi/sau indirectă;
- 	accidente mecanice (loviri, zgârieturi, răniri, fracturi, arsuri);
- 	accidente chimice (intoxicaţii acute cu vapori de solvenţi, arsuri);
- 	căderi la acelaşi nivel.
Măsurile de prim ajutor sunt cele specifice tipurilor de accidente menţionate şi se acordă la
cabinetul medical de întreprindere.
Echipament de protecţie:
- 	salopetă;
- 	mănuşi de protecţie
- 	mască de protecţie a căilor respiratorii;
- 	bocanci antiex.
Sisteme de avertizare:
- 	luminoase;
- 	sonore;
- 	sisteme de comunicaţii;
- 	panouri de avertizare.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	NISSM şi alte măsuri în domeniul situaţiilor de urgenţă (generale, departamentale şi
specifice locului de muncă);
- 	instrucţiuni de întreţinere şi exploatare a echipamentelor de protecţia muncii alte măsuri în
domeniul situaţiilor de urgenţă;
- 	planul de evacuare al secţiei/ atelierului.
La evaluare se va urmări:
- 	utilizarea echipamentelor, a maşinilor şi utilajelor din dotare în condiţii de securitate;
- 	capacitatea de a identifica posibile surse de pericol;
- 	aplicarea normelor de NISSM şi alte măsuri în domeniul situaţiilor de urgenţă la lucrările /
activităţile specifice;
- 	cunoaşterea şi aplicarea măsurilor de evacuare şi de prim ajutor în caz de accidente;
- 	atenţia, adecvarea şi responsabilitatea cu care execută lucrările, pentru evitarea accidentelor
de muncă (modul de instalare al echipamentelor, remedierea defectelor).

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 12 din 28
UNITATEA 5
APLICAREA PROCEDURILOR DE CALITATE
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare aplicării adecvate a procedurilor de
calitate pentru realizarea plăcilor de etanşare comprimate.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1.Identifică normele tehnice de
execuţie şi control al calităţii
1.1. Normele tehnice de execuţie şi control ale
calităţii sunt identificate în funcţie de specificul
activităţii 	de 	obţinere 	a 	plăcilor 	de 	etanşare
comprimate.
1.2. Procedurile specifice de asigurarea calităţii sunt
identificate pentru fiecare tip de operaţie.
2. Verifică rezultatele activităţilor 	2.1. Rezultatele activităţii de pregătire şi prelucrare
sunt 	confruntate 	cu 	atenţie 	şi, 	dacă 	este 	cazul,
propune măsuri de remediere.
2.2. Deficienţele de calitate şi cauzele lor sunt
raportate 	cu 	operativitate, 	în 	conformitate 	cu
procedura de lucru/control de la locul de muncă.
2.3. 	Lucrările 	efectuate 	corespund 	calitativ 	şi
constructiv documentaţiei tehnice.
3. Remediază deficienţele 	3.1. Remedierea defectelor se face cu promptitudine
şi cu simţ de răspundere.
3.2. Calitatea remedierilor este verificată atent şi cu
profesionalism.
3.3. Eliminarea defectelor şi diminuarea influenţei
acestora se face constant, la finalizarea oricărui tip
de activitate.
Gama de variabile
Documentaţie tehnică şi specificaţii de calitate:
- 	instrucţiuni de lucru şi control;
- 	proceduri operaţionale;
- 	caiete de sarcini;
- 	norme interne;
- 	criterii şi reglementari naţionale;
- 	standarde tehnice;
- 	plan de reacţie la apariţia neconformităţilor;
- 	fişă tehnică de securitate.
Tipuri de activităţi:
- 	operaţii de granulare;
- 	operaţii de dozare;
- 	operaţii de amestecare;
- 	operaţii de calandrare;
- 	operaţii de grafitizare;
- 	operaţii de vulcanizare;
- 	operaţii de etichetare.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 13 din 28
Tipuri de defecte / posibile deficienţe:
- 	amestecuri neomogene / nerespectarea prescripţiilor tehnologice şi/sau utilizarea de materii
prime neconforme şi/sau echipamente în stare de funcţionare necorespunzătoare;
- 	găuri şi ciupituri în plăci / nerespectarea prescripţiilor tehnologice şi/sau utilizarea de
materii prime neconforme; suprafaţa cu ciupituri a valţului cald;
- 	abateri dimensionale / dozare incorectă, reglaje şi/sau uzura organelor de maşini,
- 	cutări / nerespectarea prescripţiilor tehnologice;
- 	abateri de la SF, ale caracteristicilor fizico-chimice specifice/ nerespectarea prescripţiilor
tehnologice;
- 	marcare nelizibilă pe suprafaţă / uzură clişeu.
Scule şi dispozitive pentru controlul/verificarea calităţii lucrărilor efectuate:
- 	cântar;
- 	micrometru;
- 	ruletă;
- 	rigla;
- 	manometre;
- 	temperatură;
- 	presiune;
- 	contor toluen .
