Sudor – 11 unităţi
1
STANDARD OCUPAŢIONAL
Ocupaţia: Sudor
Domeniul: Construcţii de maşini
Cod N.C.: 7212.2.1
721201 – Brazor
721202 – Sudor manual cu flacără de gaze
721203 – Sudor manual cu arc electric
721204 – Sudor cu arc electric acoperit sub strat de flux
721205 – Operator tăiere
721206 – Sudor cu arc electric cu electrod fuzibil în mediu de gaz protector
721207 – Sudor cu arc electric cu electrod nefuzibil în mediu de gaz protector
– Operator sudare
– Operator sudare/ tăiere- procedee speciale
2004

Sudor – 11 unităţi
2
Lucrarea a fost realizată în cadrul Programului Phare 2000 “Coeziune Economică şi Socială”,
Componenta - Dezvoltarea Resurselor Umane în contextul restructurării industriale
Proiect: 	”Formarea 	şi 	evaluarea 	competenţelor 	profesionale 	pe 	baza 	standardelor
ocupaţionale”
Iniţiator de proiect: S.C. «PROMEX» S.A. Brăila
Coordonator tehnic elaborare proiect standard ocupaţional:
Elena Grigorescu – specialist COSA
Membrii echipei de redactare a standardului ocupaţional:
Dan Chiriţă, specialist în organizarea muncii S.C. «PROMEX» S.A. Brăila
Mariana Niţă, specialist în organizarea muncii S.C. «PROMEX» S.A. Brăila
Vasile Sighinaş, Şef grupă CTC S.C. «PROMEX» S.A. Brăila
Daniela Cojocaru - CCIA Brăila
Membrii echipei de validare a standardului ocupaţional:
Referenţi de specialitate:
Ion Racoceanu, inspector de specialitate ISCIR-CERT
Cristina Tudose, inspector de specialitate ISCIR-INSPECT
Victor Bivol, inspector de specialitate ISCIR-SP
Dumitru Aldea, inspector de specialitate ISCIR-INSPECT IT Craiova
Mihai Todea, inspector de specialitate ISCIR-INSPECT IT Sibiu
Dorin Dohelcan, prof.dr.ing - director general ISIM Timişoara
Horia Daşcău, şef colectiv formare ISIM Timişoara
Mina Şimon - subinginer sudor CRFPA Cluj, instructor departament sudură, membru ASR–filiala
Cluj
Cornel Buda -Director, inginer sudor SC Transisud SRL, membru ASR–filiala Cluj
Laurenţiu Albu - Sudor şef SC Sieta Cluj, membru ASR–filiala Cluj
Petru Bodea - Sudor şef SC TIM S.A., membru ASR–filiala Cluj
Iulian Guran - Inspector ISCIR, ISCIR- filiala Cluj, membru ASR–filiala Cluj
Dan Popa - Director vânzări, inginer sudor SC CONTECH Ploieşti, Membru ASR–filiala Prahova

Sudor – 11 unităţi
3
DESCRIEREA OCUPAŢIEI
Sudorul realizează prin sudare o îmbinare nedemontabilă având ca rezultat obţinerea unei structuri
interne continue şi omogene. Se realizează astfel repere, subansambluri, piese sudate şi alte
componente, folosite în diferite domenii, industriale sau neindustriale, ca de exemplu:
- construcţii metalice (grinzi, stâlpi, ţevi etc.);
- instalaţii de ridicat (macarale, ascensoare etc.);
- conducte pentru apă, abur, fluide tehnologice;
- recipiente sub presiune;
- cazane de apă caldă, apă fierbinte, abur;
- altele.
Tăietorul este operatorul care utilizând energia termică (arc electric, flacără de gaze sau alte surse
neconvenţionale de energie) decupează/taie diverse piese.
Datorită varietăţii procedeelor de îmbinare şi tăiere a materialelor, sudorii şi tăietorii se clasifică
astfel:
1 	Sudori pentru sudare manuală:
- prin topire:
- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de plasmă,
sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune
2 	Operatori sudori:
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- operatori tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Pentru a efectua lucrări de sudare în domeniile reglementate este necesar ca sudorii să fie calificaţi
şi specializaţi în domeniu.
Pentru sudorii care desfăşoară activităţi într-un domeniu supus reglementărilor ISCIR, este necesară
cunoaşterea şi aplicarea prevederilor prescripţiilor tehnice, Colecţia ISCIR, aplicabile.

