Standard ocupaţional
DISTILATOR LA PRELUCRAREA ŢIŢEIULUI
În sectorul:
Chimie, petrochimie
Cod: COR 815504
Data aprobării: 08.03.2010
Denumire document electronic..................
Versiunea: 0
Data de revizuire preconizată: 25.08.2014

pag. 2 din 38
Iniţiatorul standardului: PETROTEL LUKOIL PLOIEŞTI
Echipa de redactare:
IONESCU DANIELA MARILENA – expert în cadrul Rafinăriei PETROTEL LUKOIL PLOIEŞTI
CARP DUMITRU – expert în cadrul Rafinăriei PETROTEL LUKOIL PLOIEŞTI
Verificator standard ocupaţional: Corina Vasilescu
Redactor(ii) calificărilor: Ionescu Daniela Marilena
Carp Dumitru
Denumirea AO: Distilator la prelucrarea ţiţeiului
Data elaborării AO: 01.08.2009
Responsabilitatea pentru conţinutul acestui standard ocupaţional şi al calificărilor bazate pe
acest standard ocupaţional revine Comitetului sectorial.
Data validării:10.11.2009
Comisia de validare: Achille Dutu
Octavian Ciobanu
Traian Vulpe

pag. 3 din 38
Descrierea ocupaţiei
A. Operatorul prelucrare ţiţei îşi desfăşoară activitatea în instalaţia din rafinarie care prin
procese fizico - chimice transformă materia prima (ţiţeiul) în combustibili:
• auto
• pentru termocentrale
• casnici
• pentru uz intern rafinărie (cuptoare)
şi execută lucrări de:
• reglarea parametrilor de lucru în conformitate cu regimul tehnologic stabilit în instrucţiunile
de operare
• operarea utilajelor din subordine: coloane de distilare, reactoare, pompe, cuptoare,
schimbătoare, conducte, armături etc.
• întreţinerea utilajelor pe care le exploatează
• scoateri şi introduceri în funcţiune a utilajelor cu care lucrează
• pregătirea pentru reparaţii a utilajelor din sectorul său de activitate
• participă la oprirea, respectiv pornirea instalaţiei desfăşurând manevrele în sectorul său de
activitate în conformitate cu instrucţiunile de oprire – pornire
• supraveghează continuu starea tehnică a utilajelor în funcţiune
• participă la golirea, curăţarea, spălarea vaselor, coloanelor, schimbătoarelor, reactoarelor,
conductelor, pompelor etc.
• participă la înlocuirea catalizatorilor, umpluturilor etc. din reactoare, coloane, vase.
B. Principalele activităţi specifice ocupaţiei sunt:
1. primirea, depozitarea, pregătirea şi pomparea ţiţeiului la instalaţia de prelucrare
2. operarea instalaţiei de distilare atmosferică şi în vid
3. operarea instalaţiei de Cocsare
4. operarea instalaţiei de Cracare Catalitică
5. operarea instalaţiilor de tratare cu hidrogen
6. operarea instalaţiilor de fracţionare gaze şi valorificarea superioară a acestora
7. operarea instalaţiilor de reformare catalitică
8. operarea instalaţiilor de fabricare a produselor petroliere finite
9. expedierea produselor finite
10. operarea instalaţiilor de reducere a poluării mediului

pag. 4 din 38
Unităţile de competenţă cheie
Unitatea 1: Comunicare în limba oficială
Unitatea 2: Comunicare în limbi străine
Unitatea 3: Competenţe de bază în matematică, ştiinţă şi tehnologie
Unitatea 4: Competenţe informatice
Unitatea 5: Competenţa de a învăţa
Unitatea 6: Competenţe sociale şi civice
Cod de referinţă:
Unităţile de competenţă generale
Unitatea 1: Aplicarea prevederilor legale referitoare la securitatea şi
sǎnǎtatea în muncǎ şi în domeniul situaţiilor de urgenţă
Unitatea 2: Aplicarea normelor de protecţie a mediului
Unitatea 3: Aplicarea procedurilor de calitate
Cod de referinţă:
Unităţile de competenţă specifice
Unitatea 1: Recepţionarea ţiţeiului la instalaţia de prelucrare
Unitatea 2: Operarea instalaţiei de distilare atmosferică şi în vid
Unitatea 3: Operarea instalaţiei de cocsare
Unitatea 4: Operarea instalaţiei de cracare catalitică
Unitatea 5: Operarea instalaţiilor de tratare cu hidrogen
Unitatea 6: Operarea instalaţiilor de fracţionare gaze
Unitatea 7: Operarea instalaţiilor de reformare catalitică
Unitatea 8: Operarea instalaţiilor de fabricare a produselor petroliere
finite
Unitatea 9: Expedierea produselor finite
Unitatea 10: Operarea instalaţiei de reducere a poluării mediului
Unitatea 11: Completarea documentelor instalaţiilor
Cod de referinţă:
Se completează de
către Autoritatea
Naţională de
Calificări
Se completează de
către Autoritatea
Naţională de
Calificări
Se completează de
către Autoritatea
Naţională de
Calificări

pag. 5 din 38
Unitatea 1 - Aplicarea prevederilor legale referitoare la securitatea şi sǎnǎtatea în muncǎ şi în domeniul situaţiilor de urgenţă (unitate
generală)
Descrierea unităţii de competenţă: Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare practicantului în vederea
aplicării corecte a prevederilor legale referitoare la sănătatea, securitatea în muncă şi situaţiile de urgenţă în scopul
evitării producerii accidentelor, acordǎrii de prim ajutor şi intervenţiei în cazul situaţiilor de urgenţă.
NIVELUL
UNITĂŢII: 2
Elemente de
competenţă
Criteriile de realizare din punctul de vedere al deprinderilor practice
necesare
Criteriile de realizare
din punctul de vedere
al cunoştinţelor
necesare
Criteriile de realizare
din punctul de vedere
al atitudinilor
necesare
1. Transpune
în practică
prevederile
legale
referitoare la
sănătatea şi
securitatea în
muncă
1.1. Însuşirea normelor referitoare la sănătatea şi securitatea în muncă este
realizată prin participarea la instruiri periodice, pe teme specifice locului
de muncă.
1.2. Echipamentul de lucru şi protecţie specific activităţilor de la locul de
muncă este asigurat conform prevederilor legale.
1.3. Mijloacele de protecţie şi de intervenţie sunt verificate, în ceea ce
priveşte starea lor tehnică şi modul de păstrare, conform cu recomandările
producătorului şi adecvat procedurilor de lucru specifice.
1.4. Situaţiile de pericol sunt identificate şi analizate în scopul eliminării
imediate.
1.5. Situaţiile de pericol care nu pot fi eliminate imediat sunt raportate
persoanelor abilitate în luarea deciziilor.
Persoana supusă
evaluării demonstrează
că ştie şi înţelege:
- NSSM şi pentru
situaţii de urgenţă.
- Legislaţie şi proceduri
de lucru specifice
locului de muncă.
-Specificul locului de
muncă.
- Situaţiile de pericol
sunt identificate şi
analizate cu atenţie;
- Situaţiile de pericol,
care nu pot fi eliminate
imediat, sunt raportate
cu promptitudine
persoanelor abilitate;
- Raportarea factorilor
de risc este făcută pe
cale orală sau scrisă;
- Înlăturarea factorilor
de risc este făcută cu
responsabilitate;
- În caz de accident
este contactat imediat
personalul specializat
şi serviciile de
urgenţă;
- Măsurile de prim
ajutor sunt aplicate cu
promptitudine şi
responsabilitate, cu
antrenarea întregii
echipe.
2. Reduce
factorii de
risc
2.1. Identificarea factorilor de risc este realizată în funcţie de
particularităţile locului de muncă.
2.2. Raportarea factorilor de risc este făcută conform procedurilor interne.
2.3. Înlăturarea factorilor de risc este făcută conform reglementărilor în
vigoare.
2.4. Asigură menţinerea în stare de curăţenie a locului de muncă.
2.5. Asigură menţinerea în stare de circulaţie a drumurilor de acces.
3. Respectă
procedurile
de urgenţă şi
de evacuare
3.1. Accidentul este semnalat cu promptitudine personalului specializat şi
serviciilor de urgenţă.
3.2. Măsurile de evacuare în situaţii de urgenţă sunt aplicate corect,
respectând procedurile specifice.
3.3. Măsurile de prim ajutor sunt aplicate, în funcţie de tipul accidentului.
3.4. Respecta toate operatiile cuprinse in planul de lichidare avarii în cazul
producerii acestora.

pag. 6 din 38
Gama de variabile
Probleme comunicate, de urgenţă, şefului ierarhic: dereglarea regimului instalaţiei, început de incendiu, accident de muncă
Sisteme de protecţie contra incendiilor: avertizoare de incendiu, instalaţii de răcire, instalaţii de spumă aeromecanică
Documentaţie de referinţă: legislaţie specifică securităţii şi sănătăţii în muncă, NSSM şi în domeniul situaţiilor de urgenţă, regulament de
ordine interioară (ROI), fişa postului, plan prevenire şi protecţie, proceduri interne specifice locului de muncă, tematică pentru instruiri etc.
Riscuri: pericol de lovire pe căi de circulaţie, cădere de obiecte şi materiale de la înălţime, în timpul manevrării, proiectare de particule în
special în ochi, risc de alunecare, pericol de tăiere cu scule şi unelte conţinând părţi metalice/ ascuţite, arsuri etc.
Factori de risc: referitori la sarcina de muncă, executant, mediul de muncă, procesul tehnologic.
Particularităţile locului de muncă: în interiorul unor clădiri, manevrări de echipamente cu risc de producere incendii etc.
Situaţii de urgenţă: accidente, cutremure, incendii, explozii etc.
Aspecte relevante: fronturi de lucru existente şi tipurile activităţilor desfăşurate, modalitatea de organizare a activităţilor, existenţa şi
repartizarea căilor de acces, numărul de participanţi în procesul de muncă şi distribuirea pe posturi de lucru etc.
Mijloace de semnalizare: utilizate permanent - panouri (indicatoare, plăci), culori de securitate; etichete (pictograme, simbol de culoare pe
fond); utilizate ocazional - semnale luminoase, acustice, comunicare verbală (pentru atenţionare asupra unor evenimente periculoase, chemare
sau apel al persoanelor pentru o acţiune specifică sau evacuare de urgenţă) etc.
Echipamentul individual de protecţie a muncii: halat, mănuşi diverse etc.
Persoane abilitate: inginer, şef de echipă, responsabili NSSM şi situaţii de urgenţă, medici, pompieri etc.
Servicii abilitate: servicii de ambulanţă, pompieri etc.
Modalităţi de intervenţie: îndepărtarea accidentaţilor din zona periculoasă, degajarea locului pentru eliberarea accidentaţilor, anunţarea
operativă a persoanelor abilitate etc.
Tipuri de accidente: -intoxicaţie cu hidrogen surfurat
-intoxicaţie cu vapori organici volatili
-arsuri termice
-arsuri chimice
-traumatisme cauzate de căderi de la înălţime
-traumatise cauzate de loviri cu obiecte contondente
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice - Test oral, Test scris
- Practice - Observarea directă în condiţii de muncă reale, Rapoarte din partea altor persoane.