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	proceduri de calitate specifice operaţiilor fluxului tehnologic;
- 	calitatea materialelor şi tehnici de verificare ale acestora;
- 	modul de utilizare a instrumentelor pentru controlul calităţii.
La evaluare se urmăreşte:
- 	acurateţea cu care este verificată calitatea operaţiilor efectuate;
- 	corectitudinea cu care sunt aplicate procedurile de calitate specifice locului de muncă;
- 	operativitatea la remedierea deficienţelor constatate.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 14 din 28
UNITATEA 6
COMPLETAREA DOCUMENTELOR
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare completării documentelor folosite în
desfăşurarea activităţii, precum şi a întocmirii unor rapoarte privind activităţile efectuate.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Completează documentele
specifice
1.1. Documentele sunt completate respectând instrucţiunile
din procedura de lucru.
1.2. Documentele necesare sunt completate corect, cu toate
datele necesare pentru fiecare tip de operaţie.
1.3. Documentele/formularele sunt completate clar şi citeţ.
1.4. 	Completarea 	documentelor 	specifice 	se 	face 	cu
responsabilitate ori de câte ori este nevoie
2. Consemnează rezultatele
activităţilor
2.1. Rezultatele activităţilor sunt consemnate corect, ori de
câte ori este nevoie.
2.2. Rapoartele sunt redactate într-un limbaj clar, concis şi
conţin toate datele necesare
2.3. 	Consemnarea 	rezultatelor 	se 	face 	la 	termenele
stabilite.
Gama de variabile
Activităţi pentru care sunt completate documente:
- 	verificarea stării de curăţenie a echipamentelor utilizate;
- 	verificarea stării sculelor folosite;
- 	verificarea aspectului vizual/dimensional al pieselor executate;
- 	verificarea corespondenţei dispozitiv-reper;
- 	verificarea program maşină;
- 	aplicarea planului de reacţie la apariţia neconformităţilor;
Tipuri de documente:
- 	documente de însoţire care asigura trasabilitatea produselor;
- 	grafice de lucru, formulare;
- 	rapoarte de predare a lucrărilor;
- 	documente ce conţin observaţii privind calitatea;
- 	fişe de urmărire a producţiei;
- 	fişe de urmărire a SDV-urilor;
- 	fişe de întreţinere de prim nivel;
- 	plan de reacţie la apariţia produselor neconforme.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţe necesare:
- 	tipuri de documente
- 	metodologii de întocmire/completare a documentelor şi rapoartelor.
La evaluare se urmăreşte:
- 	cunoaşterea tipurilor de documente;
- 	capacitatea de selectare corectă a informaţiilor;
- 	întocmirea corectă şi operativă a documentelor/rapoartelor;
- 	respectarea termenelor de întocmire a documentelor;
- 	exactitatea şi obiectivitatea datelor din documentele/rapoartele întocmite.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 15 din 28
UNITATEA 7
ÎNTREŢINEREA DE PRIM NIVEL A ECHIPAMENTELOR DIN EXPLOATARE
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare aplicării unor modalităţi adecvate de
întreţinere de prim nivel a maşinilor, utilajelor, instalaţiilor şi echipamentelor din exploatare
din hala de producţie unde se execută plăcile de etanşare comprimate.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică prevederile din
manualele de mentenanţă
1.1. Prevederile din manualul de mentenanţă al
maşinilor, 	utilajelor 	şi 	echipamentelor 	sunt
identificate complet.
1.2. Cerinţele sarcinilor de executat sunt corelate
corect cu prevederile din manualul de mentenanţă.
1.3. 	Prevederile 	documentaţiei 	de 	service 	sunt
selectate adecvat cerinţelor sarcinilor de efectuat.
2. Efectuează verificări curente 	2.1. 	Verificările 	sunt 	realizate 	în 	condiţii 	de
securitate şi în conformitate cu procedurile de
lucru.
2.2. 	Starea 	tehnică 	a 	maşinilor, 	utilajelor 	şi
echipamentelor 	este 	înregistrată 	şi 	raportată 	în
conformitate cu documentaţia tehnologică.
2.3.Produsele 	neconforme 	din 	atelierul 	de
producţie sunt separate de cele conforme în zonele
amenajate special.
2.4. Raportul de neconformitate va fi completat cu
descrierea corectă a neconformităţii.
3. Aplică prevederile programului
de mentenanţă
3.1. Prevederile din programul de mentenanţă sunt
aplicate 	cu 	rigurozitate, 	în 	conformitate 	cu
instrucţiunile de lucru specifice fiecărui utilaj.
3.2. Componentele deteriorate sunt înlocuite cu
operativitate, 	respectând 	procedurile 	şi
instrucţiunile din documentaţia echipamentului.
3.3. Calitatea materialelor consumabile necesare
funcţionării, înlocuirii/completării este verificată în
conformitate cu prevederile din manualul de lucru
al echipamentului.