Sudor – 11 unităţi
4
UNITĂŢI DE COMPETENŢĂ
Domeniul de
competenţă
Nr.
crt. Titlul unităţii
1 	Lucrul în echipă
2 	Planificarea activităţii proprii
3 	Urmărirea programului de pregătire profesională
FUNDAMENTALE
4 	Comunicarea interpersonală
5 	Aplicarea normelor de protecţie a muncii, de
prevenire şi stingere a incendiilor, a prevederilor
prescripţiilor tehnice, Colecţia ISCIR
6 	Utilizarea documentaţiei tehnice
GENERALE PE
DOMENIU
7 	Aplicarea procedurilor de calitate
8 	Exploatarea echipamentelor / utilajelor / aparatelor şi
a dispozitivelor necesare sudării / tăierii
9 	Pregătirea operaţiei de sudare / tăiere
10 	Aplicarea procedeelor de sudare / tăiere
SPECIFICE
OCUPAŢIEI
11 	Realizarea operaţiilor post–sudare / tăiere

Sudor – 11 unităţi
5
UNITATEA 1
LUCRUL ÎN ECHIPĂ
Descriere
Unitatea se referă la competenţele necesare sudorului în vederea desfăşurării activităţilor de grup şi
la identificarea sarcinilor sale în cadrul echipei.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Desfăşoară activităţi împreună cu
ceilalţi membri ai echipei
1.1 	Identificarea 	membrilor 	echipei 	şi 	a
sarcinilor lor sunt corect însuşite, bazându-se
pe informaţii şi instrucţiuni despre obiectiv,
cerinţe de performanţă şi proceduri de lucru.
1.2 Identifică rolul echipei în cadrul unităţii.
1.3 In funcţie de specific sau de activitate,
munca este prestată individual sau în echipă.
1.4 	Sarcinile 	specifice 	din 	cadrul 	activităţii
echipei sunt realizate cu operativitate.
1.5 	Asistenţa 	tehnică 	de 	specialitate 	este
solicitată în caz de necesitate.
1.6 	Formele 	de 	comunicare 	folosite 	sunt
corespunzătoare procedurilor interne şi permit
transmiterea rapidă şi corectă a informaţiilor.
2. Participă la îndeplinirea
sarcinilor echipei
2.1 Întrebările pentru obţinerea informaţiilor
suplimentare şi/sau clarificărilor sunt pertinente
şi logice.
2.2 Punctele de vedere proprii sunt argumentate
clar şi sunt exprimate fără reţinere.
2.3 Modul de adresare este concis şi politicos.
2.4 Interlocutorii sunt trataţi cu atenţie.
2.5 Divergenţele apărute sunt rezolvate cu calm
şi promptitudine, eventual prin medierea de
către şeful ierarhic.
Gama de variabile
Membrii echipei:
- 	şefi ierarhici;
- 	colegi cu care se află în relaţii funcţionale
Forma de comunicare:
- 	verbală
- 	non-verbală
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	reglementări interne de comunicare specifice activităţii desfăşurate (ROI, ROF);
- 	limbajul/terminologia de specialitate
La evaluare se urmăreşte:
- 	capacitate de adaptare, colaborare şi spiritul de colegialitate;
- 	modul în care sunt respectate raporturile ierarhice operative şi funcţionale;
- 	utilizarea adecvată şi eficientă a procedurilor de comunicare interne;
- 	corectitudinea cu care se utilizează limbajul profesional, specific activităţii desfăşurate;
- 	modul de selectare şi interpretare a informaţiilor primite;
- 	modul de adresare şi coerenţa în formularea ideilor;
- 	modul în care se soluţionează eventualele divergenţe apărute;
- 	modul în care se achită de sarcinile care îi revin în cadrul echipei.

Sudor – 11 unităţi
6
UNITATEA 2
PLANIFICAREA ACTIVITĂŢII PROPRII
Descriere
Unitatea descrie competenţele necesare sudorului în scopul stabilirii în mod logic a succesiunii
propriilor acţiuni, pentru realizarea la termen a lucrărilor repartizate.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică cerinţele sarcinii 	1.1 	Obiectivele 	care 	trebuie 	realizate 	sunt
corect 	identificate 	şi, 	dacă 	este 	cazul,
clarificate.
1.1 1.2 Instrucţiunile legate de proceduri sunt
obţinute prin studierea documentaţiei tehnice,
înţelese şi, dacă este cazul, clarificate.
1.3 Normele de timp/de calitate alocate pentru
fiecare lucrare sunt corect identificate.
2. Planifică etapele necesare pentru
îndeplinirea sarcinii
2.1 Planificarea este realizată astfel încât să
corespundă cerinţelor sarcinii şi posibilităţilor
de realizare.
2.2 Succesiunea acţiunilor este stabilită pe
baza 	informaţiilor 	şi 	instrucţiunilor 	despre
obiectiv, 	cerinţelor 	de 	performanţă 	şi
procedurilor de lucru.
2.3 Resursele sunt stabilite corect, în funcţie
de natura şi complexitatea lucrării.
3. Revizuieşte planul 	3.1 	Rezultatele 	acţiunilor 	sunt 	comparate
permanent cu obiectivele planificate.
3.2 Planificarea este revizuită sau corectată, în
funcţie de rezultatele activităţilor anterioare.
Gama de variabile
Tipuri de activităţi/lucrări executate:
- sudare manuală:
- prin topire:
- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de plasmă,
sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Tipuri de instrucţiuni:
- 	procedeul de sudare;
- 	materialul de bază şi de adaos (calitate, caracteristici tehnice, marcă, tip, denumire
comercială);
- 	modul de pregătire a pieselor pentru sudare;
- 	poziţia de execuţie a sudurii;
- 	parametrii regimului de sudare;
- 	execuţia îmbinărilor;
- 	controlul calităţii înainte şi după sudare;
- 	numărul sudurilor identice, ordinea de execuţie a îmbinărilor sudate;
- 	temperatura de preîncălzire, temperatura între treceri;
- 	necesitatea tratamentelor termice postsudare.