pag. 7 din 38
Unitatea 2 - Aplicarea normelor de protecţie a mediului (unitate generală)
Descrierea unităţii de competenţă Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare practicantului în
vederea aplicării corecte a normelor de protecţie a mediului, în scopul diminuǎrii riscurilor de mediu precum şi
a consumului de resurse naturale.
NIVELUL UNITĂŢII: 2
Elemente de
competenţă
Criteriile de realizare din punctul de vedere al deprinderilor
practice
Criteriile de realizare
din punctul de vedere
al cunoştinţelor
necesare
Criteriile de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Transpune
în practică
norme de
protecţie a
mediului
1.1. Problemele de mediu asociate activităţilor desfăşurate sunt
identificate corect în vederea aplicării normelor de protecţie.
1.2. Normele de protecţie a mediului sunt însuşite prin instructaje
periodice pe tot parcursul executării lucrărilor.
1.3. Normele de protecţie a mediului sunt aplicate corect evitându-
se impactul nociv asupra mediului înconjurător zonei de lucru.
Persoana supusă
evaluării demonstrează
că ştie şi înţelege:
- Norme specifice de
protecţie a mediului.
- Legislaţie şi proceduri
interne de urgenţă,
specifice.
- Particularităţile
locului de muncă.
- Problemele de mediu,
asociate activităţilor
desfăşurate sunt
identificate cu atenţie.
- Normele de protecţie a
mediului sunt însuşite cu
responsabilitate.
- Eventualele riscuri ce pot
afecta factorii de mediu de
la locul de muncă şi
vecinătăţi sunt anunţate cu
promptitudine personalului
abilitat şi serviciilor de
urgenţă.
- Intervenţia pentru
aplicarea de măsuri
reparatorii se desfăşoară cu
promptitudine.
- Identificarea situaţiilor în
care se pot produce
pierderi necontrolate de
resurse naturale se face cu
responsabilitate.
2. Acţionează
pentru
diminuarea
riscurilor de
mediu
2.1. Aplicarea procedurilor de recuperare a materialelor
refolosibile se face adecvat specificului activităţilor derulate.
2.2. Reziduurile rezultate din activităţile de pe locul de muncă sunt
manipulate şi depozitate conform procedurilor interne, fără
afectarea mediului înconjurător.
2.3. Intervenţia pentru aplicarea de măsuri reparatorii asupra
mediului înconjurător se face în conformitate cu procedurile de
urgenţă şi legislaţia în vigoare.
2.4. Intervenţia pentru aplicarea de măsuri reparatorii se desfăşoară
evitând agravarea situaţiei deja create.
2.5. Ia măsuri pentru întreţinerea spaţiilor verzi şi îndepărtarea
vegetaţiei din zona rezervoarelor.
3. Acţionează
pentru
diminuarea
consumului de
resurse
naturale
3.1. Utilizarea resurselor naturale se face judicios.
3.2. Acţiunea pentru diminuarea pierderilor de resurse naturale se
face permanent, conform procedurilor specifice.

pag. 8 din 38
Gama de variabile
Documentaţie de referinţă: legislaţie privind protecţia mediului, norme de protecţia mediului, regulament de ordine interioară (ROI), fişa
postului, plan prevenire şi protecţie, proceduri interne specifice locului de muncă, tematică instruiri etc.
Factori de mediu: apă, aer, sol, specii şi habitate naturale.
Riscuri: poluarea apei, aerului, solului, degradarea biodiversităţii etc.
Factori de risc ce acţionează asupra mediului: - chimici: substanţe toxice, corozive, inflamabile; - mecanici: mişcări funcţionale ale
echipamentelor etc; - termici; - electrici; - biologici; - radiaţii; - gaze (inflamabile, explozive); - alţi factori de risc ai mediului.
Instructaje periodice: zilnice, săptămânale, lunare sau la intervale stabilite prin instrucţiuni proprii, în funcţie de specificul condiţiilor de
lucru.
Persoane abilitate: inginer, şef de echipă, responsabili de mediu, pompieri etc.
Servicii abilitate: servicii de ambulanţă, pompieri, protecţie civilă etc.
Resurse naturale: apă, gaze, sol, resurse energetice etc.
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice - Test oral, Test scris
- Practice - Observarea directă in condiţii de muncă reale, Rapoarte din partea altor persoane.

pag. 9 din 38
Unitatea 3 - Aplicarea procedurilor de calitate (unitate generală)
Descrierea unităţii de competenţă Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare pentru îndeplinirea cu succes
a activităţilor privind aplicarea procedurilor de calitate.
NIVELUL UNITĂŢII:
2
Elemente de
competenţă
Criteriile de realizare din punctul de vedere al deprinderilor
practice
Criteriile de realizare
din punctul de vedere al
cunoştinţelor necesare
Criteriile de realizare
din punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Identifică
cerinţele de
calitate specifice
1.1. Cerinţele de calitate sunt identificate corect, prin studierea
prevederilor referitoare la calitatea lucrărilor, din documentaţia
tehnică.
1.2. Cerinţele de calitate sunt identificate pe baza indicaţiilor din
fişele tehnologice, procedurile / planurile de control.
1.3. Cerinţele de calitate sunt identificate conform Sistemului de
Management al Calităţii implementat în unitate sau Normelor
interne de calitate.
Persoana supusă
evaluării demonstrează
că ştie şi înţelege:
- Criterii şi reglementări
naţionale privind
asigurarea calităţii;
- Prevederile din
Procedurile Sistemului
de Management al
Calităţii (SMC)
implementat în unitate
sau ale Normelor interne
calitate;
- Proceduri de lucru,
proceduri de control,
tehnologie de lucru etc.;
- Proceduri tehnice de
asigurare a calităţii;
- Acţiunile preventive şi
corective specifice
locului de muncă,
prevăzute în SMC sau în
Normele interne de
calitate.
- Cerinţele de calitate
sunt identificate cu
atenţie şi
responsabilitate.
- Procedurile tehnice de
calitate sunt aplicate cu
responsabilitate.
- Verificarea calităţii
lucrărilor executate se
realizează cu
responsabilitate.
- Verificarea calităţii
lucrărilor se realizează cu
exigenţă şi atenţie.
- Eventualele
neconformităţi constatate
sunt remediate cu
promptitudine şi
responsabilitate.
2. Transpune în
practică
procedurile
tehnice de
asigurare a
calităţii
2.1. Procedurile tehnice de asigurare a calităţii sunt aplicate în
funcţie de tipul lucrării de executat.
2.2. Procedurile tehnice de asigurare a calităţii sunt aplicate
permanent, pe întreaga derulare a lucrărilor, în vederea asigurării
cerinţelor de calitate specifice acestora.
2.3. Procedurile tehnice de asigurare a calităţii lucrărilor sunt
aplicate respectând precizările din documentaţia tehnică specifică.
3. Controlează
calitatea
lucrărilor
executate
3.1. Verificarea calităţii lucrărilor executate se realizează pentru
toate operaţiile.
3.2. Caracteristicile tehnice ale lucrărilor realizate sunt verificate
prin compararea calităţii execuţiei cu cerinţele de calitate impuse de
tehnologia de execuţie şi normele de calitate specifice.
3.3. Verificarea se realizează, prin aplicarea metodelor adecvate
tipului de lucrare executată şi caracteristicilor tehnice urmărite.
3.4. Verificarea calităţii lucrărilor executate se realizează, utilizând
corect tehnicile specifice domeniului.
4. Remediază
neconformităţile
constatate
4.1. Neconformităţile constatate sunt remediate permanent, pe
parcursul derulării lucrărilor.
4.2. Neconformităţile sunt eliminate prin înlăturarea cauzelor care
le generează.
4.3. Lucrările executate îndeplinesc condiţiile de calitate impuse de
normele de calitate specifice.

pag. 10 din 38
Gama de variabile
Cerinţe de calitate: caiete de sarcini, norme interne, criterii şi reglementări interne, criterii şi reglementări naţionale, standarde tehnice, alte
specificaţii.
Tipul lucrării de executat: identificarea cerinţelor de calitate, aplicarea procedurilor tehnice de asigurare a calităţii, verificarea calităţii lucrărilor
executate, remedierea neconformităţilor constatate.
Documentaţia tehnică specifică: proceduri de lucru, proceduri de control, tehnologie de lucru, specificaţii tehnice etc.
Calitatea execuţiei se referă la: funcţionarea echipamentelor la parametrii specificaţi în fişele tehnice ale acestora
Metode de verificare a calităţii execuţiei: prin teste asupra parametrilor de funcţionare a echipamentelor.
Cauze care generează defecte: componente şi subansambluri electronice necorespunzătoare, nerespectarea tehnologiei de lucru, documentaţie
incompletă, scule necorespunzătoare, diverse erori umane etc.
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice - Test oral, Test scris
- Practice - Observarea directă în condiţii de muncă reale, Rapoarte din partea altor persoane.