3.4. Înlocuirea materialelor consumabile se face cu
promptitudine conform graficului de mentenanţă,
respectând instrucţiunile din manualul de lucru al
echipamentului.
3.5. Aplicarea procedurilor de întreţinere de prim
nivel se face cu respectarea NISSM şi a situaţiilor
de urgenţă specifice.
Gama de variabile
Operaţii de întreţinere de prim nivel executate pentru buna funcţionare a echipamentelor se
referă la:
- 	verificarea vizuală a legăturii de împământare;
- 	verificarea lanţului mecanismului de ridicare;
- 	controlul alimentării cu tensiune electrică;
- 	controlul mecanismului de ridicare;

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 16 din 28
- 	curăţirea, îndepărtarea impurităţilor şi a agenţilor poluanţi;
- 	verificarea etanşeităţii la capace şi gurile de alimentare;
- 	controlul alimentării cu tensiune electrică;
- 	verificarea legăturii de împământare şi a dispozitivelor de protecţia muncii;
- 	verificarea etanşeităţii sistemelor de închidere (uşi, clapete, capace etc.);
- 	verificarea butoanelor de comandă şi de avarie;
- 	verificarea alimentării cu abur şi apă de răcire;
- 	verificarea funcţionării pompei de ulei;
- 	verificarea garniturilor de etanşare ale butoanelor de comandă electrică;
- 	verificarea ungerii lagărelor şi a nivelului de ulei în reductor;
- 	verificarea fixării SDV-ului;
- 	verificarea etanşeităţii capacelor amestecătorului;
- 	verificarea prezenţei aburului prin termomanometru;
- 	verificarea strângerii SDV-ului cu şuruburi pe batiul presei şi centrarea acesteia;
- 	verificarea vizuală a stării cuţitelor;
- 	verificarea jocului de tăiere optim pentru grosimea baloturilor de cauciuc debitate;
- 	verificarea funcţionării exhaustorului gaze arse;
- 	verificarea sistemului de absorbţie a noxelor din zona activă;
- 	verificarea funcţionării ventilatoarelor de răcire şi de gaze arse.
Echipamentele pot fi:
Instalaţii şi echipamente pentru preluarea materiilor prime şi materialelor:
- 	cărucior;
- 	box paleţi;
- 	motostivuitor;
- 	instalaţie pneumatică transport fibre;
- 	basculă semiautomată de 2 tone;
- 	instalaţie absorbţie vapori toluen din hală;
- 	instalaţie de absorbţie vapori toluen la calandre;
- 	instalaţie de recuperare toluen;
- 	detectoare concentraţie toluen;
- 	instalaţie pentru alimentare cu solvenţi.
Maşini şi echipamente pentru preparat amestec:
- 	ghilotină debitat cauciuc;
- 	granulator grosier;
- 	granulator fin;
- 	moară cu ciocănele;
- 	moară defibrat materiale fibroase;
- 	amestecător(malaxor) vertical;
- 	amestecător soluţie grafitizare.
Maşini pentru obţinere plăci etanşare comprimate tip marsit:
- 	calandru;
- 	calandru satinare;
- 	foarfecă ghilotină;
- 	aparat pulverizare soluţie grafitizare;
- 	maşină marcat suprafaţă;
- 	cuptor vulcanizare;
- 	instalaţie recuperare toluen.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 17 din 28
Maşini pentru obţinere plăci etanşare comprimate tip complex Novafer:
- 	derulor tablă;
- 	maşină îndreptat;
- 	presă ştanţare rapidă;
- 	instalaţie presare prin calandrare;
- 	ghilotină pneumatică;
- 	rulor.
Alte echipamente: macara portal.
Prevederile manualelor de mentenanţă se referă la:
- 	întreţinere;
- 	service.
Starea tehnică a echipamentului se referă la: setarea acelor parametri înscrişi în normele
tehnologice pentru funcţionarea normală.
Neconformităţile se referă la:
- 	erori de execuţie inclusiv de aprovizionare cu materiale;
- 	maşini, AMC-uri (aparate de măsură şi control) şi SDV-uri necorespunzătoare.
- 	erori de tehnologie.
Tipuri de documentaţii:
- 	instrucţiuni de întreţinere/service;
- 	grafice de mentenanţă;
- 	proceduri de lucru;
- 	condiţii tehnice;
- 	raport de neconformitate;
- 	documentaţia tehnologică
ƒfişe tehnologice;
ƒinstrucţiuni de execuţie şi control.