Sudor – 11 unităţi
7
Documentaţia tehnică cuprinde:
- 	desene de ansamblu/detaliu de sudură;
- 	procedură de sudare;
- 	desene de operaţie/execuţie;
- 	fişe tehnologice.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	clasificarea procedeelor de sudare;
- 	reprezentarea sudurilor în desenul tehnic;
- 	noţiuni despre proprietăţile materialelor de bază şi de adaos;
- 	date privind tehnologia de sudare pentru procedeul respectiv;
- 	tensiuni şi deformaţii datorate procesului de sudare, metode prevenire/reducere a acestora.
La evaluare se va urmări:
- capacitatea de a aprecia corect şi de a planifica în termeni realişti o lucrare, ţinând seama de
fazele de realizare a activităţii, în scopul finalizării operative a acesteia.

Sudor – 11 unităţi
8
UNITATEA 3
URMĂRIREA PROGRAMULUI DE PREGĂTIRE PROFESIONALĂ
Descriere
Unitatea 	se referă 	la 	competenţele 	necesare 	sudorului 	în 	direcţia îmbogăţirii volumului 	de
cunoştinţe profesionale şi a actualizării acestuia în concordanţă cu evoluţia tehnologiilor din
unitatea unde îşi desfăşoară activitatea.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1 Identifică nevoile
proprii de dezvoltare
1.1 Necesarul de autoinstruire se stabileşte pe baza
autoevaluării şi a recomandărilor şefilor ierarhici.
1.2 Necesarul de autoinstruire este identificat ţinând cont de
noutăţile ce apar în domeniu, din diferite surse de informare.
2. Îşi împrospătează
permanent cunoştinţele
tehnice
2.1 Întrebările pentru obţinerea informaţiilor suplimentare
şi/sau clarificărilor cu caracter tehnic sunt adresate pertinent
şi logic formatorilor în domeniu.
2.2 Cartea tehnică a echipamentului de sudare este
citită/studiată cu atenţie în scopul înţelegerii depline a tuturor
aspectelor.
2.3 Cursurile de perfecţionare profesională organizate de
întreprindere sunt frecventate conform programului
individual de pregătire.
2.4 Cărţile de specialitate şi publicaţiile tehnice sunt
consultate periodic, pentru a fi la curent cu noutăţile din
domeniul de activitate.
2.5 	Toate 	cunoştinţele 	dobândite 	sunt 	aplicate 	pentru
eficientizarea activităţii proprii.
Gama de variabile
Surse de informare:
- publicaţii de specialitate (cărţi, reviste, pliante)
- expoziţii, târguri, simpozioane
- cărţi tehnice ale utilajelor editate de fabricanţi
Procedee de sudare:
- sudare manuală:
- prin topire:
- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de plasmă,
sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Formatori:
- 	şefi ierarhici;
- 	specialişti în domeniul proiectării tehnologice sau constructive, salariaţi ai unităţii;
- 	lectori ai unor cursuri de perfecţionare.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţe necesare: tehnice de specialitate
La evaluare se urmăreşte:
- 	receptivitatea la noutăţile din domeniu, capacitatea de acumulare şi înţelegere a informaţiilor
din domeniul de specialitate;
- 	modul de selectare, structurare şi aplicare a informaţiilor acumulate;
- 	conştiinciozitate şi rigurozitate în aprofundarea unor aspecte care impun o documentare şi o
clarificare deosebită.