pag. 11 din 38
Unitatea 1 - Recepţionarea ţiţeiului la instalaţia de prelucrare (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare primirii, depozitării, pregătirii şi pompării ţiţeiului la
instalaţia de prelucrare.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de
competenţă
Criterii de realizare din punctul de vedere al deprinderilor
practice necesare
Criterii de realizare
din punctul de
vedere al
cunoştinţelor
necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Pregăteşte
instalaţia pentru
recepţia ţiţeiului
1.1. Rezervoarele recepţionate sunt supravegheate şi pregătite
pentru alimentarea instalaţiei Distilare Atmosferică (DA)
conform instrucţiunilor de operare şi dispoziţiilor şefilor
ierarhici.
1.2. Rezervoarele sunt predate pentru prepararea ţiţeiului,
respectiv primite pentru pregătirea ţiţeiului, conform
procerdurilor specifice.
1.3. Toate operaţiile sunt executate cu respectarea normelor de
Sănătate şi Securitate în Muncă şi Situaţii de Urgenţă.
Persoana supusă
evaluării
demonstrează că ştie
şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- noţiuni generale
despre ţiţeiuri
- proprietăţile fizico
chimice ale
ţiţeiurilor
- bilanţuri de
materiale
- noţiuni despre
rezervoare,
pompe
- Rezervoarele recepţionate
sunt supravegheate şi
pregătite cu atenţie şi
meticulozitate, dând dovadă
de spirit de organizare
- Cooperează cu membrii
echipei la realizarea
activităţilor privind primirea,
depozitarea, pregătirea şi
pomparea ţiţeiului
- Măsoară, cu rigurozitate şi
corectitudine, parametrii
specifici ai ţiţeiului
- Instalaţia Distilare
Atmosferică este alimentată
cu atenţie, pentru a evita
orice pericole
- Recepţia ţiţeiului se face cu
deosebită atenţie şi exigenţă
pentru a nu aduce prejudicii
organizaţiei
2. Recepţionează
cantitativ / calitativ
ţiţeiul
2.1. Recepţia ţiţeiului se face conform procedurilor specifice.
2.2. Parametrii sunt măsuraţi din punct de vedere cantitativ şi
calitativ.
2.3. Ia măsurile adecvate, pe baza interpretării valorilor
parametrilor măsuraţi.
3. Alimentează
instalaţia Distilare
Atmosferică
3.1. Instalaţia Distilare Atmosferică este alimentată respectând
succesiunea operaţiilor de alimentare.
3.2. Instalaţia Distilare Atmosferică este alimentată cu
respectarea normelor de Sănătate şi Securitate în Muncă şi
Situaţii de Urgenţă.
3.3. Instalaţia Distilare Atmosferică este alimentată în condiţii
de siguranţă şi cu randamente maxime a utilajelor.
3.4. Remediază orice perturbaţie apărută în cadrul procesului
tehnologic.
3.5. Intervine, cu promptitudine, în orice situaţie de urgenţă
care poate să apară în activitate, conform procedurilor interne.

pag. 12 din 38
Gama de variabile:
Operatorul prelucrare ţiţei desfăşoară activităţile în cadrul comisiei de recepţie a ţiţeiului.
Echipamente utilizate:
- rezervoare de depozitare
- pompe
- conducte, armături
- echipamente de automatizare
Pregătirea rezervorului constă în scurgeri repetate de apă şi impurităţi
Parametrii sunt măsuraţi:
- în teren
- în laborator
Parametrii măsuraţi în teren:
- înălţimea lichidului din rezervor
- temperatura lichidului
- înălţimea stratului de apă
Parametrii măsuraţi în laborator:
- conţinutul de apă şi impurităţi în masa de produs
- densitatea produsului
Operaţii de alimentare a instalaţiei Distilare Atmosferică:
- deschiderea traseului tehnologic de la rezervor la pompă (tras) şi de la pompă la instalaţie (împins)
- amorsarea pompei
- punerea pompei în funcţiune.
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 13 din 38
Unitatea 2 - Operarea instalaţiei de distilare atmosferică şi în vid (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare pregătirii corespunzătoare a ţiţeiului în vederea
introducerii în instalaţia de distilare atmosferică şi în vid precum şi de operare / punere / scoatere din
funcţiune a echipamentelor componente ale instalaţiei de distilare atmosferică şi în vid, în vederea obţinerii
unor produse finite de calitate.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de
competenţă
Criterii de realizare din punctul de vedere al deprinderilor
practice necesare
Criterii de realizare
din punctul de
vedere al
cunoştinţelor
necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Pregăteşte
ţiţeiul la intrarea
în instalaţie
1.1. Ţiţeiul este pregătit pentru a fi introdus în instalaţie,
conform procedurilor specifice.
1.2. Principalele caracteristici ale ţiţeiului, cu efecte directe
asupra funcţionării normale a instalaţiei, sunt monitorizate
permanent.
Persoana supusă
evaluării
demonstrează că ştie
şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- noţiuni generale
despre ţiţeiuri
- proprietăţile fizico
- chimice ale
ţiţeiurilor şi a
produselor obţinute
prin prelucrarea
acestuia
- noţiuni despre
dezemulsionare
- procesul fizic de
distilare
- procesul de ardere,
noţiuni despre
bilanţuri energetice
- procesele de
transfer de masă
- coloane de distilare
- Pregăteşte ţiţeiul cu
responsabilitate, în vederea
introducerii în instalaţia de
distilare atmosferică şi în vid
- Exploatează utilajele cu
vigilenţă sporită pentru a
evita accidentele
- Monitorizează permanent,
cu conştiinciozitate
caracteristicile fizico-
chimice ale produselor
obţinute, în vederea
asigurării calităţii produselor
finite
- Desfăşoară activităţile de
operare / punere / scoatere
din funcţiune / oprire a
instalaţiei, cu atenţie
maximă, conştiinciozitate şi
corectitudine
- Colaborează cu membrii
echipei la realizarea
activităţilor specifice
2. Asigură
punerea /
scoaterea din
funcţiune /
oprirea utilajelor
2.1. Operaţiile pregătitoare pentru punerea / scoaterea din
funcţiune / oprirea echipamentelor sunt executate pentru toate
tipurile de utilaje.
2.2. Toate operaţiile sunt executate conform procedurilor
specifice.
2.3. Toate operaţiile sunt executate cu respectarea normelor de
Sănătate şi Securitate în Muncă şi Situaţii de Urgenţă.
3. Asigură
funcţionarea
corectă a
instalaţiei de
distilare
atmosferică şi în
vid
3.1. Asigură menţinerea parametrilor procesului de fabricaţie în
limitele stabilite de regimul tehnologic.
3.2. Parametrii de lucru sunt reglaţi şi supravegheaţi permanent.
3.3. Utilajele dinamice sunt supravegheate şi întreţinute în stare
de funcţionare, în conformitate cu regimul tehnologic stabilit în
instrucţiunile de operare.
3.4. Utilajele statice sunt supravegheate, conform procedurilor
specifice şi dispoziţiilor şefilor ierarhici.
3.5. Dispozitivele de protecţie sunt menţinute în stare de
funcţionare pe tot parcursul funcţionării acestora.
3.6. Echipamentele sunt exploatate în condiţii de siguranţă şi cu
randamente maxime ale utilajelor.

pag. 14 din 38
3.7. Toate dispozitivele de protecţie a utilajelor sunt cuplate.
3.8. Remediază, cu promptitudine, orice perturbare a
parametrilor procesului tehnologic.
3.9. Identifică dificultăţi şi intervine în orice situaţie de urgenţă
care poate să apară în procesul de fabricaţie, conform
procedurilor specifice.
- aparatura de
producere a vidului
- cuptoare
tehnologice
- pompe
- aparatura de
schimb de caldură
- aparatura de
automatizare
- NSSM şi pentru
situaţii de urgenţă.
- modul de
intervenţie în caz de
incendiu
4. Monitorizează
caracteristicile
fizico-chimice ale
produselor
obţinute
4.1. Principalele caracteristici fizico - chimice ale produselor
obţinute, cu efect direct asupra calităţii produsului finit, sunt
monitorizate permanent.
4.2. Urmăreşte încadrarea în indicii de calitate stabiliţi.
Gama de variabile:
Tipuri de utilaje:
- statice
- dinamice
Echipamente utilizate:
- coloane de distilare;
- cuptoare tehnologice;
- aparatură de schimb de caldură;
- pompe;
- echipamente de producerea vidului;
- conducte, armături;
- echipamente de automatizare
Caracteristici cu efecte directe asupra funcţionării normale a instalaţiei:
- conţinut de apă,
- săruri,
- impurităţi
Dispozitive de protecţie a utilajelor: aparători, supape etc.