Materialele consumabile:
- 	lubrifianţi;
- 	lichide (apă);
- 	piese de schimb etc…
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţe:
- 	programe de mentenanţă;
- 	grafice de mentenanţă;
- 	cerinţe de calitate ale materialelor consumabile;
- 	tipuri de materiale;
- 	criterii de calitate ale integrităţii şi curăţeniei SDV-urilor utilizate;
- 	instrucţiuni de întreţinere şi exploatare a echipamentelor, de prim nivel;
La evaluare se urmăreşte:
- 	capacitatea de a efectua verificări de prim nivel conform graficelor de mentenanţă;
- 	capacitatea de a identifica cu promptitudine componentele deteriorate;
- 	corectitudinea cu care aplică prevederile programelor de mentenanţă;
- 	operativitate în înlocuirea materialelor consumabile şi respectarea NISSM şi a situaţiilor de
urgenţă specifice.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 18 din 28
UNITATEA 8
PREGĂTIREA MATERIILOR PRIME ŞI MATERIALELOR NECESARE
REALIZĂRII PLĂCILOR DE ETANŞARE COMPRIMATE TIP MARSIT
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare prelucrării materiilor prime şi
materialelor necesare la prepararea plăcilor de etanşare comprimate tip marsit.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Pregăteşte
utilajele/echipamentele necesare
prelucrării
1.1. 	Parametrii 	funcţionali 	ai 	echipamentelor 	de
prelucrare 	sunt 	identificaí 	corect, 	conform
prevederilor din documentaţia tehnică.
1.2. Dispozitivele funcţionale şi de reglare aferente
echipamentelor 	sunt 	identificate 	în 	raport 	cu
specificul operaţiilor de executat.
1.3. Pregătirea echipamentelor specifice operaţiilor
de 	executat 	se 	face 	cu 	respectarea 	NISSM 	şi 	a
situaţiilor de urgenţă specifice.
1.4. Completarea şi semnarea fişei de întreţinere de
prim nivel se face cu promptitudine şi rigurozitate.
2. Debitează felii de cauciuc 	2.1. Identificarea tipurilor de cauciuc se face conform
reţetelor de fabricaţie aferente tipului de placă.
2.2. Debitarea baloturilor de cauciuc se face în felii,
la dimensiunile menţionate în instrucţiunile de lucru.
2.3. 	Debitarea 	feliilor 	de 	cauciuc 	se 	realizează
utilizând 	corect 	şi 	în 	condiţii 	de 	siguranţă
echipamentul specific.
3. Granulează cauciucul 	3.1. Alimentarea cu cauciuc debitat a buncărului
granulatorului brut se face cu răbdare, cu câte o felie
de cauciuc pudrată cu talc, până la terminarea şarjei.
3.2. Alimentarea buncărului granulatorului fin cu
cauciuc granulat grosier pudrat cu talc se face până la
terminarea şarjei.
3.3. Verificarea aspectului granulelor obţinute se face
vizual, cu atenţie, conform instrucţiunii specifice.
4. Usucă celuloza 	4.1. 	Uscarea 	colilor 	de 	celuloză 	se 	realizează
respectând temperatura de uscare şi timpul necesar,
prevăzute ]n instrucţiunile de lucru specifice.
4.2. Prelevarea probei se face după trecerea timpului
de 	uscare, 	în 	vederea 	verificării 	umidităţii, 	în
laborator.
4.3. Compararea rezultatului comunicat de laborator
cu valoarea prevăzută de documentaţia tehnică se
face cu discernământ.
4.4. Reluarea procesului de uscare se face, după caz,
până la încadrarea umidităţii în limitele admise.
5. Defibrează materialele fibroase 	5.1. Defibrarea materialelor fibroase se realizează
utilizând 	corect 	echipamentele 	specifice, 	cu
respectarea NISSM specifice.
5.2. Parametrii procesului de defibrare sunt reglaţi în
conformitate cu prevederile documentaţiei tehnice.
5.3. Completarea fişei de urmărire a operaţiei se face
corect şi cu operativitate.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 19 din 28
Gama de variabile
Documentaţie tehnică:
- 	fişe tehnologice;
- 	instrucţiuni de lucru şi control;
- 	fişe de urmărire a producţiei;
- 	fişe de întreţinere de prim nivel;
- 	plan de reacţie la apariţia neconformităţilor.
Tipuri de materii prime utilizate:
- 	cauciuc natural;
- 	cauciuc sintetic (nitrilic, stirenic);
- 	materiale fibroase supuse defibrării:
- 	celuloză coli uscată;
- 	fibre acrilice;
- 	deşeuri de marsit recuperabile;
- 	fibre minerale sintetice şi naturale.
Echipamente utilizate:
- 	la debitarea cauciucului: ghilotină;
- 	la granularea cauciucului: granulator grosier, granulator fin;
- 	la uscarea materialului fibros: cuptor uscare;
- 	la defibrarea materialului fibros: moară cu ciocănele, moară defibrat.
Parametrii funcţionali se referă la: indicatori standard aferenţi documentaţiei tehnologice.
Dispozitivele funcţionale şi de reglare pot fi:
- 	butoane;
- 	transmisie de avarie;
- 	comutatoare;
- 	AMC-uri.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	caracteristicile materiilor prime utilizate;
- 	tipuri de echipamente utilizate şi funcţionarea acestora;
- 	defecţiunile posibile ale echipamentelor utilizate în procesul tehnologic;
- 	interpretarea rezultatelor buletinelor de analiză;
- 	parametrii funcţionali ai echipamentelor utilizate;
- 	instrucţiuni de lucru specifice;
- 	NISSM şi măsurile pentru situaţii de urgenţă specifice.
