Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 1 of 30
STANDARD OCUPAŢIONAL
Ocupaţia: VULCANIZATOR DE PRODUSE INDUSTRIALE DIN CAUCIUC
Domeniul: CHIMIE, PETROCHIMIE
Cod COR: 823104
2007

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 2 of 30
Iniţiator de proiect: A.J.O.F.M. Bacău
Coordonator de proiect:
Brînduşa GUGU inginer chimist– Consilier A.J.O.F.M. Bacău
Echipa de redactare a standardului ocupaţional:
Adrian COSĂVEANU – Cercetător Principal gr.I – Inginer Chimist – SC CAROM SA
Oneşti
Eugenia LEVIŢCHI - Şef Proiect – Inginer chimist - SC CHIMCOMPLEX SA Borzeşti
Echipa de validare a standardului ocupaţional:
Standardul a fost validat de specialişti desemnaţi de Comitetul Sectorial Chimie, petrochimie
Achille Costin DUŢU – tehnician-preşedintele Federaţiei Sindicatelor Libere din Chimie şi
Petrochimie
Traian VULPE 	- inginer chimist- preşedintele Federaţiei Patronale
Octavian CIOBANU - inginer mecanic-secretar general al Federaţiei Sindicatelor Libere
din Chimie şi Petrochimie
Roxana BĂLESCU 	- jurist-consilier juridic la Federaţia Sindicatelor Libere din Chimie şi
Petrochimie

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 3 of 30
Descrierea ocupaţiei
Vulcanizatorul de produse industriale din cauciuc execută ultima fază a procesului tehnologic de
prelucrare a cauciucului (natural, sintetic, amestecuri), aplicând proceduri de lucru şi de calitate, în
vederea obţinerii unei game largi de produse industriale din cauciuc vulcanizat.
Vulcanizatorul de produse industriale din cauciuc organizează locul de muncă prin:
- 	aprovizionarea cu semifabricate materiale auxiliare, scule, dispozitive;
- 	verificarea şi reglarea parametrilor de lucru pe utilităţi;
- 	pregătirea şi reglarea utilajelor si echipamentelor de lucru specifice in vederea realizării
procesului de vulcanizare.
De asemenea Vulcanizatorul de produse industriale din cauciuc execută urmatoarele activităţi:
- 	realizează pregătirea preliminară a semifabricatelor în vederea vulcanizării;
- 	supraveghează procesul de vulcanizare;
- 	efectuează operaţii de finisare a produselor vulcanizate;
- 	selectează produsele conforme de cele neconforme;
- 	predă produsele conforme.
Vulcanizatorul este capabil să:
-identifice şi să prevină apariţia neconformităţilor;
- identifice şi să prevină apariţia unor accidente;
- să intervină în cazuri de urgenţă pentru limitarea efectelor şi eliminarea urmărilor.

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 4 of 30
UNITĂŢI DE COMPETENŢĂ
Categorii de
competenţe
Nr.
crt. Titlul unităţii
1. 	Comunicarea la locul de muncă
2. 	Lucrul în echipă	FUNDAMENTALE
3. 	Planificarea activităţilor zilnice
4.
Aplicarea normelor de sănătate şi securitate în muncă
de prevenire şi stingere a incendiilor şi de protecţie a
mediului
5. Asigurarea necesarului de semifabricate şi materiale
auxiliare
GENERALE PE
DOMENIUL DE
ACTIVITATE
6. Intreţinerea stării de funcţionare a echipamentelor şi
utilajelor specifice
7. 	Pregătirea preliminară a semifabricatelor
8. 	Executarea vulcanizării la rece
9. 	Executarea vulcanizării în autoclave
10. 	Executarea vulcanizării în prese
11. 	Efectuarea vulcanizării în flux continuu
12. 	Verificarea preliminară a produselor vulcanizate
13. 	Remedierea produselor industriale din cauciuc
14. 	Finisarea produselor vulcanizate
SPECIFICE
15. 	Predarea produselor vulcanizate

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 5 of 30
UNITATEA 1
Comunicarea interactivă
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare pentru a comunica pe timpul desfăşurării
activităţilor de muncă, cu toate persoanele implicate direct în procesul de muncă sau care au
legătură cu acesta.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Primeşte informaţii 	1.1. Informaţiile preluate sunt relevante pentru activitatea
desfăşurată.
1.2. Informaţiile suplimentare sunt obţinute prin adresarea
de întrebări pertinente în vederea clarificării tuturor
aspectelor necesare.
1.3. Informaţiile sunt colectate utilizând canale şi metode
adecvate.
2. Transmite informaţii 	2.1. Informaţiile solicitate sunt oferite prompt şi corect,
ori de câte ori este nevoie.
2.2. Informaţiile sunt transmise clar şi la obiect.
2.3. Informaţiile sunt transmise utilizând terminologia de
specialitate şi metode adecvate.
3. Participă la discuţii pe teme
profesionale
3.1. Participarea la discuţii pe teme profesionale se face cu
respectarea raporturilor ierarhice şi funcţionale de la locul
de muncă.
3.2. Participarea la discuţii se face cu respectarea opiniilor
celorlalţi interlocutori.
3.3. Punctele de vedere proprii sunt exprimate clar, corect
şi la obiect.
Gama de variabile
Surse de informaţii: regulament de fabricaţie, instrucţiuni de lucru, (proiecte tehnice, schiţe de
execuţie), fişe tehnologice, instrucţiuni de lucru , dispoziţii verbale sau scrise de la şeful ierarhic
etc.
Metode de comunicare: comunicare verbală, scrisă, nonverbală
Nivel de comunicare: ierarhic, funcţional
Interlocutori: colegi de de echipă, alţi vulcanizatori, personal auxiliar, operatori, maistru, şef de
echipă, şef atelier, şef secţie, etc.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţe:
- 	limbaj tehnic de specialitate
- 	metode de comunicare şi contextul utilizării acestora
- 	raporturile ierarhice şi funcţionale din cadrul unităţii
- 	norme de comportament civilizat în societate
La evaluare se urmăreşte:
- 	capacitatea de utilizare a limbajului de specialitate în cadrul discuţiilor pe teme legate de
activitatea desfăşurată;
- 	capacitatea de menţinere a relaţiilor cu persoane diverse implicate în procesul de muncă,
- 	pentru realizarea promptă a lucrărilor;
- 	capacitatea de exprimare clară, corectă, concisă şi la obiect a punctelor de vedere personale;
- 	modul de adresare şi maniera de aplicare a normelor de comportament civilizat în societate

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 6 of 30
UNITATEA 2
Lucrul în echipă
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare efectuării activităţii proprii în cadrul unei
echipe, care îşi desfăşoară activitatea într-un cadru organizat.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică rolul în cadrul echipei 	1.1. Rolul în cadrul echipei este stabilit în raport cu
sarcinile acesteia.
1.2. Sarcinile proprii sunt în conformitate cu tipul
lucrărilor de executat.
1.3. Atribuţiile proprii sunt asumate cu
responsabilitate.
2. Lucrează în echipă 	2.1. Sarcinile individuale sunt îndeplinite corelat cu
sarcinile echipei.
2.2. Responsabilităţile individuale sunt în concordanţă
cu activitatea echipei.
2.3. Realizarea în timp a activităţii proprii este în
concordanţă cu activitatea echipei.
2.4. Activitatea proprie este astfel desfăşurată încât să
asigure condiţii de siguranţă pentru întreaga echipă.
Gama de variabile
Echipa poate fi alcătuită din angajaţi permanenţi sau temporari.
Sarcinile individuale şi ale echipei sunt în concordanţă cu domeniul de activitate.
Condiţiile de siguranţă se referă la: normele de sănătate şi securitate în muncă şi normele de
prevenire şi stingere a incendiilor, specifice domeniului de activitate.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la :
- 	activităţile echipei, componenţa echipei şi sarcinile individuale
- 	sarcinile colective şi individuale specifice
- 	normele de sănătate şi securitate şi de prevenire şi stingere a incendiilor specifice
La evaluare se urmăreşte:
- 	capacitatea de integrare într-un colectiv şi de colaborare cu ceilalţi membri ai echipei
- 	capacitatea individuală de îndeplinire a sarcinilor, în corelare cu sarcinile echipei
- 	seriozitatea în desfăşurarea activităţilor în cadrul echipei
- 	spiritul de colaborare şi consecvenţa cu care acţioneză pentru îndeplinirea sarcinilor echipei