pag. 15 din 38
Posibile dificultăţi:
- starea de oboseală avansată a utilajelor dinamice şi statice
- calitatea slabă a materiei prime (ţiţeiul)
Produse obţinute:
- gazele - semifabricat pentru obţinerea gazelor de rafinărie propanului şi butanului;
- benzina - semifabricat materie primă pentru instalaţia hidrogenare benzină
- petrolul şi motorina DA şi DV - semifabricat materie primă pentru instalaţia Hidrofinare Petrol Motorină
- distilat de vid - semifabricat materie primă pentru instalaţia Cracare Catalitică
- reziduu - semifabricat materie primă pentru instalaţia Cocsare
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 16 din 38
Unitatea 3 - Operarea instalaţiei de cocsare (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare pregătirii reziduului provenit de la coloana de vid în
vederea introducerii în instalaţia de cocsare precum şi de operare / punere / scoatere din funcţiune a
echipamentelor componente ale instalaţiei de cocsare, în vederea obţinerii unor produse finite de calitate.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de competenţă Criterii de realizare din punctul de vedere al
deprinderilor practice necesare
Criterii de realizare
din punctul de
vedere al
cunoştinţelor
necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Pregăteşte materia primă
pentru instalaţia de cocsare
1.1. Reziduul provenit de la coloana de vid este
pregătit pentru a fi introdus în instalaţie,
conform procedurilor specifice.
1.2. Respectă succesiunea etapelor necesare
pregătirii materiei prime.
Persoana supusă
evaluării
demonstrează că ştie
şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- noţiuni generale
despre reacţiile de
cracare termică
- proprietăţile fizico
- chimice ale
materiei prime şi a
produselor obţinute
prin prelucrarea
acesteia
- procesul de
dezemulsionare
- procesul de ardere,
noţiuni despre
bilanţuri energetice
- procesele de
transfer de masă
- coloane de distilare
- cuptoare
- Pregăteşte materia primă cu
responsabilitate, în vederea
introducerii în instalaţia de
cocsare
- Exploatează utilajele cu
vigilenţă sporită pentru a
evita accidentele
- Monitorizează permanent,
cu conştiinciozitate
caracteristicile fizico-
chimice ale produselor
obţinute, în vederea
asigurării calităţii produselor
finite
- Desfăşoară activităţile de
operare / punere / scoatere
din funcţiune / oprire a
instalaţiei, cu atenţie
maximă, conştiinciozitate şi
corectitudine
- Colaborează cu membrii
echipei la realizarea
activităţilor specifice
2. Asigură punerea / scoaterea
din funcţiune / oprirea a
instalaţiei de cocsare
2.1. Operaţiile pregătitoare pentru punerea /
scoaterea din funcţiune / oprirea
echipamentelor sunt executate pentru toate
tipurile de utilaje.
2.2. Toate operaţiile sunt executate corect,
conform procedurilor specifice.
2.3. Toate operaţiile sunt executate cu
respectarea normelor de Sănătate şi Securitate
în Muncă şi Situaţii de Urgenţă.
3. Asigură funcţionarea normală
a instalaţiei de cocsare
3.1. Asigură menţinerea parametrilor
procesului de fabricaţie în limitele stabilite de
regimul tehnologic.
3.2. Parametrii de lucru sunt reglaţi şi
supravegheaţi permanent.
3.3. Utilajele dinamice sunt supravegheate şi
întreţinute în stare de funcţionare, în
conformitate cu regimul tehnologic stabilit în
instrucţiunile de operare.
3.4. Utilajele statice sunt supravegheate,

pag. 17 din 38
conform procedurilor specifice şi dispoziţiilor
şefilor ierarhici.
3.5. Dispozitivele de protecţie sunt menţinute
în stare de funcţionare pe tot parcursul
funcţionării acestora.
3.6. Echipamentele sunt exploatate în condiţii
de siguranţă şi cu randamente maxime ale
utilajelor.
3.7. Toate dispozitivele de protecţie a utilajelor
sunt cuplate.
3.8. Remediază, cu promptitudine, orice
perturbare a parametrilor procesului
tehnologic.
3.9. Identifică dificultăţile şi intervine în orice
situaţie de urgenţă care poate să apară în
procesul de fabricaţie, conform procedurilor
specifice.
tehnologice
- pompe
- aparatura de
schimb de caldură
- aparatura de
automatizare
- NSSM şi pentru
situaţii de urgenţă
- modul de
intervenţie în caz de
incendiu
4. Monitorizează caracteristicile
fizico-chimice ale produselor
obţinute
4.1. Principalele caracteristici fizico - chimice
ale produselor obţinute, cu efect direct asupra
calităţii produsului finit, sunt monitorizate
permanent.
4.2. Urmăreşte încadrarea în indicii de calitate
stabiliţi.
Gama de variabile:
Tipuri de utilaje:
- statice
- dinamice
Utilaje statice: cuptor, coloana de distilare, camere de reacţie, conducte, armături, schimbatoare de caldură, rezervoare etc
Echipamente utilizate:
- coloane de distilare fracţionată;
- cuptoare tehnologice;
- camere de reacţie cocs
- aparatură de schimb de caldură;

pag. 18 din 38
- pompe;
- rezervoare;
- conducte, armături;
- echipamente de automatizare.
Operaţii pregătitoare pentru punerea în funcţiune a utilajelor:
verificare utilaje, proba de presiune
Operaţii pregătitoare pentru scoaterea din funcţiune a utilajelor:
golire de produs, spălare, depresurizare etc.
Dispozitive de protecţie a utilajelor: aparători, supape etc.
Posibile dificultăţi:
- antrenări de cocs din camera de reacţie în coloana de distilare cauzate de creşterea vitezei de deplasare a vaporilor în camera de reacţie. Are
ca efect depunerea cocsului pe talerele coloanei blocând funcţionarea normală a acesteia.
- uzura fizică a utilajelor statice şi dinamice datorată propirietăţilor agresive ale produşilor vehiculaţi
- depuneri de cocs pe tuburile cuptoarelor tehnologice în zona de radiaţie, rezultatul reacţiilor de cocsare care încep la temperaturi mai mari
de 430°C
- calitatea slabă a materiei prime (rezidiu de vid)
Produse obţinute:
- cocsul ca produs finit
- gaze – semifabricat pentru prepararea gazelor de rafinărie şi a gazelor lichefiate
- benzina – semifabricat pentru prepararea materiei prime
- motorina uşoară – semifabricat pentru prepararea materiei prime
- motorina grea – semifabricat pentru prepararea materiei prime la instalaţia Cracare Catalitică
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 19 din 38
Unitatea 4 - Operarea instalaţiei de cracare catalitică (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare pregătirii materiei prime în vederea introducerii în
instalaţia de cracare catalitică precum şi de operare / punere / scoatere din funcţiune a echipamentelor
componente ale instalaţiei de cracare catalitică, în vederea obţinerii unor produse finite de calitate.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de competenţă Criterii de realizare din punctul de vedere al
deprinderilor practice necesare
Criterii de realizare
din punctul de
vedere al
cunoştinţelor
necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Pregăteşte materia primă
pentru instalaţia de cracare
catalitică
1.1. Materia primă este pregătită pentru a fi
introdusă în instalaţie, conform procedurilor
specifice.
1.2. Respectă succesiunea etapelor necesare
pregătirii materiei prime.
Persoana supusă
evaluării
demonstrează că ştie
şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- noţiuni generale
despre catalizatori şi
reacţiile de cracare
catalitică
- proprietăţile fizico
- chimice ale
materiei prime
(distilat de vid,
motorina grea
cocsare) şi a
produselor obţinute
prin prelucrarea
acesteia (gaze de
cracare catalitică,
benzina de cracare,
motorina uşoară şi
motorina grea de
cracare catalitică)
- Pregăteşte materia primă cu
responsabilitate, în vederea
introducerii în instalaţia de
cracare catalitică
- Exploatează utilajele cu
vigilenţă sporită pentru a
evita accidentele
- Monitorizează permanent,
cu conştiinciozitate
caracteristicile fizico-
chimice ale produselor
obţinute, în vederea
asigurării calităţii produselor
finite
- Desfăşoară activităţile de
operare / punere / scoatere
din funcţiune / oprire a
instalaţiei, cu atenţie maximă
şi corectitudine
- Colaborează cu membrii
echipei la realizarea
activităţilor specifice
2. Asigură punerea / scoaterea
din funcţiune a instalaţiei de
cracare catalitică
2.1. Operaţiile pregătitoare pentru punerea /
scoaterea din funcţiune / oprirea
echipamentelor sunt executate pentru toate
tipurile de utilaje.
2.2. Toate operaţiile sunt executate corect,
conform procedurilor specifice.
2.3. Toate operaţiile sunt executate cu
respectarea normelor de Sănătate şi Securitate
în Muncă şi Situaţii de Urgenţă.
3. Asigură funcţionarea corectă a
instalaţiei de cracare catalitică
3.1. Asigură menţinerea parametrilor
procesului de fabricaţie în limitele stabilite de
regimul tehnologic.
3.2. Parametrii de lucru sunt reglaţi şi
supravegheaţi permanent.
3.3. Utilajele dinamice sunt supravegheate şi
întreţinute în stare de funcţionare, în
conformitate cu regimul tehnologic stabilit în
instrucţiunile de operare.
3.4. Utilajele statice sunt supravegheate,

pag. 20 din 38
conform procedurilor specifice şi dispoziţiilor
şefilor ierarhici.
3.5. Dispozitivele de protecţie sunt menţinute
în stare de funcţionare pe tot parcursul
funcţionării acestora.
3.6. Echipamentele sunt exploatate în condiţii
de siguranţă şi cu randamente maxime ale
utilajelor.
3.7. Toate dispozitivele de protecţie a utilajelor
sunt cuplate.
3.8. Remediază, cu promptitudine, orice
perturbare a parametrilor procesului
tehnologic.
3.9. Identifică dificultăţile şi intervine în orice
situaţie de urgenţă care poate să apară în
procesul de fabricaţie, conform procedurilor
specifice.
- regenerarea
catalizatorului
- procesul fizic de
distilare
- procesul de ardere,
noţiuni despre
bilanturi energetice
- procesele de
transfer de masă
- coloane de distilare
- cuptoare
tehnologice
- pompe
- aparatura de
schimb de caldură
- aparatura de
automatizare
- normele şi
legislatia de
securitatea muncii şi
prevenirea
incendiilor
- modul de
intervenţie în caz de
incendiu
4. Monitorizează caracteristicile
fizico-chimice ale produselor
obţinute
4.1. Principalele caracteristici fizico - chimice
ale produselor obţinute, cu efect direct asupra
calităţii produsului finit, sunt monitorizate
permanent.
4.2. Urmăreşte încadrarea în indicii de calitate
stabiliţi.
Gama de variabile:
Tipuri de utilaje:
- statice
- dinamice
Utilaje statice:
cuptor, coloana de distilare, regenerator, generator de abur, conducte, armături, schimbatoare de caldură, rezervoare, vase separatoare de faze
etc.