La evaluare se urmăreşte:
- 	modul în care verifică starea de funcţionare şi de curăţenie a echipamentului utilizat la
operaţiile specifice;
- 	rigurozitatea cu care reglează parametrii echipamentelor utilizate;

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 20 din 28
UNITATEA 9
PREPARAREA AMESTECURILOR DE COMPONENTE
ALE PLĂCILOR DE ETANŞARE TIP MARSIT
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare preparării amestecurilor de miez, de
suprafaţă şi a soluţiei de grafitizare utilizate pentru executarea plăcilor de etanşare comprimate
tip marsit.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Pregăteşte echipamentele
pentru prepararea
amestecurilor
1.1. 	Identificarea 	parametrilor 	funcţionali 	ai
echipamentelor se face corect, conform prevederilor
documentaţiei tehnice.
1.2. Identificarea dispozitivelor funcţionale şi de reglare
ale 	echipamentelor 	se 	face 	în 	conformitate 	cu
instrucţiunile de lucru specifice.
1.3. Verificarea funcţionalităţii echipamentelor se face
cu 	respectarea 	NISSM 	şi 	a 	situaţiilor 	de 	urgenţă
specifice.
1.4. Eventualele defecţiuni identificate sunt transmise
cu 	operativitate 	persoanei 	responsabile, 	pentru
remediere sau înlocuirea în timp util a echipamentului.
1.5. Verificarea stării de funcţionalitate şi de curăţenie
a amestecătoarelor se face cu rigurozitate, la fiecare
început de şarjă.
1.6. 	Completarea 	şi 	semnarea 	fişei 	specifice 	de
întreţinere de prim nivel se face cu regularitate corect
şi complet.
2. Dozează componentele 	2.1. Alegerea tipului de cântar se face în funcţie de
cantitatea de materie primă ce trebuie dozată.
2.2. 	Dozarea 	fiecărui 	component 	se 	face 	conform
precizărilor reţetei, specifice tipului de amestec.
2.3. Dozarea componentelor amestecului se face cu
atenţie şi corectitudine, fără a împrăştia materialele.
3. Prepară amestecurile 	3.1. 	Introducerea 	componentelor 	dozate 	în
amestecător, 	se 	face 	în 	ordinea 	specificată 	de
instrucţiunea de lucru, în funcţie de tipul amestecului.
3.2. 	Respectarea 	timpului 	de 	omogenizare 	se 	face
adecvat tipului de amestec.
3.3. 	Verificarea 	calităţii 	amestecului 	pe 	durata
omogenizării se face conform instrucţiunii de lucru.
3.4. 	Acţionarea 	elementelor 	de 	comandă 	ale
amestecătorului 	se 	face 	cu 	rigurozitate, 	respectând
NISSM specifice.
3.5. Completarea fişei de urmărire a producţiei se face
corect, în timp util.
4. Descarcă şarjele de amestec 	4.1. 	Descărcarea 	amestecului 	se 	face 	cu 	grijă,
cantitativ, 	conform 	prevederilor 	specifice 	din
instrucţiunile de lucru.
4.2. Descărcarea amestecului se face cu respectarea
riguroasă a NISSM şi a situaţiilor de urgenţă specifice.
4.3. Recipientele cu amestec sunt inscripţionate corect,
cu etichete adecvate şarjei şi tipului de amestec.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 21 din 28
Gama de variabile
Documentaţie tehnică:
- 	fişe tehnologice;
- 	instrucţiuni de lucru şi control;
- 	fişe de urmărire a producţiei;
- 	fişe de întreţinere de prim nivel;
- 	plan de reacţie la apariţia neconformităţilor.
Tipuri de amestec:
- 	amestec de suprafaţă;
- 	amestec de miez;
- 	soluţie de grafitizare.
Materii prime şi materiale utilizate:
- 	la amestecul de miez/suprafaţă:
- 	cauciuc;
- 	fibre;
- 	materiale de umplere (silicaţi şi oxizi metalici);
- 	solvent (toluen);
- 	componente specifice sistemului de vulcanizare (agent de vulcanizare, acceleratori
de vulcanizare, antioxidanţi);
- 	la soluţia de grafitizare: (solvent, cauciuc, grafit).
Operaţiile executate pot fi:
- 	dozare gravimetrică şi volumetrică componente;
- 	amestecare/omogenizare amestec miez;
- 	amestecare/omogenizare amestec suprafaţă;
- 	amestecare/omogenizare soluţie grafitizare;
Utilaje/echipamente utilizate:
- 	amestecător (malaxor) vertical;
- 	amestecător soluţie;
- 	cântare pentru: 2; 10; 50 şi 100 kg.