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 7 of 30
UNITATEA 3
Planificarea activităţii zilnice
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare pentru planificarea activităţii proprii pe
durata unei zile de lucru, având în vedere lucrările de realizat şi termenul de finalizare al acestora.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică activităţile
zilnice
1.1. Activităţile zilnice sunt identificate cu atenţie pentru
aprecierea corectă a posibilităţilor de realizare a acestora.
1.2. Activităţile zilnice sunt identificate pe baza
informaţiilor primite din partea şefului de echipă.
1.3. Eventualele neînţelegeri privind activităţile de realizat
sunt clarificate prin solicitarea de explicaţii suficiente.
2. Stabileşte etapele activităţii
zilnice
2.1. Etapele activităţilor sunt stabilite în mod coerent, în
conformitate cu tipul lucrărilor de realizat.
2.2. Etapele activităţilor sunt stabilite în funcţie de
complexitatea lucrărilor de executat.
2.3. Etapele activităţilor sunt stabilite cu atenţie, în vederea
încadrării în termenele de finalizare a lucrărilor.
3. 	Urmăreşte 	realizarea
activităţilor zilnice
3.1. Activităţile zilnice sunt realizate succesiv, urmărind pe
cât posibil ordinea prestabilită.
3.2. Etapele activităţilor sunt realizate cu operativitate,
urmărind încadrarea în timp stabilită.
3.3. Situaţiile neprevăzute sunt rezolvate cu operativitate
pentru a nu perturba programul stabilit.
Gama de variabile
Activităţi zilnice: aprovizionarea locului de muncă, verificare utilaje, dispozitive, scule, prepararea
soluţiilor şi dispersiilor, pregătirea semifabricatelor în vederea vulcanizării, alimentarea cu
semifabricate a utilajului pentru vulcanizare, urmărirea procesului de vulcanizare, depistarea
neconformităţilor, finisarea reperelor vulcanizate, depozitare semifabricate/ materiale auxiliare/
produse finite, predare produse finite
Situaţii 	neprevăzute: 	lipsa 	unor 	materiale 	necesare, 	insuficienţa 	cantităţilor 	de 	materiale,
deteriorarea unor unelte, scule sau utilaje necesare pe parcursul efectuării lucrărilor, probleme
apărute în legătură cu starea echipamentului de protecţie, identificarea unor factori de risc
neprevăzuţi etc.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţe necesare:
- 	activităţile curente la locul de muncă
- 	raporturile ierarhice şi funcţionale la locul de muncă
- 	succesiunea etapelor de lucru conform tehnologiilor aplicate
- 	termenele de realizare a lucrărilor
- 	proceduri de lucru, fisa postului, instrucţiuni specifice
La evaluare se urmăreşte:
- 	capacitatea de identificare corectă a activităţilor zilnice şi de apreciere realistă a posibilităţilor
de realizare a acestora;
- 	interesul manifestat pentru solicitarea de explicaţii suplimentare suficiente pentru clarificarea
eventualelor aspecte confuze;
- 	coerenţa stabilirii etapelor activităţilor în funcţie de tipul lucrărilor de executat şi complexitatea
acestora;
- 	capacitatea de planificare corectă a activităţii zilnice
- 	responsabilitatea în raportarea eventualelor disfuncţionalităţi privind realizarea activităţilor
zilnice.

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 8 of 30
UNITATEA 4
Aplicarea normelor de sănătate şi securitate în muncă, de protecţie a mediului şi de PSI
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare pentru aplicarea normelor de protecţie a
mediului, de sănătate şi securitate în muncă şi de PSI în derularea tuturor activităţilor de la locul de
muncă.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică riscurile în
muncă
1.1. 	Riscurile 	sunt 	identificate 	în 	corelaţie 	cu 	specificul
lucrărilor de executat şi particularităţile locului de muncă.
1.2. Identificarea riscurilor în muncă şi a factorilor de risc se
realizează avându-se în vedere toate aspectele relevante pentru
desfăşurarea activităţilor.
1.3. Riscurile sunt identificate prin analizarea responsabilă a
mijloacelor de semnalizare şi avertizare existente.
2. Aplică normele de
sănătate şi securitate în
muncă
2.1. Normele de sănătate şi securitate în muncă sunt însuşite şi
aplicate în corelaţie cu specificul locului de muncă.
2.2. Echipamentele specifice de lucru şi protecţie sunt utilizate
corect, în scopul pentru care au fost primite.
2.3. Echipamentele sunt întreţinute şi păstrate în conformitate
cu procedura specifică locului de muncă.
2.4. Prevederile legislative în domeniul sănătăţii şi securităţii în
muncă şi măsurile de prim ajutor în caz de accident sunt
însuşite prin participarea la instructajele periodice.
2.5. NSSM sunt aplicate permanent, cu multă responsabilitate,
pentru asigurarea securităţii personale şi a celorlalţi participanţi
la procesul de muncă pe întreaga derulare a activităţilor.
3. Aplică normele de
protecţie a mediului
3.1. Problemele de mediu asociate activităţilor desfăşurate sunt
identificate cu atenţie în vederea aplicării normelor de protecţie
specifice.
3.2. 	Normele 	de 	protecţie 	a 	mediului 	sunt 	însuşite 	cu
responsabilitate şi aplicate pe tot parcursul executării lucrărilor.
3.3. Normele de protecţie a mediului sunt aplicate corect,
evitându-se impactul nociv asupra mediului înconjurător zonei
de lucru.
4. Aplică normele de PSI 	4.1. Normele de PSI sunt însuşite şi aplicate conform
specificului locurilor în care se desfăşoară activităţile.
4.2. Prevederile legislative în domeniul PSI sunt însuşite prin
participarea la instructajele periodice.
4.3. 	Pericolul 	de 	incendiu/ 	explozie 	este 	sesizat 	cu
promptitudine şi raportat de urgenţă persoanelor cu atribuţii în
domeniul PSI.
5. Intervine în caz de
accident
5.1. Eventualele accidente sunt anunţate cu promptitudine
personalului abilitat şi serviciilor de urgenţă.
5.2. Modalităţile de intervenţie sunt adaptate situaţiei concrete
şi tipului de accident produs.
5.3. Intervenţia este promptă şi se desfăşoară cu luciditate şi
stăpânire de sine.
5.4. Intervenţia este realizată cu multă atenţie, evitându-se
agravarea situaţiei deja create şi accidentarea altor persoane.

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 9 of 30
Gama de variabile
Riscuri: pericol de lovire pe căile de acces la locul de muncă, risc de accidentare la manipularea
sculelor, SDV-urilor, utilajelor, etc.
Factori de risc: referitori la sarcina de muncă, executant, mediul de muncă, procesul tehnologic.
Particularităţile locului de muncă: dimensiune, amplasare, luminozitate, toxicitate, temperatură,
mod de organizare etc.
Aspecte relevante: fronturi de lucru existente şi tipurile activităţilor desfăşurate, modalitatea de
organizare a activităţilor, existenţa şi repartizarea căilor de acces, numărul de membri ai echipei şi
distribuirea pe posturi de lucru etc.
Mijloace de semnalizare: utilizate permanent - panouri ( indicatoare, plăci ), culori de securitate;
etichete( pictograme, simbol de culoare pe fond );- mijloace de semnalizare ocazională: semnale
luminoase, acustice, comunicare verbală ( pentru atenţionare asupra unor evenimente periculoase,
chemare sau apel al persoanelor pentru o acţiune specifică sau evacuare de urgenţă) etc.
Echipamente de protecţie: echipament individual de protecţie, conform normativului cadru,
elemente de protecţie, centuri de împământare, podeţe electroizolante, materiale şi echipamente de
stingere a incendiului, iluminat local de siguranţă, instalaţie de ventilaţie, instalaţii de climatizare,
sisteme de avertizare.
Tipuri de instructaj: introductiv general, la locul de muncă, periodic
Instructaje periodice: zilnice, lunare sau la intervale stabilite prin instrucţiuni proprii în funcţie de
specificul condiţiilor de lucru.
Forme de instruire: teoretică, practică
Surse de pericol: electricitate statică, elemente în mişcare, materii prime şi materiale inflamabile,
atmosferă toxică şi explozivă.
Persoane abilitate: şef de şantier, secţie, atelier, maistru, şef de echipă, responsabili SSM, PSI şi de
mediu, pompieri, salvatori la locul de muncă etc.
Servicii abilitate: servicii de ambulanţă, pompieri, securitate civilă etc.
Tipuri de accidente: traumatisme mecanice, asfixiere, arsuri etc.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţe necesare:
- 	legislaţia specifică în vigoare în domeniul SSM, PSI şi protecţiei mediului
- 	factori de risc specifici
- 	mijloace de avertizare şi semnificaţia simbolurilor utilizate
- 	tipuri de echipamente de lucru/protecţie şi modul de utilizare al acestora
- 	norme specifice de SSM şi PSI
- 	norme specifice de protecţie a mediului
- 	tipuri de accidente posibile şi modalităţi de intervenţie
La evaluare se urmăreşte:
- 	atenţia şi discernământul în identificarea riscurilor în muncă în funcţie de specificul lucrărilor
de executat şi particularităţile locului de muncă;
- 	responsabilitatea în întreţinerea şi păstrarea tuturor tipurilor de unelte, scule, utilaje folosite la
locul demuncă;
- 	capacitatea de aplicare a normelor specifice de SSM şi de PSI pe parcursul desfăşurării întregii
activităţi;
- 	atenţia manifestată pentru desfăşurarea activităţilor asigurând protecţia mediului înconjurător;
- 	operativitatea şi corectitudinea intervenţiei în situaţia accidentării personale sau a altor
participanţi la procesul de muncă.