pag. 21 din 38
Materia primă pentru instalaţia de cocsare: distilat de vid, motorina grea cocsare
Echipamente utilizate:
- coloane de distilare fracţionată;
- cuptoare tehnologice;
- reactor;
- regenerator pentru catalizator;
- aparatură de schimb de caldură;
- pompe, compresoare;
- rezervoare, vase;
- conducte, armături;
- echipamente de automatizare.
Operaţii pregătitoare pentru punerea în funcţiune a utilajelor:
verificare utilaje, proba de presiune
Operaţii pregătitoare pentru scoaterea din funcţiune a utilajelor:
golire de produs, spălare, depresurizare etc.
Dispozitive de protecţie a utilajelor: aparători, supape etc.
Posibile dificultăţi:
- uzura utilajelor din zona unde catalizatorul este în formă fluidizată datorată eroziunilor
- uzura fizică a utilajelor cauzată de produşii agresivi care iau naştere în timpul reacţiilor de cracare catalitică
- antrenări de catalizator din reactor spre coloana de fracţionare sau din regenerator spre generatorul de abur
Produse obţinute:
- benzina de cracare catalitică - materie primă pentru hidrodesulfurare
- gaze – semifabricat pentru prepararea gazelor de rafinărie şi a gazelor lichefiate (propan, butan, propilena)
- motorina uşoară –componentă pentru prepararea materiei prime
- motorina grea – componentă pentru prepararea materiei prime la intrarea în cocsare
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 22 din 38
Unitatea 5 - Operarea instalaţiilor de tratare cu hidrogen (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare pregătirii materiei prime în vederea introducerii în
instalaţia de tratare cu hidrogen precum şi de operare / punere / scoatere din funcţiune a echipamentelor
componente ale instalaţiei, în vederea obţinerii unor produse finite de calitate.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de competenţă Criterii de realizare din punctul de vedere al
deprinderilor practice necesare
Criterii de realizare
din punctul de
vedere al
cunoştinţelor
necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Pregăteşte materia primă
pentru instalaţia de tratare cu
hidrogen
1.1. Materia primă este pregătită pentru a fi
introdusă în instalaţie, conform procedurilor
specifice.
1.2. Respectă succesiunea etapelor necesare
pregătirii materiei prime.
Persoana supusă
evaluării
demonstrează că ştie
şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- noţiuni generale
despre reacţiile
catalitice de
hidrogenare
- proprietăţile fizico
- chimice ale
materiei prime şi a
produselor obţinute
- noţiuni despre
regenerarea
catalizatorului
- procesul de
absorbţie, procesul
de ardere, noţiuni
despre bilanţuri
energetice
- procesele de
transfer de masă
- coloane de distilare
- Pregăteşte materia primă cu
responsabilitate, în vederea
introducerii în instalaţia de
tratare cu hidrogen
- Exploatează utilajele cu
vigilenţă sporită pentru a
evita accidentele
- Monitorizează permanent,
cu conştiinciozitate
caracteristicile fizico-
chimice ale produselor
obţinute, în vederea
asigurării calităţii produselor
finite
- Desfăşoară activităţile de
operare / punere / scoatere
din funcţiune / oprire a
instalaţiei, cu atenţie maximă
şi corectitudine
- Colaborează cu membrii
echipei la realizarea
activităţilor specifice
- Supravegherea şi reglarea
parametrilor de lucru se face
cu atenţie deosebită şi
2. Asigură punerea / scoaterea
din funcţiune a instalaţiei de
tratare cu hidrogen
2.1. Operaţiile pregătitoare pentru punerea /
scoaterea din funcţiune / oprirea
echipamentelor sunt executate pentru toate
tipurile de utilaje.
2.2. Toate operaţiile sunt executate corect,
conform procedurilor specifice.
2.3. Toate operaţiile sunt executate cu
respectarea normelor de Sănătate şi Securitate
în Muncă şi Situaţii de Urgenţă.
3. Asigură funcţionarea corectă a
instalaţiei de tratare cu hidrogen
3.1. Asigură menţinerea parametrilor
procesului de fabricaţie în limitele stabilite de
regimul tehnologic.
3.2. Parametrii de lucru sunt reglaţi şi
supravegheaţi permanent.
3.3. Utilajele dinamice sunt supravegheate şi
întreţinute în stare de funcţionare, în
conformitate cu regimul tehnologic stabilit în
instrucţiunile de operare.
3.4. Utilajele statice sunt supravegheate,
conform procedurilor specifice şi dispoziţiilor

pag. 23 din 38
şefilor ierarhici.
3.5. Dispozitivele de protecţie sunt menţinute
în stare de funcţionare pe tot parcursul
funcţionării acestora.
3.6. Echipamentele sunt exploatate în condiţii
de siguranţă şi cu randamente maxime ale
utilajelor.
3.7. Toate dispozitivele de protecţie a utilajelor
sunt cuplate.
3.8. Remediază, cu promptitudine, orice
perturbare a parametrilor procesului
tehnologic.
3.9. Identifică dificultăţi şi intervine în orice
situaţie de urgenţă care poate să apară în
procesul de fabricaţie, conform procedurilor
specifice.
- cuptoare
tehnologice
- pompe
- aparatura de
schimb de caldură
- aparatura de
automatizare
- NSSM şi pentru
situaţii de urgenţă
- modul de
intervenţie în caz de
incendiu
responsabiulitate, în
conformitate cu regimul
tehnologic stabilit de
instrucţiunile de operare,
pentru a asigura funcţionarea
normală a instalaţiei şi a
asigura calitatea produselor
obţinute.
- Supravegherea utilajelor
statice şi dinamice se face cu
vigilenţă având în vedere
condiţiile severe de lucru ale
procesului
4. Monitorizează caracteristicile
fizico-chimice ale produselor
obţinute
4.1. Principalele caracteristici fizico - chimice
ale produselor obţinute, cu efect direct asupra
calităţii produsului finit, sunt monitorizate
permanent.
4.2. Urmăreşte încadrarea în indicii de calitate
stabiliţi.
Gama de variabile:
Materia primă pentru instalaţia de hidrogenare: benzina din instalaţia distilare atmosferică în amestec cu benzina de cocsare,
benzina din instalaţia Cracare Catalitică,
petrolul din instalaţia distilare atmosferică împreună cu motorina uşoară din instalaţiile Cocsare şi Cracare Catalitică
Etape privind pregătirea materiei prime:
- comprimarea hidrogenului până la presiunea necesară procesului
- încălzirea materiei prime în amestec cu hidrogenul în cuptorul tehnologic până la temperatura de reacţie
Tipuri de utilaje:
- statice

pag. 24 din 38
- dinamice
Utilaje statice:
cuptor, coloana de fracţionare, reactor, separatoare, conducte, armături, vase de adsorbţie a hidrogenului sulfurat în amine etc.
Echipamente utilizate:
- coloane de fracţionare;
- cuptoare tehnologice;
- reactor de hidrogenare cu catalizator;
- vase de absorbţie pentru purificarea gazelor
- compresor de hidrogen
- aparatura de schimb de caldură;
- pompe, compresoare;
- separatoare de faze;
- conducte, armături;
- echipamente de automatizare.
Operaţii pregătitoare pentru punerea în funcţiune a utilajelor:
verificare utilaje, proba de presiune
Operaţii pregătitoare pentru scoaterea din funcţiune a utilajelor:
golire de produs, spălare, depresurizare etc.
Dispozitive de protecţie a utilajelor: aparători, supape etc.
Posibile dificultăţi:
- uzura fizică a utilajelor ca urmare a condiţiilor severe de lucru
Produse obţinute:
- motorina şi petrolul hidrofinat
- benzina de cracare catalitică hidrofinată
- benzina de distilare atmosferică şi cocsare hidrofinată – produs ce constituie materie primă pentru instalaţia Reformare Catalitică
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 25 din 38
Unitatea 6 - Operarea instalaţiilor de fracţionare gaze (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare punerii / scoaterii din funcţiune a instalaţiei de
fracţionare gaze, precum şi de asigurare a funcţioinării normale a acesteia, în vederea obţinerii unor produse
finite de calitate.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de
competenţă
Criterii de realizare din punctul de vedere al
deprinderilor practice necesare
Criterii de realizare
din punctul de
vedere al
cunoştinţelor
necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Asigură punerea /
scoaterea din
funcţiune a
instalaţiei de
fracţionare gaze
1.1. Operaţiile pregătitoare pentru punerea / scoaterea din
funcţiune / oprirea echipamentelor sunt executate pentru
toate tipurile de utilaje.
1.2. Toate operaţiile sunt executate corect, conform
procedurilor specifice.
1.3. Toate operaţiile sunt executate cu respectarea normelor
de Sănătate şi Securitate în Muncă şi Situaţii de Urgenţă.
Persoana supusă
evaluării
demonstrează că ştie
şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- noţiuni generale
despre fenomenul de
absorbţie - desorbţie
- proprietăţile fizico
- chimice ale
materiei prime şi a
produselor obtinute:
gaze de rafinărie,
propan, propilenă,
butan
- procesul de ardere,
noţiuni despre
bilanţuri energetice
- procesele de
transfer de masă
- coloane de distilare
- cuptoare
tehnologice
- pompe, aparatura
de schimb de caldură
- Exploatează utilajele cu
vigilenţă sporită pentru a
evita accidentele
- Monitorizează permanent,
cu conştiinciozitate
caracteristicile fizico-
chimice ale produselor
obţinute, în vederea
asigurării calităţii produselor
finite
- Desfăşoară activităţile de
operare / punere / scoatere
din funcţiune / oprire a
instalaţiei, cu atenţie maximă
şi corectitudine
- Colaborează cu membrii
echipei la realizarea
activităţilor specifice
- Ia decizii cu promptitudine
pentru remedierea oricăror
probleme privind
funcţionarea corectă a
instalaţiei
2. Asigură
funcţionarea
normală a instalaţiei
de fracţionare gaze
2.1. Asigură menţinerea parametrilor procesului de fabricaţie
în limitele stabilite de regimul tehnologic.
2.2. Parametrii de lucru sunt reglaţi şi supravegheaţi
permanent.
2.3. Utilajele dinamice sunt supravegheate şi întreţinute în
stare de funcţionare, în conformitate cu regimul tehnologic
stabilit în instrucţiunile de operare.
2.4. Utilajele statice sunt supravegheate, conform
procedurilor specifice şi dispoziţiilor şefilor ierarhici.
2.5. Dispozitivele de protecţie sunt menţinute în stare de
funcţionare pe tot parcursul funcţionării acestora.
2.6. Echipamentele sunt exploatate în condiţii de siguranţă şi
cu randamente maxime ale utilajelor.
2.7. Toate dispozitivele de protecţie a utilajelor sunt cuplate.
2.8. Remediază, cu promptitudine, orice perturbare a
parametrilor procesului tehnologic.
2.9. Identifică dificultăţi şi intervine în orice situaţie de
urgenţă care poate să apară în procesul de fabricaţie,
conform procedurilor specifice.