Parametrii funcţionali se referă la: indicatori standard aferenţi documentaţiei tehnologice.
Dispozitivele funcţionale şi de reglare pot fi:
- 	butoane;
- 	semnalizator de avarie (acustic, optic);
- 	comutatoare.
Persoane responsabile:
- 	tehnolog;
- 	RAC– responsabil asigurarea calităţii;
- 	şef echipă/formaţie (maistru);
- 	şef de atelier.
Descărcarea amestecului se poate face în:
- 	cărucioare pentru. amestecurile de suprafaţă şi/sau de miez;
- 	recipiente pentru. soluţia de grafitizare.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 22 din 28
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	caracteristicile materiilor prime şi materialelor utilizate la prepararea amestecurilor;
- 	echipamente utilizate la prepararea amestecurilor şi instrucţiuni de funcţionare aferente
acestora;
- 	defecţiunile posibile ale echipamentelor utilizate la prepararea amestecurilor;
- 	parametrii proceselor de amestecare;
- 	NISSM şi măsurile pentru situaţii de urgenţă specifice.
La evaluare se urmăreşte:
- 	modul în care verifică starea de funcţionare şi de curăţenie a echipamentelor utilizate la
amestecare;
- 	modul în care respectă instrucţiunile de lucru privind ordinea de introducere a
componentelor în amestecător, timpii şi vitezele de lucru, pentru etapele de obţinere a
amestecurilor.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 23 din 28
UNITATEA 10
PROCESAREA AMESTECURILOR PENTRU OBŢINEREA
PLĂCILOR DE MARSIT
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare pentru procesarea plăcilor de etanşare
comprimate de tip marsit.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică condiţiile
tehnice de procesare a
amestecurilor
1.1. Tipul şi grosimea plăcii de procesat sunt identificate
corect, din comanda de lucru.
1.2. Operaţiile aferente procesării plăcilor de etanşare sunt
identificate adecvat tipului de placă.
1.3. Echipamentele de procesat plăci sunt corect identificate,
în conformitate cu operaţiile de executat şi cu prevederile
documentaţiei tehnice.
1.4. Parametrii de procesare a amestecurilor sunt identificaţi
adecvat tipului de placă.
2. Formează plăcile 	2.1. Reglarea parametrilor de lucru ai echipamentelor de
procesat plăci se face cu discernământ, conform preve-
derilor documentaţiei tehnice aferente tipului de placă.
2.2. 	Urmărirea 	în 	funcţionare 	a 	echipamentelor 	se 	face
permanent, cu respectarea NISSM şi a măsurilor în domeniul
situaţiilor de urgenţă specifice.
2.3. Cantitatea de amestec necesar formării plăcii este dozată
corect, în conformitate cu grosimea plăcii de format.
2.4. Depunerea amestecului pe cilindrul calandrului se face
urmărind permanent repartizarea uniformă a amestecului
între cilindrii.
2.5. Adăugarea ţesăturilor de sârmă sau grafitizarea unei feţe,
după caz, se face cu atenţie, adecvat tipului de placă.
2.6. Scoaterea plăcii de pe valţ se face cu atenţie, pentru a
nu-i afecta integritatea.
3. Debitează plăcile 	3.1. 	Debitarea 	se 	face 	la 	dimensiunile 	specificate 	în
standardul de produs.
3.2. Verificarea aspectului şi dimensiunilor plăcilor realizate
se face bucată cu bucată, conform instrucţiunii specifice.
3.3. 	Curăţarea 	plăcilor 	debitate 	se 	face 	cu 	rigurozitate,
conform instrucţiunii de lucru.
3.4. Marcarea plăcilor se face cu claritate, pe colţ, conform
instrucíunii de lucru.
4. Execută operaţii de
finisare finală
4.1. Grafitizarea celei de-a doua feţe a plăcii este executată
manual, cu grijă, respectând instrucţiunea de lucru.
4.2. 	Vulcanizarea 	se 	face 	cu 	atenţie, 	verificând 	cu
rigurozitate 	respectarea 	temperaturii 	prevăzute 	de
documentaţia tehnică.
4.3. Marcarea plăcilor pe suprafaţa acestora este urmărită cu
atenţie conform procedurii specifice.
4.4. Verificarea corectitudinii marcării se face cu atenţie şi
rigurozitate, conform prevederilor documentaţiei tehnice.
4.5. Manipularea/depozitarea plăcilor de marsit se face cu
grijă, pentru a preveni deteriorarea acestora.
4.6. Completarea documentelor specifice se face în timp util,
cu atenţie, corect şi complet.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 24 din 28
Gama de variabile
Tipuri de plăci de etanşare comprimate tip marsit:
- 	marsit Fa-A2
- 	marsit Fa-A2 ARMAT
- 	marsit Fa-L
- 	marsit Fa-G
- 	marsit Fa-N
- 	marsit Fa-MA
Materiale utilizate la formarea plăcilor de tip marsit:
- 	amestecuri de tip: de suprafaţă, de miez, soluţie de grafitizare.