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 10 of 30
UNITATEA 5
Asigurarea necesarului de semifabricate şi materiale auxiliare
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare pentru asigurarea locului de muncă cu
semifabricate şi materiale auxiliare pentru vulcanizarea articolelor de cauciuc cu ajutorul utilajelor
specifice.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Stabilirea necesarului de
semifabricate şi materiale auxiliare
1.1. Tipurile de semifabricate şi materiale auxiliare
este stabilit corect pe baza normelor tehnologice
corespunzătoare tipurilor de articole din cauciuc ce
urmeaza a fi supuse vulcanizarii.
1.2. Necesarul de semifabricate şi materiale auxiliare
este stabilit pentru fiecare comandă şi în conformitate
cu consumurile tehnologice normate
2. Recepţia materiilor prime şi
materialelor auxiliare
2.1. 	Verificarea 	calitativă 	a 	semifabricatelor 	şi
materialelor auxiliare se realizează pe baza normelor
tehnologice şi a documentelor de însoţire.
2.2. 	Verificarea 	calitatii 	semifabricatelor 	şi
materialelor auxiliare se face cu instrumente şi metode
specifice în conformitate cu instrucţiunile de lucru.
3. Manipularea şi transportul
semifabricatelor şi materialelor
auxiliare
3.1. 	Manipularea 	şi 	transportul 	semifabricatelor 	şi
materialelor auxiliare se face cu mijloace adecvate
tipului acestora, în conformitate cu instrucţiunile de
lucru şi cu prescripţiile furnizorului.
3.2. 	Manipularea 	şi 	transportul 	semifabricatelor 	şi
materialelor auxiliare se face în condiţii de siguranţă,
cu respectarea NSSM şi NPSI specifice.
4. Depozitarea materiilor prime şi
materialelor auxiliare
4.1. 	Depozitarea 	semifabricatelor 	si 	materialelor
auxiliare se face după destinaţia tehnologică şi tipul de
ambalaj, în funcţie de prescripţiile furnizorului.
4.2. 	Depozitarea 	materiilor 	prime 	si 	materialelor
auxiliare se face în spaţii special amenajate (marcate).
4.3. 	Depozitarea 	materiilor 	prime, 	materialelor
auxiliare şi pieselor se face în condiţii de siguranţă, cu
respectarea normelor specifice de SSM şi PSI.
Gama de variabile
Semifabricate: soluţii din cauciuc natural, sintetic, amestecuri pe baza de latexuri, anvelope,
camere de aer, benzi de jantă, diafragme, semifabricate pentru încalţăminte (talpă, tocuri, feţe,
etc.), benzi de transport, furtunuri, curele trapezoidale, covoare de cauciuc, curele de transmisie,
garnituri, profile de tot felul, etc.
Materiale auxiliare: talc, soluţii, dispersii, paste adezive, lacuri, agenţi de vulcanizare
Caracteristici fizico-chimice: dimensiuni, aspect, culoare, solubilitate, puritate
Metode de verificare: vizuală, prin măsurare, cântărire
Instrumente de verificare: cântare, instrumente de măsurare dimensiuni, duritate, volume,
vâscozitate, etc.
Ambalaje specifice: role, saci, pungi, cutii, navete, rasteluri, diverse recipiente
Transport: manual, mecanizat
Mijloace de transport: cărucioare, electrocare, benzi transportoare, pod rulant, grindă monorai, etc.
Documentaţie tehnologică: fişe tehnologice, reţete de preparare a soluţiilor, instrucţiuni de lucru,
regulamente de fabricaţie, proceduri specifice.

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 11 of 30
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţe necesare:
ƒ 	Documente tehnologice;
ƒ 	Semifabricate şi materiale auxiliare: caracteristici fizico-chimice principale, metode şi
instrumente de verificare a calităţii, norme de consum;
ƒ 	Norme de SSM şi PSI specifice la manipulare şi depozitare;
La evaluare se urmăreşte:
capacitatea de a stabili necesarul de materiilor prime şi a materialelor auxiliare, pentru
realizarea programului;
cunoaşterea metodelor şi instrumentelor specifice de verificare a calitaţii semifabricatelor şi
materialelor auxiliare
cunoaşterea normelor specifice de manipulare, transport şi depozitare a semifabricatelor a
materialelor auxiliare aprovizionate;

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 12 of 30
UNITATEA 6
Întreţinerea stării de funcţionare a utilajelor şi echipamentelor de lucru
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului de a menţine în stare de
funcţionare utilajele şi echipamentele de lucru pe tot parcursul programului de lucru.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Controlează starea
tehnică şi funcţională a
utilajelor
1.1. Integritatea şi starea de curăţenie a utilajelor se verifică
vizual, cu multă responsabilitate, la începutul şi sfârşitul
fiecarui schimb conform instrucţiunilor specifice, pentru
menţinerea siguranţei în funcţionare
1.2. Ungerea utilajelor se verifică periodic, la termenele
indicate pentru fiecare utilaj, pentru siguranţa în funcţionare şi
o lungă durată de exploatare
1.3. Starea de funcţionare a utilajelor şi sistemelor de comandă
se verifică la începutul fiecărui schimb prin aplicarea
instrucţiunilor de pornire/oprire în gol
1.4. Utilajele neconforme sunt selecţionate cu discernământ în
vederea reparării lor de către personalul de specialitate
2. Verifică starea liniilor şi
parametrii
utilităţilor
2.1. Integritatatea conductelor şi armăturilor aferente traseelor
de utilităţi sunt verificate vizual la începutul fiecarui schimb
pentru evitarea întreruperilor tehnologice
2.2. Integritatea branşamentelor electrice aferente utilajelor se
verifică vizual la începutul fiecărui schimb pentru siguranţa în
exploatare şi evitarea oricăror accidente
Valorile parametrilor principali pe utilităţi se verifică înainte
de pornirea utilajului pentru a se încadra în limitele prevăzute
în regulamentul de fabricaţie şi în intrucţiunile de lucru
3. Informează asupra
deteriorării/ defectării
utilajelor, echipamentelor şi
liniilor aferente
3.1.Informarea se realizează operativ pentru eliminarea
defecţiunilor şi asigurarea continuităţii procesului de muncă
3.2. Informarea privind defecţiunile de orice natură constatate
se realizeaza conform reglementărilor interne de la locul de
muncă
3.3. Informarea privind starea utilajelor şi liniilor aferente este
clară, corectă şi la obiect
4. Participă la întreţinerea
zilnică a utilajelor
4.1. Lucrările de întreţinere zilnică a utilajelor se realizează
aplicând întocmai reglementările specifice şi prescripţiile
tehnice ale utilajului pentru asigurarea continuităţii în
funcţionare
4.2. Curăţarea utilajului este minuţios realizată la sfârşitul
fiecarui schimb după oprirea maşinii, pentru asigurarea stării
de funcţionare normale
4.3. Ungerea utilajului în toate punctele indicate este urmarită
cu simţ de răspundere în scopul asigurării perfectei funcţionări
a maşinii.
4.4. Lucrările de întreţinere zilnică realizate de personalul de
specialitate sunt urmărite pe parcursul desfăşurării lor pentru
operativitate şi asigurarea calităţii lucrărilor.
4.5. Testarea utilajului după realizarea lucrărilor de întreţinere
zilnică sau reparaţii accidentale este atent urmărită în vederea
recepţionării lucrărilor executate

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 13 of 30
Gama de variabile
Utilaje specifice vulcanizarii: autoclave, prese, agregate de vulcanizare continuă
Verificarea utilajelor: zilnică, periodică
Operaţii de întreţinere zilnică a utilajului: curăţare, ungere, reparaţii accidentale
Personal auxiliar de specialitate: mecanici, electricieni, amc-işti
Defecţiuni: garnituri deteriorate, matriţe zgâriate, rulmenţi uzaţi, ungere necorespunzătoare, lagăre
uzate, furtune sparte, aparatura de reglare şi control defectă, trasee tehnologice fisurate, armături
defecte, împământări necorespunzătoare, cabluri electrice întrerupte, cabluri electrice dezizolate,
motoare electrice defecte, contactori nefuncţionali, elemente de protecţie defecte
Utilităţi necesare: abur, apă supraâncălzită, energie electrică, aer cald, aer comprimat, apă rece
Parametrii specifici ciclului de vulcanizare: temperatura zonală, presiunea, timpul de variaţie al
parametrilor
Înregistrări: fişa utilajului, fişa tehnologică, registru de tură
Documente de lucru: instrucţiuni de lucru, regulament de fabricaţie, caiet de dispoziţii, fişe
parametri, cărţile tehnice ale utilajelor
Ghid de evaluare
Cunoştinţe;
- 	Tipuri de utilaje specifice vulcanizării
- 	Proceduri de inspecţie utilaje
- 	Tipuri de defecţiuni
- 	Utilităţi specifice, parametrii nominali
- 	Documente de lucru
La evaluare se urmăreşte
- 	capacitatea de verificare vizuală a stării de curăţenie, integrităţii şi gradului de ungere a
utilajelor
- 	capacitatea de verificare vizuală a integrităţii traseelor de utilităţi aferente utilajelor
- 	discernământ în stabilirea defecţiunilor ce trebuie remediate
- 	responsabilitatea derulării activităţii de asistenţă tehnică la realizarea unor intervenţii la
utilaje
- 	corectitudinea stabilirii parametrilor de lucru optimi
- 	cunoaşterea şi aplicarea instrucţiunilor de lucru privind pornirea şi oprirea utilajelor