pag. 26 din 38
3. Monitorizează
caracteristicile
fizico-chimice ale
produselor obţinute
3.1. Principalele caracteristici fizico - chimice ale produselor
obţinute, cu efect direct asupra calităţii produsului finit, sunt
monitorizate permanent.
3.2. Urmăreşte încadrarea în indicii de calitate stabiliţi.
- aparatura de
automatizare
- NSSM şi pentru
situaţii de urgenţă
- modul de
intervenţie în caz de
incendiu
Gama de variabile:
Tipuri de utilaje:
- statice
- dinamice
Utilaje statice:
cuptor, coloana de fracţionare, reactor, separatoare, conducte, armături etc.
Echipamente utilizate:
- coloane de fracţionare;
- cuptoare tehnologice;
- coloana de absorbţie
- aparatura de schimb de caldură;
- pompe, compresoare;
- separatoare de faze;
- conducte, armături;
- echipamente de automatizare.
Operaţii pregătitoare pentru punerea în funcţiune a utilajelor:
verificare utilaje, proba de presiune
Operaţii pregătitoare pentru scoaterea din funcţiune a utilajelor:
golire de produs, spălare, depresurizare etc.
Dispozitive de protecţie a utilajelor: aparători, supape etc.
Posibile dificultăţi:
- uzura fizică a utilajelor statice şi dinamice
- neutralizarea compuşilor cu sulf
Produse obţinute: gaze lichefiate
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 27 din 38
Unitatea 7 - Operarea instalaţiilor de reformare catalitică (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare pregătirii materiei prime în vederea introducerii în
instalaţia de reformare catalitică precum şi de operare / punere / scoatere din funcţiune a echipamentelor
componente ale instalaţiei, în vederea obţinerii unor produse finite de calitate.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de
competenţă
Criterii de realizare din punctul de vedere al
deprinderilor practice necesare
Criterii de realizare
din punctul de
vedere al
cunoştinţelor
necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Pregăteşte materia
primă pentru
instalaţia de
reformare catalitică
1.1. Materia primă este pregătită pentru a fi introdusă în
instalaţie, conform procedurilor specifice.
1.2. Respectă succesiunea etapelor necesare pregătirii
materiei prime.
1.3. Materia primă este încălzită până este adusă la
temperatura de reacţie.
Persoana supusă
evaluării
demonstrează că ştie
şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- noţiuni generale
despre catalizatori şi
reacţiile de
reformare catalitică
- proprietăţile fizico
- chimice ale
materiei prime /
produselor obţinue:
benzina din distilare
atosferică, benzina
din cocsare / benzina
reformată, hidrogen,
izomerizat
- noţiuni despre
regenerarea
catalizatorilor
- procesul de ardere,
noţiuni despre
bilanţuri energetice
- procesele de
- Pregăteşte materia primă cu
responsabilitate, în vederea
introducerii în instalaţia de
reformare catalitică
- Exploatează utilajele cu
vigilenţă sporită pentru a
evita accidentele
- Monitorizează permanent,
cu conştiinciozitate
caracteristicile fizico-
chimice ale produselor
obţinute, în vederea
asigurării calităţii produselor
finite
- Desfăşoară activităţile de
operare / punere / scoatere
din funcţiune / oprire a
instalaţiei, cu atenţie maximă
şi corectitudine
- Colaborează cu membrii
echipei la realizarea
activităţilor specifice
- Ia decizii cu promptitudine
pentru remedierea oricăror
probleme privind
funcţionarea corectă a
2. Asigură punerea /
scoaterea din
funcţiune a instalaţiei
de reformare
catalitică
2.1. Operaţiile pregătitoare pentru punerea / scoaterea din
funcţiune / oprirea echipamentelor sunt executate pentru
toate tipurile de utilaje.
2.2. Toate operaţiile sunt executate corect, conform
procedurilor specifice.
2.3. Toate operaţiile sunt executate cu respectarea normelor
de Sănătate şi Securitate în Muncă şi Situaţii de Urgenţă.
3. Asigură
funcţionarea corectă a
instalaţiei de
reformare catalitică
3.1. Asigură menţinerea parametrilor procesului de
fabricaţie în limitele stabilite de regimul tehnologic.
3.2. Parametrii de lucru sunt reglaţi şi supravegheaţi
permanent.
3.3. Utilajele dinamice sunt supravegheate şi întreţinute în
stare de funcţionare, în conformitate cu regimul tehnologic
stabilit în instrucţiunile de operare.
3.4. Utilajele statice sunt supravegheate, conform
procedurilor specifice şi dispoziţiilor şefilor ierarhici.
3.5. Dispozitivele de protecţie sunt menţinute în stare de
funcţionare pe tot parcursul funcţionării acestora.
3.6. Echipamentele sunt exploatate în condiţii de siguranţă
şi cu randamente maxime ale utilajelor.

pag. 28 din 38
3.7. Toate dispozitivele de protecţie a utilajelor sunt
cuplate.
3.8. Remediază, cu promptitudine, orice perturbare a
parametrilor procesului tehnologic.
3.9. Identifică dificultăţi şi intervine în orice situaţie de
urgenţă care poate să apară în procesul de fabricaţie,
conform procedurilor specifice.
transfer de masă
- coloane de distilare
- cuptoare
tehnologice
- pompe, aparatura
de schimb de caldură
- aparatura de
automatizare
- NSSM şi pentru
situaţii de urgenţă
- modul de
intervenţie în caz de
incendiu
instalaţiei
4. Monitorizează
caracteristicile fizico-
chimice ale
produselor obţinute
4.1. Principalele caracteristici fizico - chimice ale
produselor obţinute, cu efect direct asupra calităţii
produsului finit, sunt monitorizate permanent.
4.2. Urmăreşte încadrarea în indicii de calitate stabiliţi.
Gama de variabile:
Materia primă pentru instalaţia de reformare catalitică: benzina din instalaţia hidrogenare, benzina distilare atmosferică şi cocsare
Tipuri de utilaje:
- statice
- dinamice
Utilaje statice:
cuptor, coloana de fractionare, reactor, separatoare, conducte, armaturi, etc.
Echipamente utilizate:
- reactoare catalitice
- coloane de fracţionare;
- cuptoare tehnologice;
- coloana de absorbţie
- aparatura de schimb de caldură;
- compresoare
- pompe;
- separatoare de faze;
- conducte, armături;
- echipamente de automatizare

pag. 29 din 38
Operaţii pregătitoare pentru punerea în funcţiune a utilajelor:
verificare utilaje, proba de presiune
Operaţii pregătitoare pentru scoaterea din funcţiune a utilajelor:
golire de produs, spălare, depresurizare etc.
Dispozitive de protecţie a utilajelor: aparători, supape etc.
Posibile dificultăţi:
- dezactivarea catalizatorilor ca urmare a depunerilor de cocs şi a otrăvirii acestuia de unii compuşi prezenţi în benzină
- uzura fizică a utilajelor statice şi dinamice având în vedere condiţiile severe de lucru (temperaturi şi presiuni mari)
Produse obţinute:
- benzina reformată component de bază la fabricarea benzinelor comerciabile aducând aport substanţial la realizarea cifrei octanice a
acesteia;
- gaze – semifabricat pentru gazele de rafinărie şi gazele lichefiate
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 30 din 38
Unitatea 8 - Operarea instalaţiilor de fabricare a produselor petroliere finite (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare stabilirii reţetei de fabricaţie şi a asigurării bunei funcţionări a
instralaţiei în vederea obţinerii unor produse finite de calitate.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de
competenţă
Criterii de realizare din punctul de vedere al deprinderilor
practice necesare
Criterii de realizare
din punctul de vedere
al cunoştinţelor
necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Pregăteşte
semifabricate
le primite
1.1. Semifrabricatele din instalaţiile tehnologice sunt primite /
depozitate / analizate, conform procedurilor specifice.
1.2. Solicită prin telefonograma serviciului Inspecţie, analizarea
acestora.
1.3. Semifabricatele sunt pregătite pentru a fi introduse în instalaţie,
cu respectarea succesiunii etapelor necesare pregătirii acestora.
Persoana supusă
evaluării demonstrează
că ştie şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- noţiuni generale
despre ţiţeiuri
- proprietăţile fizico -
chimice ale ţiţeiurilor şi
a produselor obţinute
prin prelucrarea
acestuia
- rezervoare, pompe
- NSSM şi pentru
situaţii de urgenţă
- modul de intervenţie
în caz de incendiu
- Semifrabricatele din
instalaţiile tehnologice
sunt pregătite cu
conştiinciozitate şi spirit
de răspundere
- Reţetele de fabricaţie
sunt respectate şi aplicate
cu atenţie şi
responsabilitate.
- Desfăşoară activităţile de
operare / punere / scoatere
din funcţiune / oprire a
instalaţiei, cu atenţie
maximă şi corectitudine
- Colaborează cu membrii
echipei la realizarea
activităţilor specifice
- Ia decizii cu
promptitudine pentru
remedierea oricăror
probleme privind
funcţionarea corectă a
instalaţiei
2. Obţine
amestecul
finit
2.1. Reţeta de fabricaţie este stabilită în funcţie de componenţii
disponibili, de proprietăţile fizico – chimice ale semifabricatelor şi de
sortimentele de produse solicitate la expediere.
2.2. Utilizarea reţetelor optime vizează consumarea semifabricatelor
obţinute cu un consum minim de aditivi.
2.3. Amestecul finit obţinut corespunde reţetei de fabricaţie stabilite.
2.4. Urmăreşte respectarea etapelor de obţinere a produsului finit.
2.5. Asigură pomparea componenţilor amestecului în ordinea stabilită
prin instrucţiune.
2.6. Asigură omogenizarea rezervorului pregătit
2.7. Solicită prin telefonograma serviciului Inspecţie analizarea
amestecului ca produs finit.
2.8. Solicită raportul de încercare de la laborator.
3. Asigură
punerea /
scoaterea din
funcţiune a
utilajelor sau
instalatiilor
3.1. Operaţiile pregătitoare pentru punerea / scoaterea din funcţiune /
oprirea echipamentelor sunt executate pentru toate tipurile de utilaje.
3.2. Toate operaţiile sunt executate corect, conform procedurilor
specifice.
3.3. Toate operaţiile sunt executate cu respectarea normelor de
Sănătate şi Securitate în Muncă şi Situaţii de Urgenţă.
3.4. Identifică posibile dificultăţi şi acţionează pentru asigurarea
bunei funcţionări a utilajelor, conform procedurilor specifice.