- 	materiale auxiliare necesare:
- 	plasă de sârmă;
- 	cerneală pentru marcare;
- 	diluant (toluen);
- 	abur tehnologic;
- 	apă de răcire.
Echipamente pentru procesare plăci de etanşare comprimate tip marsit:
- 	calandru;
- 	foarfecă ghilotină;
- 	aparat de pulverizare soluţie grafitizare;
- 	maşină de marcat suprafaţă;
- 	cuptor de vulcanizare;
Parametrii de lucru reglaţi la echipamentele de lucru pot fi:
- 	dimensiunile plăcilor de etanşare tip marsit: lungime; lăţime; grosime;
- 	presiunea aburului tehnologic;
- 	presiunea pe miez;
- 	presiunea pe suprafaţă în timpul procesului de calandrare;
- 	viteza de trecere a amestecului prin valţuri.
Instrumente de măsurare: ruletă, micrometru.
Prevederile documentaţiei tehnice se referă la:
- 	dimensiunile plăcii;
- 	parametrii tehnologici;
- 	dozarea amestecului în funcţie de grosimea plăcii;
- 	caracteristici fizico-chimice;
- 	caracteristici mecanice.
Verificarea calităţii plăcilor presupune:
- 	aspectul: nu trebuie să conţină goluri, pori, denivelări pronunţate sau incluziuni metalice.
- 	calitatea marcării presupune: marcaj lizibil, uniform şi fără pete de cerneală.
- 	dimensiuni: lungime, lăţime, grosime.
Documente specifice completate:
- 	fişa de prim nivel;
- 	fişa de urmărire a producţiei;
- 	eticheta de identificare (tipul materialului, grosimea, lotul, data).

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 25 din 28
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	condiţii de depozitare ale plăcilor de tip marsit;
- 	instrucţiuni de lucru şi control;
- 	parametrii de lucru ai echipamentelor utilizate la realizarea plăcilor de etanşare comprimate
tip marsit;
- 	funcţionarea elementelor de comandă şi control;
- 	norme interne de securitatea şi sănătatea în muncă şi măsuri în situaţii de urgenţă;
- 	standarde de calitate specifice produselor realizate din plăci tip marsit;
- 	instrucţiuni de manipulare şi depozitare a plăcilor de etanşare comprimate tip marsit;
- 	interpretarea indicaţiilor aparaturii de măsură şi control;
- 	utilizarea instrumentelor de măsură.
La evaluare se urmăreşte:
- 	capacitatea de a alege parametrii de lucru specifici tipului de placi de marsit;
- 	disponibilitatea de detectare şi rezolvare adecvată a unor eventuale probleme deosebite;
- 	corectitudinea cu care reglează parametrii de lucru la formarea plăcilor de etanşare tip
marsit, de diferite tipuri;
- 	acurateţea cu care debitează, curăţă şi marchează plăcile formate.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 26 din 28
UNITATEA 11
FORMAREA PLĂCILOR DE ETANŞARE COMPRIMATE
DE COMPLEX NOVAFER
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare pentru formarea plăcilor de etanşare
comprimate de complex Novafer.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. 	Pregăteşte 	echipamentele
pentru lucru
1.1. 	Prevederile 	instrucţiunilor 	de 	lucru, 	procedurilor
operaţionale 	şi 	parametrii 	funcţionali 	ai 	instalaţiei
automate sunt corect identificate din documentaţia tehnică.
1.2. Dispozitivele funcţionale şi de reglare ale instalaţiei
sunt identificate cu precizie.
1.3. 	Instalaţia 	este 	pregătită 	conform 	procedurilor 	şi
instrucţiunilor de lucru specifice.
1.4. 	Identificarea 	posibilelor 	avarii 	se 	face 	cu
promptitudine, 	comunicarea 	acestora 	făcându-se
persoanelor responsabile, după caz.
1.5. Pregătirea echipamentelor / instalaţiei se face cu
respectarea NISSM şi a situaţiilor de urgenţă specifice.
1.6. Completarea fişei de întreţinere de prim nivel se face
cu operativitate.
2. Îndreaptă banda laminată
la rece
2.1. Reglarea parametrilor maşinii de îndreptat se face în
conformitate cu instrucţiunea de lucru specifică.
2.2. Fixarea rolei de tablă pe derulor se face cu atenţie,
respectând NISSM specifice.
2.3. Introducerea benzii în maşina de îndreptat se face
respectând ghidajele acesteia.
3. Perforează banda laminată
la rece
3.1. Reglarea SDV-urilor de perforare aferente presei de
ştanţare rapidă se face conform instrucţiunii de lucru
specifice.
3.2. Reglarea cu atenţie a vitezei de deplasare a benzii se
face prin încercări succesive, până la corelarea cu viteza
de avans a valţurilor de presare.
3.3. Perforarea benzii este urmărită cu atenţie, pentru a
îndeplini toate cerinţele de calitate.