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 14 of 30
UNITATEA 7
Pregătirea semifabricatelor
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului de a realiza operaţiile
suplimentare de pregătire a semifabricatelor, înainte de a fi supuse operaţiei de vulcanizare,
utilizând scule şi dispozitive specifice.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Pregăteşte substanţele/
soluţiile necesare
1.1. Substanţele componente sunt identificate corect din
instrucţiunile de lucru
1.2. Cantităţile necesare din fiecare component sunt
identificate pe baza reţetei de preparare
1.3. Dozarea componentelor se realizează cu
responsabilitate respectând instrucţiunile de lucru pentru
asigurarea concentraţiilor necesare.
1.4. Amestecarea componentelor se realizează corect
pâna la omogenizarea completă a acestora.
1.5. Prepararea soluţiilor se realizează în locurile special
amenajate, utilizând echipamente specifice
2. Pregăteşte sculele şi
dispozitivele specifice operaţiilor
suplimentare
2.1. Sculele şi dispozitivele necesare realizării
operaţiilor suplimentare de pregătire a semifabricatelor
sunt identificate corect funcţie de instrucţiunile de lucru
specifice fiecărui semifabricat în parte
2.2. Sculele şi dispozitivele sunt verificate cu atenţie la
începutul schimbului pentru stabilirea integrităţii şi stării
tehnico-funcţionale
2.3. Sculele şi dispozitivele neconforme sunt separate cu
discernamânt în vederea înlocuirii sau reparării.
3. Realizează operaţii
suplimentare de pregătire a
semifabricatelor
3.1. Operaţiile suplimentare de pregătire a
semifabricatelor pentru vulcanizare se realizează cu
responsabilitate conform instrucţiunilor de lucru.
3.2. Operatiile suplimentare de pregătire a
semifabricatelor se realizează prin utilizarea de scule sau
dispozitive specifice funcţie de tipul de semifabricat.
3.3. Operaţiile de pregătirea a semifabricatelor se
realizează aplicând corect substanţe specifice sau
diverse procedee, respectând cerinţele tehnologice.
3.4. Operaţiile suplimentare de pregătire a
semifabricatelor se realizează în spaţii special
amenajate, utilizând echipamente de lucru adecvate.
Gama de variabile
Materiale auxiliare: talc, soluţii, dispersii, paste antiadezive, lacuri,
Scule şi dispozitive: prese, maşini de aplicat soluţii, dispersii, paste antiadezive, dispozitive de
preformare (balonare) cu aer, cameră (dulap) de aer cald, dispozitive de tensionare, pensule,
dispozitive de stropire, pudrare, pile, cutite, etc.
Operaţii suplimentare de pregătire a semifabricatelor: îndepărtarea impurităţilor de pe suprafaţa
exterioară a produselor, preâncălzirea cu aer cald, bandajarea la partea exterioara cu materiale
textile, lăcuirea exterioară, tensionarea semifabricatelor la anumite sarcini, ungerea sau stropirea

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 15 of 30
anumitor suprafeţe cu soluţii, paste sau dispersii antiadezive, presarea la îmbinări, pulverizarea
unor materiale pulverulente, talonarea, balonarea, înmuierea, polizarea, etc.
Modul de executare a operaţiilor suplimentare: manual, mecanizat
Echipamente de lucru specifice: echipament individual de protecţie (salopeta, ochelari de
protecţie, şorţuri, mănuşi, încălţăminte, etc), apăratori la elementele în mişcare, echipamente de
ventilaţie, instalaţie de legare la pământ, etc
Condiţii de lucru: spaţiu suficient, microclimat corespunzător, amenajări specifice, etc.
Documente de lucru: instrucţiuni specifice de lucru, normativ de calitate, fişa tehnologică,
prescripţii tehnice pentru scule şi dispozitive, note de lucru, tichet de producţie, documente de
aprovizionare, reglementări interne, caiet defecţiuni
Ghid de evaluare:
Cunoştinte necesare
- 	tipuri de semifabricate şi materiale auxiliare
- 	sculele şi dispozitive de executare a operaţiilor suplimentare de pregătire a semifabricatelor
- 	tipuri de operaţii suplimentare de pregătire pentru diverse tipuri de semifabricate
- 	echipamente de lucru specifice
La evaluare se urmăreşte
- 	corectitudinea stabilirii necesarului de semifabricate şi materiale necesare într-un schimb
- 	capacitatea de identificare a semifabricatelor şi materialelor auxiliare
- 	atenţie la dozarea şi prepararea soluţiilor
- 	corectitudinea utilizării sculelor şi dispozitivelor
- 	uşurinţa în completarea corectă a unor documente

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 16 of 30
UNITATEA 8
Executarea vulcanizării la rece
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului de a conduce şi
supraveghea utilajele în care se realizează vulcanizarea la rece a articolelor din cauciuc înmuiate.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Pregăteşte utilajul de
realizare a operaţiei de
înmuierie
1.1. Articolele din cauciuc ce trebuiesc executate se
identifică corect din fişa tehnologică
1.2. Cuva de înmuiere se alimentează cu soluţia de cauciuc
în cantitatea prescrisă în instrucţiunile de exploatare a
utilajului
1.3. Calapoadele specifice fiecarui tip de articol din
cauciuc se montează cu grijă pe rame, astfel încât să fie
perpendiculare pe suprafaţa soluţiei
2. Executa operaţia de
îmmuiere
2.1. Operaţia de înmuiere se execută respectând cu
stricteţe instrucţiunile de lucru specifice fiecărui tip de
articol din cauciuc
2.2. Operaţia de înmuiere a calapoadelor se execută corect
respectând întocmai ordinea manevrelor şi durata de timp
stabilită pentru fiecare în parte.
2.3. Operaţia de înmuiere se execută o dată sau de
mai multe ori funcţie de grosimea peretelui prescrisă
pentru articolul ce trebuie fabricat
2.4. Articolele înmuiate din cauciuc sunt pregătite în
vederea vulcanizarii la rece.
3. Execută vulcanizarea la rece
a articolelor din cauciuc
3.1. Vulcanizarea la rece a articolelor din cauciuc înmuiate
se execută respectând întocmai instrucţiunile de lucru
stabilite pentru fiecare tipo-dimensiune în parte
3.2. Vulcanizarea la rece se execută în utilaje specifice,
amenajate corespunzător procesului de lucru stabilit
3.3. Vulcanizarea la rece se realizează utilizând substanţe
specifice ca agenţi de vulcanizare
3.4. Parametrii optimi de lucru se stabilesc experimental
după câteva cicluri de vulcanizare funcţie de parametrii
calitativi obţinuţi pentru fiecare tip de articol în parte
4. Reia ciclul de vulcanizare la
rece
4.1. Cuva de înmuiere este completată până la semn cu
soluţie de cauciuc conform cerinţelor
4.2. Ramele şi calapoadele se curăţă cu atenţie şi se
pregătesc pentru un nou ciclu de înmuiere
4.3. Spaţiul amenajat pentru vulcanizare la rece este
pregătit corespunzător pentru vulcanizarea unui nou lot de
articole înmuiate din cauciuc.
Gama de variabile
Utilaje: maşina de înmuiere, valţ de umezire cu agent de vulcanizare, vase metalice de vulcanizare,
dulapuri din lemn, instalaţie continuă de vulcanizare la rece