pag. 31 din 38
4. Pompează
produsul finit
la punctele de
expediere
4.1. Produsul finit este livrat la punctele de expediere conform
procedurilor specifice domeniului.
4.2. Monitorizează permanent parametrii şi ia măsuri pe baza
interpretării rezultatelor observate.
4.3. Toate operaţiile sunt executate cu respectarea normelor de
Sănătate şi Securitate în Muncă şi Situaţii de Urgenţă
Gama de variabile:
Etape privind pregătirea semifabricatelor:
scurgerea de apă, măsurare, solicitarea analizei proprietăţilor fizico - chimice etc.
Etape privind obţinerea amestecului finit: stabilirea locaţiei unde urmează a se pregăti amestecul finit, realizarea amestecului, omogenizarea
amestecului, transmiterea la laborator pentru analiză
Puncte de expediere: rampe de livrare auto sau căi ferate
Echipamente utilizate:
- rezervoare cilindrice;
- rezervoare sferice;
- rezervoare cilindrice verticale;
- pompe;
- conducte, armături;
- echipamente de automatizare
Dispozitive de protecţie a utilajelor: aparători, supape etc.
Parametrii monitorizaţi: temperatura produsului din rezervor; măsura produsului din rezervor; stocul masic
Posibile dificultăţi:
- calitatea produselor obţinute din instalaţiile tehnologice
- uzura avansată a utilajelor dinamice şi statice
Produse finite pompate la punctele de expediere:
- gaze lichefiate:
propan, butan, propilena, gaz petrolier lichefiat auto
- benzina comerciabilă:
benzina COR 92, benzina COR 95, benzina COR 98
- motorina comerciabilă
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 32 din 38
Unitatea 9 - Expedierea produselor finite (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare încărcării mărfii în mijloacele de transport, prin asigurarea
funcţionării corecte a instalaţiilor de încărcare, precum şi de elaborare corectă a documentelor specifice
operaţiilor efectuate.
NIVELUL UNITĂŢII:
3
Elemente de
competenţă
Criterii de realizare din punctul de vedere al deprinderilor
practice necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
cunoştinţelor necesare
Criterii de realizare
din punctul de vedere
al atitudinilor necesare
1. Încarcă marfa
solicitată în
mijloacele de
transport
verificate
1.1. Marfa solicitată prin dispoziţie de livrare este încărcată în
mijloacele de transport.
1.2. Solicită din instalaţia Parc Rezervoare marfa care urmează
a fi încarcată.
1.3. Încarcă marfa doar după verificarea mijlocului de transport.
Persoana supusă
evaluării demonstrează
că ştie şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- proprietăţile fizico –
chimice ale produselor
petroliere pe care le
expediază
- noţiuni generale despre
fenomenul de adsorbţie,
absorbtie
- rezervoare, pompe
- NSSM şi pentru situaţii
de urgenţă
- modul de intervenţie în
caz de incendiu
- Verifică cu atenţie
dispoziţiile de livrare şi
mijloacele de transport
în care urmează a fi
încărcată marfa.
- Exploatează utilajele
cu vigilenţă sporită
pentru a evita
accidentele
- Monitorizează cu
atenţie parametrii de
lucru ai instalaţiei de
încărcare
- Colaborează cu
membrii echipei la
realizarea activităţilor
specifice
- Ia decizii cu
promptitudine pentru
remedierea oricăror
probleme privind
funcţionarea corectă a
instalaţiei
2. Întocmeşte
procese verbale
de predare
primire a
mijloacelor de
transport
2.1. Toate datele sunt completate, conform procedurilor
specifice.
2.2. Documentele sunt completate clar, citeţ, fără corecturi
2.3. Documentele sunt completate pe baza datelor culese din
teren.
2.4. Procesele Verbale de Predare Primire sunt transmise la
serviciul Desfacere pentru întocmirea documentelor însoţitoare
a mijloacelor de transport.
3. Asigură
funcţionarea
corectă a
instalaţiilor de
încărcare produse
finite
3.1. Parametrii procesului de fabricaţie sunt menţinuţi în
limitele stabilite de regimul tehnologic.
3.2. Parametrii de lucru sunt reglaţi şi supravegheaţi permanent.
3.3. Utilajele dinamice sunt supravegheate şi întreţinute în stare
de funcţionare, în conformitate cu regimul tehnologic stabilit în
instrucţiunile de operare.
3.4. Utilajele statice sunt supravegheate, conform procedurilor
specifice şi dispoziţiilor şefilor ierarhici.
3.5. Dispozitivele de protecţie sunt menţinute în stare de
funcţionare pe tot parcursul funcţionării acestora.
3.6. Echipamentele sunt exploatate în condiţii de siguranţă şi cu
randamente maxime ale utilajelor.
3.7. Toate dispozitivele de protecţie a utilajelor sunt cuplate.
3.8. Remediază, cu promptitudine, orice perturbare a
parametrilor procesului tehnologic.

pag. 33 din 38
3.9. Identifică dififultăţi şi intervine în orice situaţie de urgenţă
care poate să apară în procesul de fabricaţie, conform
procedurilor specifice.
Gama de variabile:
Date înscrise în procesele verbale de predare primire:
- datele mijlocului de transport (număr mijloc de transport, capacitate, ţară etc.) – - date rezultate din încărcare (cantitatea încarcată, număr
sigilii, denumirea mărfii etc.)
Tipuri de utilaje:
- statice
- dinamice
Utilaje statice:
coloana de absorbţie, vase de adsorbţie, conducte, armături
Utilaje dinamice:
pompe, pompe de vid, cărucioare tractare, încărcătoare compresoare
Operaţii pregătitoare pentru punerea în funcţiune a utilajelor:
verificare utilaje, proba de presiune
Operaţii pregătitoare pentru scoaterea din funcţiune a utilajelor:
golire de produs, spălare, depresurizare etc.
Echipamente utilizate:
- vase de adsorbţie şi desorbţie
- coloane de absorbţie
- instalaţii de tractare
- cantare
- pompe
- rezervoare
- conducte, armături
- echipamente de automatizare
Dispozitive de protecţie a utilajelor: aparători, supape etc.
Posibile dificultăţi:
- uzura fizică a utilajelor dinamice, datorată procesului discontinuu
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Observare în condiţii simulate, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 34 din 38
Unitatea 10 - Operarea instalaţiei de reducere a poluării mediului (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare pregătirii materiei prime în vederea introducerii în instalaţia de
reducere a poluării mediului precum şi de operare / punere / scoatere din funcţiune a echipamentelor componente
ale instalaţiei.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de
competenţă
Criterii de realizare din punctul de vedere al
deprinderilor practice necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
cunoştinţelor necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Pregăteşte
materia primă
pentru instalaţia de
reducere a poluării
mediului
1.1. Materia primă este pregătită pentru a fi introdusă în
instalaţie, conform procedurilor specifice.
1.2. Respectă succesiunea etapelor necesare pregătirii
materiei prime.
Persoana supusă evaluării
demonstrează că ştie şi
înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- noţiuni generale despre
fenomenul de absorbţie -
desorbţie
- proprietăţile fizico -
chimice ale materiei prime
şi ale produselor obtinute:
gaze de rafinărie brute,
sulf, gaze combustibile
- procesul de ardere,
noţiuni despre bilanţuri
energetice
- procesele de transfer de
masă - coloane de
dabsorbţie şi desorbţie
- reactoare catalitice
- pompe
- aparatura de schimb de
caldură
- aparatura de automatizare
- NSSM şi pentru situaţii
de urgenţă
- modul de intervenţie în
- Pregăteşte materia primă
cu responsabilitate, în
vederea introducerii în
instalaţia de reducere a
poluării mediului
- Exploatează utilajele cu
vigilenţă sporită pentru a
evita accidentele
- Monitorizează permanent,
cu conştiinciozitate
caracteristicile fizico-
chimice ale produselor
obţinute, în vederea
asigurării calităţii
produselor finite
- Desfăşoară activităţile de
operare / punere / scoatere
din funcţiune / oprire a
instalaţiei, cu atenţie
maximă şi corectitudine
- Colaborează cu membrii
echipei la realizarea
activităţilor specifice
- Ia decizii cu promptitudine
pentru remedierea oricăror
probleme privind
funcţionarea corectă a
2. Asigură punerea /
scoaterea din
funcţiune a
instalaţiei de
reducere a poluării
mediului
2.1. Operaţiile pregătitoare pentru punerea / scoaterea din
funcţiune / oprirea echipamentelor sunt executate pentru
toate tipurile de utilaje.
2.2. Toate operaţiile sunt executate corect, conform
procedurilor specifice.
2.3. Toate operaţiile sunt executate cu respectarea normelor
de Sănătate şi Securitate în Muncă şi Situaţii de Urgenţă.
3. Asigură
funcţionarea corectă
a instalaţiei de
reducere a poluării
mediului
3.1. Asigură menţinerea parametrilor procesului de fabricaţie
în limitele stabilite de regimul tehnologic.
3.2. Parametrii de lucru sunt reglaţi şi supravegheaţi
permanent.
3.3. Utilajele dinamice sunt supravegheate şi întreţinute în
stare de funcţionare, în conformitate cu regimul tehnologic
stabilit în instrucţiunile de operare.
3.4. Utilajele statice sunt supravegheate, conform
procedurilor specifice şi dispoziţiilor şefilor ierarhici.
3.5. Dispozitivele de protecţie sunt menţinute în stare de
funcţionare pe tot parcursul funcţionării acestora.
3.6. Echipamentele sunt exploatate în condiţii de siguranţă şi
cu randamente maxime ale utilajelor.
3.7. Toate dispozitivele de protecţie a utilajelor sunt cuplate.
3.8. Remediază, cu promptitudine, orice perturbare a