4. 	Asamblează 	complexul
Novafer
4.1. Montarea rolelor de carton pe derulatoare se face cu
respectarea NISSM specifice.
4.2. Trecerea ansamblului prin cilindrii de preformare este
urmărită atent, pentru reglarea promptă a eventualelor
descentrări ale benzilor.
4.3. Trecerea ansamblului prin cilindrii de calibrare este
urmărită cu atenţie, pentru a se obţine grosimea prevăzută
de documentaţia tehnică.
4.4. Verificarea calităţii ansamblului se face cu atenţie şi
rigurozitate.
5. Debitează placa Novafer 	5.1. 	Reglarea 	ghilotinei 	se 	face 	corect, 	la 	lungimea
specificată de documentaţia tehnică.
5.2. Debitarea plăcilor se face cu atenţie, respectând
NISSM specifice.
5.3. Verificarea dimensiunilor plăcii se face conform
comenzii de lucru, utilizând instrumente adecvate.
5.4. Depozitarea pe paleţi a plăcilor debitate se face cu
grijă, pentru a evita deteriorarea suprafeţelor acestora.

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 27 din 28
Gama de variabile
Formate de plăci comprimate tip Novafer:
- 	500 x 800 x 0,8 mm
- 	500 x 380 x 1,2 mm
- 	500 x 400 x 1,2 mm
- 	500 x 890 x 1,35 mm
- 	500 x 810 x 1,4 mm
- 	500 x 550 x 1,4 mm
- 	500 x 415 x 1,4 mm
- 	500 x 260 x 1,4 mm
- 	500 x 270 x 1,6 mm
- 	500 x 390 x 1,6 mm
- 	500 x 640 x 1,8 mm
- 	500 x 640 x 2,0 mm
Materialele utilizate la preformarea plăcilor de complex NOVAFER:
- 	bandă oţel laminat la rece;
- 	carton de tip special, pentru garnituri de etanşare
Avariile pot fi:
- 	defectarea ştanţei de perforat a tablei;
- 	defecte electronice ale instalaţiei utilizată la formarea plăcilor de etanşare comprimate tip
Novafer.
Instrumente de măsurare: ruletă, micrometru;
Cerinţe de calitate la:
- 	-perforare:
- 	să nu lipsească perforaţii(perforaţii uniform distribuite pe suprafaţa benzii);
- 	respectarea înălţimii perforaţiilor;
- 	-ansamblul de plăci tip Novafer:
- 	nu trebuie să conţină goluri, pori, denivelări pronunţate sau incluziuni metalice, lipsă
material pe suportul de bandă perforată;
- 	respectarea dimensiunilor uzuale (lungime; lăţime; grosime).
Documentaţie tehnică:
- 	instrucţiuni de lucru şi control;
- 	instrucţiuni de exploatare;
- 	fişe de urmărire a producţiei;
- 	fişe de întreţinere de prim nivel;
- 	fişe de urmărire a SDV-urilor;
- 	plan de reacţie la apariţia neconformităţilor.
Procedura de verificare: primele 5 piese din lot şi o frecvenţă de 1/200 bucăţi executate în
continuare.
Instalaţia utilizată la formarea plăcilor de etanşare comprimate tip Novafer cuprinde:
- 	derulor tablă;
- 	maşină îndreptat;
- 	presă ştanţare rapidă;
- 	instalaţie degresare;

Preparator plăci etanşare comprimate – 11 unităţi
Pag. 28 din 28
- 	instalaţie presare prin calandrare;
- 	ghilotină pneumatică;
- 	rulor.
Elementele de comandă, control, monitorizare ale echipamentelor:
- 	butoane;
- 	transmisie de avarie;
- 	comutatoare;
- 	afişaje.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	ordinea operaţiilor în cadrul procesului de formare a plăcilor de Novafer;
- 	instrucţiuni de lucru şi proceduri de verificare (reglarea parametrilor, controlul şi intervenţii
în caz de avarie);
- 	modul de funcţionare a elementelor de comandă şi control;
- 	prevederile cărţilor tehnice a echipamentelor instalaţiei utilizate la formarea plăcilor de tip
Novafer;
- 	instrucţiuni de întreţinere de prim nivel şi de exploatare a echipamentelor utilizate;
- 	parametrii de calitate ai plăcilor tip Novafer;
- 	NISSM şi măsurile pentru situaţii de urgenţă specifice;
- 	prevederile planului de reacţie la apariţia neconformităţii.
La evaluare se urmăreşte:
- 	capacitatea de a executa corect operaţiile de formare a plăcilor de tip Novafer pe
echipamentele instalaţiei cu procesare mecanizată/ automată;
- 	capacitatea de a monitoriza efectuarea operaţiilor de formare a plăcilor de tip Novafer cu
procesare mecanizată/automată;
- 	capacitatea de a seta corect parametrii instalaţiei utilizate la formarea plăcilor de tip
Novafer.