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 17 of 30
Modul de realizare a vulcanizarii la rece: continuu, discontinuu
Modul de acţionare: manual, semiautomat, automat
Semifabricate: soluţii din cauciuc natural, cauciuc sintetic, amestecuri pe bază de latexuri
Parametrii specifici ciclului de vulcanizare: timp de înmuiere, timpul între două înmuieri, număr
de înmuieri, timp de uscare, timp de vulcanizare, viteza de coborâre a bazinului, temperatura de
evaporare a agentului de vulcanizare, cantitatea de agent de vulcanizare
Dispozitive specifice: rame, calapoade (sticla, porţelan, aluminiu), masa de trecere, dispozitiv de
înfăsurare, dispozitiv de desfăşurare, instalaţie de ventilaţie, instalaţie de aerisire, stative, vase de
plumb cu încălzire pentru agentul de vulcanizare
Agenţi de vulcanizare: soluţie de protoclorură de sulf 2-4% în benzen, tetraclorură de carbon,
sulfură de carbon, dibutilditiocarbamat de zinc
Substanţe antiadezive: suspensii de mică, pamânt de diatomee, bentonită, soluţie de hipoclorit de
calciu, hipoclorit de sodiu, etc.
Neconformităţi ale ciclului de vulcanizare: neomogenitatea soluţiilor şi latexurilor din cauciuc,
vâscozitatea soluţiilor şi latexurilor prea mare sau prea mică faţă de cea prescrisă, parametri de
lucru în afara limitelor admise, defecţiuni mecanice, defecţiuni electrice
Articole din cauciuc vulcanizate la rece: articole transparente (mănuşi chirurgicale, biberoane),
articole colorate (baloane, jucării, baloane meteorologice, mănuşi de menaj, mănuşi industriale)
etc.
Documente de lucru: regulament de fabricaţie, instrucţiuni specifice de lucru, instrucţiuni de
exploatare a utilajului, fişa tehnologică, caiet de dispoziţii, registru de tură, etc
Ghid de evaluare
Cunoştinţe necesare:
- 	tipuri de utilaje folosite la executarea vulcanizării la rece: descriere, principiul de
funcţionare
- 	semifabricate şi materiale specifice de lucru
- 	instrucţiuni specifice de lucru pentru executarea vulcanizării la rece a articolelor din
cauciuc
- 	instrucţiuni de securitate şi sănătate în muncă specifice
- 	articole din cauciuc vulcanizate la rece
La evaluare se urmăreşte
- 	cunoaşterea instrucţiunilor specifice de lucru pe utilaje de vulcanizare la rece
- 	corectitudinea efectuării operaţiilor de pregătire a maşinii de înmuiere
- 	atenţia cu care urmăreşte desfăşurarea operaţiei de înmuiere şi vulcanizare la rece
- 	îndemânarea cu care efectuează operaţiile manuale
- 	capacitatea de verificare permanentă a integrităţii tehnico-funcţionale a utilajului, sculelor
şi dispozitivelor specifice, parametrilor de lucru

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 18 of 30
UNITATEA 9
Executarea vulcanizării în autoclave
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului de a lucra şi supraveghea
utilajele tip autoclavă în vederea obţinerii de articole din cauciuc vulcanizat.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Încarcă autoclava 	1.1. Semifabricatele sunt identificate cu atenţie conform fişei
tehnologice
1.2. Dispozitivele necesare pentru susţinerea semifabricatelor
din cauciuc în vederea introducerii în autoclavă sunt pregătite
corespunzător
1.3. Semifabricatele pregătite sunt aşezate cu grijă
pe dispozitivele de susţinere pentru a nu suferi deteriorări
1.4. Dispozitivele de susţinere şi semifabricatele
se introduc în autoclavă utilizând mijloace de transport adecvate
2. Porneşte autoclava de
vulcanizare
2.1. Autoclava este închisă executând manevrele
corespunzătoare, conform instrucţiunilor de exploatare a
utilajului.
2.2. Procesul de vulcanizare în autoclavă se porneşte respectând
întocmai instrucţiunile de lucru.
2.3. Ciclul de vulcanizare în autoclavă începe prin introducerea
agentului de încălzire.
3. Supraveghează
procesul de vulcanizare
3.1. Parametrii de lucru sunt supravegheaţi permanent urmărind
aparatele de masură şi control
3.2. Valorile parametrilor tehnologici specifici ciclului de
vulcanizare sunt menţinuti cu rigurozitate între limitele admise
3.3. Valorile parametrilor tehnologici sunt înregistrate periodic
pentru verificarea modului de desfăşurare a ciclului de
vulcanizare
3.4. Parametrii optimi ai ciclului de vulcanizare pentru acelaşi
semifabricat se stabilesc după 1-2 cicluri de vulcanizare
3.5. Autoclava este oprită aplicând procedura de oprire în caz de
defecţiuni sau neconformităţi majore în realizarea ciclului de
vulcanizare.
4. Descarcă autoclava 	4.1. Descărcarea autoclavei se realizează după finalizarea
ciclului de vulcanizare specific fiecarui semifabricat în parte şi
oprirea utilităţilor
4.2. Descărcarea autoclavei se realizează cu multă atenţie după
executarea manevrelor deschidere a autoclavei conform
instrucţiunilor de lucru
4.3. Articolele vulcanizate împreună cu sistemul de susţinere se
supun operaţiei de racire
4.4. Articolelele vulcanizate se extrag din sau de pe dispozitivul
de susţinere cu multă grijă pentru a nu suferi deformări.
5. Reia ciclul de
vulcanizare
5.1. Dispozitivele de susţinere a semifabricatelor sunt curăţate şi
pregătite cu conştiinciozitate, după fiecare ciclu în vederea
refolosirii, utilizând metode adecvate
5.2. Dispozitivele interioare de susţinere şi rulare sunt inspectate
cu multă atenţie după fiecare ciclu de vulcanizare
5.3. Verificarea valorilor parametrilor tehnologici pe utilităţi se
realizează permanent înainte de începerea unui nou ciclu de
vulcanizare.
5.4. Informarea corectă şi la timp privind orice neconformitate
sesizată se realizează conform reglementarilor interne.

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 19 of 30
Gama de variabile
Tipuri de autoclave: autoclave orizontale, autoclave verticale, dulap de vulcanizare
Caracteristicile dimensionale principale autoclavelor: lungime, diametru
Modul de acţionare: manual, semiautomat, automat
Utilităţi principale: abur, apă supraâncălzită, aer cald, aer rece, apa rece, energie electrică, etc.
Parametrii specifici ciclului de vulcanizare: temperatură, presiune, timp
Agenţi de încălzire: abur, apa supraâncălzită
Sistemul de încălzire cu abur: direct, indirect, prin iradiere termică
Dispozitive interioare: dispozitive de susţinere, dispozitive de rulare, dispozitive de rotire,
serpentină
Dispozitive de susţinere semifabricate: tăvi cu talc, cuvă cu apă, cărucioare, matriţe inelare,
tamburi, dorn, forme de sticlă, suporturi, etc.
Tipul de operare: manual, automat, mixt
Aparate de măsură şi control: manometre, termometre
Scule şi dispozitive specifice: cleşti, cârlige, cuţite, pensulă, pensetă, dispozitive de tragere, etc
Neconformităţi ale ciclului de vulcanizare: parametri tehnologici în afara limitelor prescrise,
aparatură de măsură şi control defectă, întrerupere utilităţi, defecţiuni electrice, mecanice, etc.
Articole din cauciuc vulcanizate în autoclavă: furtune diverse, curele trapezoidale, valţuri, roţi
cauciucate, încălţăminte cu feţe lăcuite, articole înmuiate, ţesături cauciucate, etc.
Documente de lucru: regulament de fabricaţie, instrucţiuni specifice de lucru, instrucţiuni de
exploatare a utilajului, fişa tehnologică, caiet de dispoziţii, registru de tură, etc
Ghid de evaluare
Cunoştinţe necesare:
- 	tipuri de utilaje tip autoclava: descriere, principiul de funcţionare
- 	dispozitive de susţinere şi rulare specifice
- 	instrucţiuni specifice de lucru pe utilaje tip autoclavă
- 	instrucţiuni de securitate şi sănătate în muncă specifice
- 	articole din cauciuc vulcanizate pe utilaje tip presă
La evaluare se urmăreşte
- 	cunoaşterea instrucţiunilor specifice de lucru pe utilaje tip autoclavă
- 	corectitudinea efectuării operaţiilor de pregătire a dispozitivelor de susţinere, aşezare
semifabricate, încărcare autoclavă, curăţare şi inspecţie a utilajului
- 	atenţia cu care urmăresc parametrii tehnologici
- 	îndemânarea cu care efectuează operaţiile manuale
- 	capacitatea de verificare permanentă a integrităţii tehnico-funcţionale a utilajului, sculelor
şi dispozitivelor specifice, parametrilor de lucru