pag. 35 din 38
parametrilor procesului tehnologic.
3.9. Identifică dificultăţi şi intervine în orice situaţie de
urgenţă care poate să apară în procesul de fabricaţie,
conform procedurilor specifice.
caz de incendiu instalaţiei
4. Monitorizează
caracteristicile
fizico-chimice ale
produselor obţinute
4.1. Principalele caracteristici fizico - chimice ale produselor
obţinute, cu efect direct asupra calităţii produsului finit, sunt
monitorizate permanent.
4.2. Urmăreşte încadrarea în indicii de calitate stabiliţi.
Gama de variabile:
Tipuri de utilaje:
- statice
- dinamice
Materia primă folosită la instalaţia de reducere a poluării mediului: fracţiile C1, C2 şi hidrogenul sulfurat de la instalaţia Fracţionare Gaze.
Utilaje statice: coloana de absorbţie, coloana de desorbtie, soba Claus, reactor catalitic, conducte, armături etc.
Operaţii pregătitoare pentru punerea în funcţiune a utilajelor:
verificare utilaje, proba de presiune
Operaţii pregătitoare pentru scoaterea din funcţiune a utilajelor:
golire de produs, spălare, depresurizare etc.
Echipamente utilizate:
- coloane de absorbtie;
- coloana de desorbtie
- soba Claus
- reactor catalitic
- aparatura de schimb de caldură;
- pompe;
- conducte, armături;
- echipamente de automatizare.
Dispozitive de protecţie a utilajelor: aparători, supape etc.
Posibile dificultăţi:
- uzura fizică a utilajelor statice şi dinamice datorată coroziunilor provocate de produşii vehiculaţi
Produse obţinute: sulf, gaze combustibile
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 36 din 38
Unitatea 11 - Completarea documentelor instalaţiilor (unitate specifică)
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţe şi deprinderi necesare completării corecte a documentelor instalaţiilor cu care
operează, precum şi de elaborare a bilanţului de materiale.
NIVELUL UNITĂŢII: 3
Elemente de
competenţă
Criterii de realizare din punctul de vedere al
deprinderilor practice necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
cunoştinţelor necesare
Criterii de realizare din
punctul de vedere al
atitudinilor necesare
1. Completează
documentele
instalaţiei
1.1. Documentele instalaţiei sunt completate corect,
conform procedurilor specifice.
1.2. Completează documente pentru toate operaţiile specifice
executate la operarea instalaţiilor.
Persoana supusă
evaluării demonstrează
că ştie şi înţelege:
- noţiuni generale de
chimie organică
- bilanţuri de materiale
- reguli de completare a
documentelor instalaţiei
- forma şi conţinutul
documentelor pe care
urmează să le redacteze
- Documentele sunt
elaborate corect, clar şi
uşor de urmărit
- Bilanţul de materiale este
întocmit cu maximă atenţie
şi responsabilitate
- Documentele sunt păstrate
în condiţii corespunzătoare,
cu responsabilitate
- Dă dovadă de exigenţă
sporită în cazul elaborării şi
gestionării documentelor
2. Întocmeşte
bilanţul de
materiale
2.1. Bilanţul de materiale este întocmit prin centralizarea
datelor culese.
2.2. Bilanţul de materiale este întocmit corect, conform
formulelor şi procedurilor specifice.
3. Gestionează
documentele
3.1. Documentele sunt păstrate adecvat, în conformitate cu
cerinţele de gestionare a acestora.
3.2. Documentele sunt arhivate, conform procedurilor în
vigoare.
Gama de variabile:
Documentele instalaţiei: foaie de operare, foaie de pompare, caiet de blinde etc.
Tipuri de instalaţii:
- prelucrare
- distilare atmosferică şi în vid
- cocsare
- cracare catalitică
- tratare cu hidrogen
- fracţionare gaze
- reformare catalitică
- fabricare a produselor petroliere finite
- reducerea poluării mediului
Recomandare privind tehnicile de evaluare:
- Teoretice: Test oral, Test scris
- Practice: Obsevare în condiţii reale de muncă, Obsevare în condiţii simulate de muncă, Rapoarte din partea altor persoane

pag. 37 din 38
Titlul calificării
DISTILATOR LA PRELUCRAREA ŢIŢEIULUI
Codul
Nivelul calificării 3
Unităţi obligatorii (specifice) Codul Nivel Credite
Titlul unităţii 1: Recepţionarea ţiţeiului la instalaţia de
prelucrare 3
Titlul unităţii 2: Operarea instalaţiei de distilare
atmosferică şi în vid 3
Titlul unităţii 3: Operarea instalaţiei de cocsare 3
Titlul unităţii 4 : Operarea instalaţiei de cracare catalitică 3
Titlul unităţii 5 : Operarea instalaţiilor de tratare cu
hidrogen 3
Titlul unităţii 6: Operarea instalaţiilor de fracţionare gaze 3
Titlul unităţii 7: Operarea instalaţiilor de reformare
catalitică 3
Titlul unităţii 8: Operarea instalaţiilor de fabricare a
produselor petroliere finite 3
Titlul unităţii 9: Expedierea produselor finite 3
Titlul unităţii 10: Operarea instalaţiei de reducere a poluării
mediului 3
Titlul unităţii 11: Completarea documentelor instalaţiilor 3
Unităţi obligatorii (generale)
Titlul unităţii 12: Aplicarea prevederilor legale referitoare
la securitatea şi sǎnǎtatea în muncǎ şi în domeniul
situaţiilor de urgenţă
2
Titlul unităţii 13: Aplicarea normelor de protecţie a
mediului 2
Titlul unităţii 14: Aplicarea procedurilor de calitate 2
Unităţi obligatorii (cheie)
Titlul unitatii 15: Comunicare în limba oficială 2
Titlul unitatii 16: Comunicare în limbi străine 2
Titlul unitatii 17: Competente de bază în matematică,
ştiinţă, tehnologie 2
Titlul unitatii 18: Competenţe informatice 2
Titlul unităţii 19: Competenţa de a învăţa 2
Titlul unităţii 20: Competenţe sociale şi civice 2

pag. 38 din 38
1. Descrierea calificării
Nevoia crescândă de energie ca urmare a creşterii populaţiei şi a aspiraţiilor acesteia spre
progres a condus la o dezvoltare rapidă industriei de prelucrare a ţiţeiului care asigură circa
55% din consumul mondial de energie şi formează sursa aproape exclusivă de materii prime
pentru Pertochimie. În acest context se acordă o atenţie sporită formării de specialişti în
domeniu. Scopul calificării Distilator la prelucrarea ţiţeiului este de elaborare a unui set unic
de competenţe, exprimat în termeni de deprinderi, cunoştinţe şi atitudini necesare pentru
operarea şi supravegherea instalaţiilor destinate rafinării, distilării şi tratării petrolului,
produselor şi subproduselor petroliere sau gazului metan, până la obţinerea produselor finite
(benzine, motorine, uleiuri etc.), de informare a specialiştilor de pe piaţa muncii, precum şi de
elaborare a programelor de formare profesională.
Cunoştinţele precerute / Condiţii de acces / Ruta de progres
- competenţele dobândite la absolvirea liceului
- competenţele dobândite prin calificarea într-una din ocupaţiile: Operator la
extracţia, tratarea şi transportul ţiţeiului; Operator la extracţia, tratarea, transportul şi
distribuţia gazelor
- experienţa în muncă în domeniul extracţiei, tratării şi transportului ţiţeiului şi
gazelor, dovedită cu carnet de muncă
Explicarea regulilor calificării
Comparabilitatea internaţională (dacă este cazul)
- certificatele de perfecţionare sunt recunoscute în ţările Comunităţii Europene în
conformitate cu prevederile legislaţiei în vigoare
Cerinţele legislative specifice (dacă este cazul)
- Legea securităţii şi sănătăţii în munca nr. 319/2006
- Normele metodologice de aplicare a prevederilor Legii securităţii şi
sănătăţii în muncă nr. 319/2006
- Legislaţia privind protecţia mediului
- Legea 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor
- Hotărârea 448/2002-construcţii şi amenajări care se supun avizării/autorizării de
prevenire şi stingere a incendiilor
- OG 114/2000 pentru modificarea şi completarea OG 60/97 privind apărarea
împotriva incendiilor
- Legislaţia şi reglementările naţionale referitoare la extracţia, prelucrarea şi
transportul ţiţeiului şi gazelor
Documente eliberate de Organisme de reglementare (dacă este cazul) -