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 20 of 30
UNITATEA 10
Executarea vulcanizării în prese
Descriere:
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului de a conduce şi
supraveghea utilajele tip presă în vederea obţinerii articolelor presate din cauciuc vulcanizat.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Porneşte utilajul tip presă 	1.1. Pornirea utilajului tip presă se efectuează corect, conform
instrucţiunilor de lucru.
1.2. Dulapul de comandă şi utilajele anexe sunt puse sub
tensiune respectând întocmai ordinea manevrelor din
instrucţiunile de lucru
1.3. Urmăreşte deschiderea automată a presei la expirarea
timpului de vulcanizare.
2. Încarcă matriţele 	2.1.Cavităţile matriţelor sunt unse cu atenţie cu soluţie
antiadezivă pentru evitarea lipirii semifabricatului din cauciuc
2.2. Armătura se aşează corect în matriţă urmărind ghidarea
corectă pe pastilă
2.3. Semifabricatul se aşează corect în matriţă respectând
specificaţiile din fişa tehnologică.
2.4. Presa se închide acţionând manual butoanele
corespunzătoare în conformitate cu instrucţiunile de exploatare
a utilajului.
3. Supraveghează procesul
de vulcanizare
3.1. Supraveghează permanent parametrii de lucru urmărind
aparatele de măsură şi control
3.2. Valorile parametrilor tehnologici specifici ciclului de
vulcanizare sunt menţinuti cu rigurozitate între limitele admise
3.3. Valorile parametrilor tehnologici sunt înregistrate periodic
în fişa tehnologică pentru verificarea modului de desfăşurare a
ciclului de vulcanizare
3.4. Reglajul final al presei se realizează cu multă atenţie după
1-2 cicluri de vulcanizare
3.5. Presa este oprită aplicând procedura de oprire manuală în
caz de defecţiuni sau neconformităţi majore în realizarea
ciclului de vulcanizare.
4. Descarcă presa 	4.1. Deschiderea automată a presei la terminarea ciclului de
vulcanizare este urmarită cu atenţie
4.2. Descărcarea presei se efectuează după executarea
manevrelor manuale necesare respectând cu stricteţe
instrucţiunile de lucru.
4.3. Articolul din cauciuc vulcanizat este extras cu grijă pentru
a nu suferi deformări, rupturi, etc
5. Reia ciclul de vulcanizare 	5.1. Matriţele sunt curăţate cu multă conştiinciozitate de
rămăşiţele de cauciuc vulcanizat utilizând metode adecvate
5.2. Matriţele se curăţă cu multă atenţie utilizând scule şi
dispozitive adecvate pentru evitarea degradării lor
5.3. Starea de curăţenie a matriţelor şi integritatea lor este
verificată cu mult simţ de răspundere înainte de începerea unui
nou ciclu de vulcanizare, pentru evitarea apariţiei de produse
neconforme
5.4. Verificarea valorilor parametrilor tehnologici pe utilităţi se
realizează permanent înainte de începerea unui nou ciclu de
vulcanizare.
5.5. Informarea privind orice neconformitate sesizată se
realizează conform reglementărilor interne.

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 21 of 30
Gama de variabile
- Tipuri de prese: prese cu matriţe, prese cu rame, prese autoclavă, prese autoclave-cu clopot
- Caracteristicile principale ale presei: număr de plăci (etaje), dimensiunea şi construcţia plăcilor,
puterea presei, sistemul de încălzire, numărul de pistoane
- Modul de acţionare: mecanic, hidraulic
- Sistemul de încălzire: abur, apa supraâncălzită, rezistenţe electrice, etc.
- Sistemul de încălzire al matriţelor: exterior, interior, mixt
- Materiale antiadezive: soluţii, paste, dispersii antiadezive, soluţii de demulare, etc.
- Armătura: inserţii de pânză, plăci, bare, plase metalice
- Modul de introducere a materialului în matriţă: prin compresie, transfer, injecţie
- Parametri specifici ciclului de vulcanizare: temperatura, presiunea, timp, număr de răsuflări
- Tipul de operare: manual, automat, mixt
- Aparate de măsură şi control: manometre, termometre
- Scule şi dispozitive specifice: cleşti, cârlige, ac de alamă, cuţite, pensulă, pensetă, discuri de
aspiraţie, magneţi, etc
- Neconformităţi ale ciclului de vulcanizare: parametri tehnologici în afara limitelor prescrise,
aparatura de masură şi control defectă, întrerupere utilităţi, defecţiuni electrice, mecanice, etc.
- Înregistrări: fişa tehnologică, foaie tehnologică, nota de lucru, registru de tură, caiet de
defecţiuni, etc.
- Articole tehnice vulcanizate prin presare în matriţe : inele, manşoane, rondele, tampoane,
amortizoare, tocuri de pantofi, garnituri diverse, anvelope, camere de aer, diafragme, benzi de
jantă, camere de fierbere,etc.
- Articole tehnice vulcanizate prin presare în rame: plăci, benzi de transport, curele late, şorţuri de
protecţie,bureţi etc.
- Articole tehnice vulcanizate în prese-autoclavă: articole din cauciuc cu înălţime mare care se
vulcanizează în matriţe (anvelope auto, monoblocuri, etc)
- Documente de lucru: regulament de fabricaţie, instrucţiuni specifice de lucru, instrucţiuni de
exploatare a utilajului, fişa tehnologică, caiet de dispoziţii, registru de tură, etc
Ghid de evaluare
Cunoştinţe necesare:
- 	tipuri de utilaje tip presă: descriere, principiul de funcţionare
- 	instrucţiuni specifice de lucru pe utilaje tip presă
- 	instrucţiuni de securitate şi sănătate în muncă specifice
- 	scule specifice utilizate
- 	articole din cauciuc vulcanizate pe utilaje tip presă
La evaluare se va urmări
- 	cunoaşterea instrucţiunilor specifice de lucru pe utilaje tip presă
- 	corectitudinea efectuării operaţiilor de pornire-oprire, încărcare, curăţare a maşinii
- 	atenţia cu care urmăreşte parametrii tehnologici
- 	îndemânarea cu care efectuează operaţiile manuale
- 	capacitatea de verificare permanentă a integrităţii tehnico-funcţionale a utilajului, sculelor
şi dispozitivelor specifice, parametrilor de lucru

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 22 of 30
UNITATEA 11
Executarea vulcanizării în flux continuu
Descriere:
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului de a conduce şi
supraveghea o instalaţie de vulcanizare în flux continuu în vederea obţinerii articolelor din cauciuc
vulcanizat.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Fixează parametrii
tehnologici
de lucru
1.1. Parametrii de lucru specifici sunt identificaţi cu atenţie în
conformitate cu tipul de articol de cauciuc şi instrucţiunile de lucru
1.2. Parametrii de lucru sunt fixaţi cu grijă la valorile optime
specificate.
1.3. Neconformităţile constatate sunt comunicate cu promptitudine,
pe cale ierarhică, pentru remediere.
2. Porneşte instalaţia de
vulcanizare
în flux continuu
2.1. Semifabricatul este fixat cu atenţie pe rolele de desfăşurare,
ghidare, înfăşurare pentru evitarea opririlor accidentale
2.2. Tabloul de comanda şi utilajele anexe sunt puse sub tensiune
respectând ordinea manevrelor din instrucţiunile de lucru
2.3. Componentele în mişcare ale utilajului sunt puse în funcţiune
urmărind realizarea vitezei de rotaţie necesare, specifică fiecarui
articol de cauciuc
3. Urmăreşte
desfăşurarea procesului
de vulcanizare în flux
continuu
3.1. Parametrii de lucru sunt supravegheaţi permanent şi menţinuţi
între limitele admise conform instrucţiunilor de lucru.
3.2. Parametrii tehnologici sunt înregistraţi periodic, cu mare
atenţie şi conştiinciozitate, în fişe speciale.
3.3. Probele de cauciuc vulcanizat în flux continuu sunt prelevate
mai des la pornirea instalaţiei pentru corectarea parametrilor de
lucru
3.4. Neconformităţile de orice natură sunt constatate cu
promptitudine şi aduse la cunoştinţa şefului ierarhic pentru
eliminarea lor conform procedurilor stabilite
4. Opreşte procesul de
vulcanizare în flux
continuu
4.1. Opririle de scurtă durată, parţiale sau totale se efectuează în
caz de terminare a lotului sau în caz de necesitate cu aprobarea
şefului ierarhic, aplicând instrucţiuni specifice.
4.2. Componentele în mişcare aferente utilajului de vulcanizare în
flux continuu precum şi utilajele anexe sunt oprite în ordinea
prevăzută în instrucţiunile de lucru.
4.2. Sistemul de vulcanizare în flux continuu este controlat şi
pregătit cu atenţie pentru prelucrarea următorului lot de
semifabricat sau remedierea defecţiunilor
Gama de variabile :
Utilaje de vulcanizare în flux continuu pot fi : presă cu tobe şi role, coloană cu pereţi dubli pentru
încălzire, cu şaibe antrenate într-o mişcare de rotaţie continuă, tunel cu aer cald, etuve cu ecrane
calde şi circulaţie dirijată pe role, tambur cu bandă de presiune, extruder profilare-vulcanizare,
cuve cu glicerină, parafină sau săruri topite, tunele cu IR sau microunde
Utilităţi: aer cald, apă caldă, abur supraâncălzit, energie electrică, apă rece, radiaţii infraroşii

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 23 of 30
Parametri de lucru specifici vulcanizării : temperatură, presiune, timp, viteză (trecere, rotaţie
tamburi)
Aparate de măsură şi control: termometre, manometre, termoradiatoare, termocuple, termografe,
Neconformităţi în desfăşurarea vulcanizarii în flux continuu : parametrii de lucru în afara limitelor
admise, întreruperea asigurării unor utilităţi, neândepărtarea gazelor formate în timpul vulcanizarii,
supravulcanizarea sau subvulcanizarea zonală sau totală, înglobarea de corpuri străine, abateri
dimensionale, defecţiuni mecanice, la aparatele de măsură şi control
Instrumente de lucru şi control : durometru Shore A, micrometru , şubler, metru, cuţit, foarfecă,
polizor
Articole din cauciuc vulcanizate în flux continuu : ţesături cauciucate, ţesături industriale (foi de
cauciuc fără suport), benzi transportoare, curele de transmisie, curele trapezoidale de lungimi
medii şi mari, cabluri, conductoare
Documente de lucru: regulament de fabricaţie, instrucţiuni specifice de lucru, instrucţiuni de
exploatare a utilajului, fişa tehnologică, caiet de dispoziţii, registru de tură, etc
Ghid de evaluare :
Cunoştinţele necesare se referă la :
- 	tipuri de utilaje şi principiul de funcţionare
- 	instrucţiuni de lucru specifice pe utilajele de vulcanizare în flux continuu
- 	tipuri de articole de cauciuc vulcanizate în flux continuu
- 	scule şi dispozitive specifice
- 	instrucţiuni de protecţia muncii şi securitate specifice
La evaluare se urmăreşte :
- 	cunoaşterea instrucţiunilor de lucru specifice
- 	corectitudinea efectuării operaţiilor de pornire, oprire, urmărire proces tehnologic
- 	atenţia cu care urmăreşte parametrii de lucru
- 	îndemânarea cu care efectuează operaţiile manuale
- 	capacitatea de verificare permanentă a integritaţii tehnico-funcţionale a utilajului, sculelor,
dispozitivelor specifice

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 24 of 30
UNITATEA 12
Verificarea preliminară a calităţii produselor vulcanizate
Descriere:
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului pentru verificarea
preliminară a produselor vulcanizate din punct de vedere al calităţii.şi izolarea produselor
neconforme
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Verifică preliminar calitatea
produselor vulcanizate
1.1. Calitatea produselor vulcanizate se verifică cu multă
responsabilitate după terminarea procesului de vulcanizare
1.2. Calitatea produselor vulcanizate se verifică cu multă
exigenţă utilizând metode adecvate pentru fiecare tipo-
dimensiune şi caracteristică urmărită
Calitatea produselor vulcanizate se realizează utilizând
corect instrumente de măsură şi control adecvate.
2. 	Identifică neconformităţi 	2.1. Tipurile de neconformităţi sunt identificate cu
exactitate pentru fiecare tipo-dimensiune de articol de
cauciuc vulcanizat
2.2. Neconformităţile se identifică prin compararea atentă a
cerinţelor de calitate impuse cu rezultatele verificării
2.3. Informarea privind apariţia de produse neconforme se
realizează operativ conform reglementarilor interne, în
scopul depistării cauzelor şi eliminării lor
3. Selectează preliminar
produsele din cauciuc
vulcanizat
3.1. Selectarea preliminară a produselor vulcanizate din
cauciuc se face cu atenţie pe baza rezultatelor verificărilor
făcute
3.2. Produsele neconforme se izolează cu simţ de
răspundere de produsele conforme
3.2. Produsele neconforme se depozitează în ambalaje
special marcate pentru a nu se amesteca cu cele conforme.
Gama de variabile
Tipuri de defecte: fisuri, băşici, rupturi, goluri, pori, incluziuni, arsuri marginale, defecte de formă,
dimensiuni, zone nevulcanizate, culoare neuniformă, etc
Instrumente de măsură şi control: şubler, calibru, micrometru, metru, durometru, şabloane, echer,
etc.
Cauzele apariţiei defectelor: matriţe defecte, zgâriate, murdare, aplicarea incorectă a adezivilor,
defecţiuni la aparatele de măsură şi control, parametri de lucru necorespunzători, semifabricate
neomogene, corpuri străine în semifabricat, soluţii antiadezive de concentraţii necorespunzătoare,
etc.
Tipuri de control preliminar: Controlul aspectului exterior, control dimensional
Control exterior: aspectul suprafeţei, duritatea, simetria unor elemente, culoarea, etc.
Control dimensional: Corespondenţa numerelor, diametrului interior-exterior, lungimii, secţiunii,
lăţimii, corespondenţă formă, profil, uniformitate lungime, grosime, lăţime, etc.
Ambalaje: pungi, cutii, navete, saci

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 25 of 30
Ghid de evaluare
Cunoştinţe necesare:
- 	tipuri de neconformităţi la articolele din cauciuc vulcanizat
- 	cauze ale apariţiei lor
- 	metode de verificare utilizate pentru fiecare tipo-dimensiune în parte
- 	instrumente de măsură şi control
La evaluare se urmăreşte:
- 	spiritul de observaţie în depistarea neconformităţilor
- 	cunoaşterea metodelor de verificare
- 	îndemânare în utilizarea instrumentelor de verificare
- 	atenţia cu care realizează selectarea produselor conforme de cele neconforme

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 26 of 30
UNITATEA 13
Remedierea produselor industriale din cauciuc
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului pentru a selecta articolele
din cauciuc vulcanizat ce pot fi remediate şi a executa lucrări de remediere, utilizând dispozitive şi
utilaje adecvate
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Sortează articolele din cauciuc
vulcanizat reparabile
1.1. Articolele din cauciuc vulcanizat cu defecte
care permit remedierea sunt selectate cu mult
discernământ dintre cele izolate ca neconforme în
urma verificării preliminare
1.2. Articolele din cauciuc vulcanizat reparabile
se depozitează în ambalaje marcate corespunzător
pentru a nu se amesteca cu rebuturile
1.3.Articolele din cauciuc vulcanizat reparabile se
selectează pe tipuri de neconformităţi pentru
aplicarea tehnicii de remediere adecvate.
2. Pregăteşte zonele afectate 	2.1. Zonele care prezintă neconformităţi sunt
identificate cu precizie şi marcate corespunzător
2.2. Zonele delimitate sunt pregătite pentru
remediere cu multă atenţie, conform
instrucţiunilor de lucru.
2.3. Zonele afectate sunt pregătite utilizând
metode, scule şi dispozitive adecvat
2.4. Pregătirea articolelor vulcanizate în vederea
remedierii se realizează în spaţii special
amenajate utilizând echipamente specifice
3. Aplică materiale adecvate 	3.1. Materialele necesare pentru remedierea
articolelor vulcanizate sunt identificate corect şi
pregătite conform instrucţiunilor specifice de
lucru
3.2. Materialele pregătite se aplică pe zonele
delimitate şi curăţate cu multă îndemânare pentru
acoperirea lor completă
3.3. Materialele specifice se aplică utilizând scule
şi dispozitive adecvate pentru a nu se forma bule
de aer şi a realiza aderenţa necesară
4. Execută remedierea articolului 	4.1.Remedierea articolelor vulcanizate din
cauciuc se execută respectând întocmai
instrucţiunile de lucru specifice diferenţiate pe
tipuri de defecte şi tipo-dimensiuni de articole.
4.2. Remedierea articolelor din cauciuc vulcanizat
se realizează utilizând utilaje şi dispozitive
specifice conform documentelor de lucru
4.2. Operaţia de vulcanizare este supravegheată
permanent cu atenţie urmărind parametrii de lucru
prescrişi pentru evitarea fenomenului de
supravulcanizare.

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 27 of 30
Gama de variabile
- Articole din cauciuc vulcanizat supuse remedierii: benzi de transport, valţuri cauciucate,
anvelope, camere de aer, camere de fierbere, etc
- Defecte care se supun operaţiei de remediere : găuri, băşici, denivelări, suprafaţă poroasă,
eventuale impurităţi incluse, urme sau pete de murdărie, soluţie neevaporată, profil incorect
imprimat, profile rupte, crăpături adânci, zone insuficient vulcanizate, zone supravulcanizate,
valve care nu au aderenţă, sunt poroase şi cu secţiune insuficientă, etc.
- Operaţii de pregătire a suprafeţei: deşapare (tăiere manuală, mecanică, polizare), curăţirea cu
dizolvanţi, ungerea cu soluţie adezivă, aplicare straturi cauciuc sau inserţii textile, presare cu rola
(manual, mecanic), etc.
- Materiale specifice: dizolvanţi (benzina, benzen, white-spirit, etc.), amestecuri din cauciuc
pregătite special, soluţii de cauciuc adezive de diferite tipuri, concentraţii, vâscozităţi, materiale
textile, gumate (pânze tehnice, reţele cord, etc.),
- Scule şi dispozitive: cuţit, pietre de polizor, perii de sârma, dispozitive de deşapare, polizoare,
dispozitive de consolidare, de călcare, de înţepare, etc.,
- Utilaje: utilaje speciale sau utilaje în care s-a efectuat prima vulcanizare
- Condiţii de lucru: spaţiu suficient, încălzit, lipsă praf şi umiditate
Ghid de evaluare
Cunoştinţe necesare
- 	defecte ale articolelor din cauciuc vulcanizat care se supun operaţiei de remediere
- 	procedee de remediere a articolelor vulcanizate
- 	materiale specifice
- 	scule şi dispozitive
La evaluare se urmăreşte
- 	cunoaşterea procedeelor de remediere
- 	cunoaşterea materialelor, sculelor şi dispozitivelor necesare
- 	discernământ în alegerea articolelor vulcanizate reparabile
- 	îndemânare în pregătirea suprafeţelor supuse reparării
- 	conştiinciozitate în respectarea şi supravegherea parametrilor de lucru

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 28 of 30
UNITATEA 14
Finisarea produselor vulcanizate
Descriere:
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului de a realiza operaţiile de
finisare a articolelor vulcanizate utilizând scule şi dispozitive specifice.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Pregăteşte sculele, dispozitivele şi
materialele specifice
1.1. Sculele, dispozitivele şi materialele specifice
operaţiei de finisare a articolelor vulcanizate din
cauciuc sunt identificate corect, funcţie de tipul
articolului şi instrucţiunile de lucru specifice
1.2. Sculele, dispozitivele şi echipamentele
aferente sunt verificate cu atenţie înainte de
utilizare pentru stabilirea stării tehnice şi
funcţionale
1.3. Sculele, dispozitivele şi echipamentele
neconforme se selectează cu discernamânt în
vederea înlocuirii sau reparării lor
1.4. Materialele specifice sunt aprovizionate şi
depozitate în spaţii special amenajate.
2. Execută operaţii de finisare 	2.1. Operaţiile de finisare se execută corect
respectând instrucţiunile de lucru specifice pentru
fiecare tip de articol de cauciuc în parte
2.1.Operaţiile de finisare se execută cu multă
atenţie şi îndemânare utilizând scule, dispozitive
şi materiale specifice
2.2. Operaţiile de finisare se execută cu
rigurozitate ţinând cont de cerinţele de calitate
2.3. Operaţiile de finisare se execută în spaţii
special amenajate, utilizând echipamente de lucru
adecvate
3. Verifică preliminar produsele
finisate
3.1. Verificarea preliminară a produselor finisate
se face conform normativelor de calitate
3.2. Produsele finite sunt verificate cu atenţie
după 	executarea 	operaţiilor 	de 	finisare 	pentru
identificarea defectelor de finisare.
3.3. Produsele finite sunt verificate după operaţia
de finisare utilizând corect metode şi/ sau
instrumente specifice
4. Selectează produsele finite 	3.1. Produsele finite din cauciuc vulcanizat sunt
selectate pe baza criteriului de calitate
3.2. Produsele finite conforme se selectează cu
mult discernământ de cele neconforme după
executarea operaţiei de finisare.
3.3. Produsele finite neconforme se izolează şi
depozitează în ambalaje special marcate, cu multă
responsabilitate pentru evitarea amestecării cu
cele conforme

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 29 of 30
Gama de variabile
- Operaţii de finisare: Curăţare, tăiere, debavurare, periere, desprăfuire, aburire, postvulcanizare,
ştergere, lipire cap la cap, uscare, pudrare, strunjire, şlefuire, degroşare, vopsire, etc
- Modul de executare a operaţiei: manual, mecanizat
- Scule şi dispozitive specifice de finisare: cuţit, perii, cuţit în formă de furculiţă, foarfece, pensulă,
pistol de vopsire, maşină de curăţat cu cuţite, polizor, strung, etc
- Utilităţi necesare unor scule şi dispozitive de finisare: abur, apă, aer cald, aer comprimat, energie
electrică
- Materiale specifice uilizate la finisare: talc, cârpe, şmirghel, soluţii, lacuri, vopsele, etc
- Defecte: curăţare incompletă, uscare incompletă, tăiere, pudrare, periere neuniformă, debavurare
incompletă sau cu afectarea dimensiunilor sau suprafeţei produsului, ştergere insuficientă,
strunjire, şlefuire necorespunzătoare, degroşare, vopsire neuniformă, etc
- Metode de identificarea a defectelor: vizual, cu ajutorul unor instrumente
- Cauze: scule şi dispozitive necorespunzătoare, nerespectarea instrucţiunilor de lucru,
nerespectarea parametrilor de lucru specifici, soluţii şi vopsele de calitate sau concentraţie
necorespunzătoare, etc
- Echipamente de lucru specifice: echipament individual de protecţie (salopetă, ochelari de
protecţie, şorţuri, încălţăminte, etc), apărători la elementele în mişcare, echipamente de ventilaţie,
instalaţie de legare la pământ, etc
- Condiţii de lucru: spaţiu suficient, microclimat corespunzător, amenajări specifice, etc.
- Documente de lucru: instrucţiuni specifice de lucru, normativ de calitate, fişă tehnologică
Ghid de evaluare
Cunoştinţe necesare:
- 	tipuri de operaţii de finisare
- 	tipuri de scule şi dispozitive
- 	tipuri de materiale specifice
- 	tipuri de defecte
- 	cauzele apariţiei defectelor de finisare
La evaluare se urmăreşte:
- 	cunoaşterea tipurilor de operaţii de finisare
- 	corectitudinea utilizării sculelor, dispozitivelor şi materialelor specifice pentru realizarea
operaţiilor de finisare
- 	atenţia cu care se execută operaţiile de finisare
- 	spiritul de observaţie pentru identificarea neconformităţilor
- 	responsabilitatea în realizarea selectării produselor finite conforme de cele neconforme

Vulcanizator de produse industriale din cauciuc – 15 unitati
Page 30 of 30
UNITATEA 15
Predarea produselor vulcanizate
Descriere
Unitatea cuprinde cunoştinţele şi deprinderile necesare vulcanizatorului privind gruparea
produselor vulcanizate pe loturi, evidenţa lor, întocmirea documentelor însoţitoare şi predarea
acestora.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Constitue loturi de
produse
industriale din cauciuc
1.1. Rezultatele controlului de calitate, cuprinse in buletine de
analize, sunt comparate cu multă atenţie cu valorile prevazute
în normativele de calitate în vederea stabilirii nivelului
calitativ.
1.2 Produsele din cauciuc vulcanizat sunt grupate, cu
exigenţă, după anumite specificităţi comune, pentru
constituirea unor loturi cât mai omogene.
1.3. Produsele industriale din cauciuc sunt ambalate şi marcate
cu meticulozitate ţinându-se cont de tipodimensiuni şi de
nivelul calitativ.
2. Predă loturile de produse
indus-
triale din cauciuc
2.1. Actele necesare constituirii şi predării loturilor de produse
industriale din cauciuc sunt întocmite şi vizate cu simţ de
răspundere, în concordanţă cu metodologia stabilită
2.2. Loturile de produse din cauciuc, împreună cu
documentele însoţitoare, sunt dirijate, cu operativitate, la
depozitul de produse finite.
2.3. Volumul producţiei rezultate şi al celei predate este
evidenţiat cu mare stricteţe în conformitate cu metodologia
stabilită.
3. Soluţionează unele litigii
cu
beneficiarii
3.1. Remedierile impuse de returnarea unor loturi sunt
executate operativ conform procedurilor de lucru specifice.
3.2. Neconformităţile sunt contabilizate cu grijă în vederea
canalizării atenţiei către cele care apar cu frecvenţă sporită.
3.3. Aplică acţiuni preventive şi corective pentru eliminarea
neconformităţilor sesizate
Gama de variabile
- Criterii de formare a loturilor : tipo-dimensiuni, caracteristici fizico-mecanice, culoare,
destinaţie, nivel calitativ
- Ambalaje : cutii, saci, lăzi din diverse materiale şi cu dimensiuni diferite, folii din plastic, pungi
- Documente de lucru: regulament de fabricatie, instructiuni de lucru, proceduri, documente de
predare-primire, specificatii tehnice si de calitate
Ghid de evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
-criterii de selectare a produselor vulcanizate pentru constituirea loturilor
-modalitati de ambalare, marcare
-documente de lucru
La evaluare se urmăreşte :
-Cunoaşterea prevederilor din normelor de calitate a produsului
-Capacitatea de selectare a produselor pe nivele de calitate
-Aplicarea corectă a procedurilor de marcare, evidenţă şi predare a loturilor de
produse industriale din cauciuc.