Sudor – 11 unităţi
9
UNITATEA 4
COMUNICAREA INTERPERSONALĂ
Descriere
Unitatea se referă la competenţa necesară sudorului în procesul de comunicare în care este implicat
în timpul desfăşurării activităţilor specifice privind primirea şi transmiterea informaţiilor, de modul
în care participă la discuţii atât cu colegii din echipă cât şi cu personalul de conducere.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Primeşte şi transmite informaţii 	1.1 Comunicarea se face utilizând un limbaj adecvat
situaţiei şi interlocutorului.
1.2 Informaţiile sunt exprimate clar, concis şi la
obiect, astfel încât comunicarea să fie eficientă.
1.3 Metoda de comunicare este adecvată scopului şi
importanţei comunicării.
1.4 Informaţiile transmise sunt analizate şi selectate
cu discernământ pentru a se asigura acurateţea şi
relevanţa acestora.
1.5 Comunicarea se face pe un ton politicos iar
informaţiile sunt transmise cu operativitate.
1.6 Comunicarea se face utilizând mijloacele de
comunicare adecvate situaţiei.
2. Participă la discuţii 	2.1 	Participarea 	la 	discuţii 	este 	constructivă,
punctele de vedere divergente fiind argumentate cu
politeţe.
2.2 	Participarea 	la 	discuţii 	se 	face 	respectând
punctul de vedere al interlocutorului.
2.3 Discuţiile sunt orientate cu politeţe în sensul
concentrării pe subiectul de interes.
2.4 Participarea la discuţii se face fără a întrerupe
interlocutorul.
Gama de variabile
Metode de comunicare: verbale sau non-verbale
Mijloace de comunicare: direct, telefon mobil, telefon etc.
Interlocutorii pot fi: colegii de echipă, mecanici, electricieni, lăcătuşi, şeful direct şi/sau alţi şefi
ierarhici etc.
Ghid pentru evaluare
La evaluare se va urmări:
- capacitatea de a comunica politicos şi eficient în situaţii concrete;
- utilizarea corectă a mijloacelor de comunicare din dotare;
- tonul utilizat şi atitudinea faţă de interlocutor;
- capacitatea de a se adapta la interlocutor şi la situaţii neprevăzute;
- claritatea îi exprimare;
- capacitatea de sinteză.
Cunoştinţele necesare se referă la:
- terminologia de specialitate.

Sudor – 11 unităţi
10
UNITATEA 5
APLICAREA NORMELOR DE PROTECŢIE A MUNCII, DE PREVENIRE ŞI
STINGERE A INCENDIILOR, A PREVEDERILOR PRESCRIPŢIILOR
TEHNICE ISCIR
Descriere
Această unitate descrie competenţele necesare sudorului în vederea aplicării eficiente a normelor de
protecţie a muncii şi PSI, a prevederilor prescripţiilor tehnice, Colecţia ISCIR, aplicabile, pentru
desfăşurarea activităţilor în condiţii de securitate maximă.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Aplică normele de protecţie a
muncii
1.1 	Toate 	activităţile 	sunt 	desfăşurate 	în
conformitate cu normele de protecţie a muncii
specifice locului de muncă.
1.2 Normele de protecţie a muncii sunt însuşite
prin participarea la instructaje periodice.
1.3 Însuşirea normelor de protecţie a muncii este
atestată prin fişa individuală de instructaj.
1.4 Echipamentul individual de protecţie este
întreţinut 	şi 	utilizat 	cu 	responsabilitate, 	în
conformitate cu procedura internă.
1.5 Deficienţele constatate în aplicarea normelor
de 	protecţie 	a 	muncii 	sunt 	identificate 	şi
eliminate cu promptitudine.
2. Aplică normele de prevenire şi
stingere a incendiilor
2.1 Toate lucrările sunt efectuate cu respectarea
permanentă a normelor de prevenire şi stingere a
incendiilor.
2.2 	Normele 	PSI 	şi 	modul 	de 	utilizare 	a
mijloacelor de prevenire şi stingere a incendiilor
sunt însuşite prin instructaje periodice şi aplicaţii
practice.
3. Aplică prevederile prescripţiilor
tehnice, Colecţia ISCIR
3.1 Toate lucrările executate la instalaţii cu grad
ridicat de risc în exploatare sunt efectuate cu
respectarea 	prevederilor 	prescripţiilor 	tehnice,
Colecţia ISCIR, aplicabile.
3.2 Prevederile prescripţiilor tehnice ISCIR sunt
însuşite corect, prin participarea la cursurile de
pregătire profesională.
3.3 Prescripţiile tehnice ISCIR sunt aplicate cu
responsabilitate în vederea realizării lucrărilor de
sudare în conformitate cu procedura.
4. Acţionează în vederea limitării
situaţiilor de risc
4.1 Starea tehnică a echipamentului de sudare şi
a echipamentului de protecţie, a aparatelor şi
SDV-urilor este verificată periodic şi raportată
persoanei 	competente, 	conform 	procedurii
interne.
4.2 Pericolele/situaţiile de risc identificate care
depăşesc nivelul de competenţă sunt raportate
factorilor responsabili, în vederea eliminării lor.
5. Aplică măsuri de prim ajutor şi
evacuare în caz de urgenţă
5.1 	Măsurile 	de 	urgenţă 	şi 	evacuare 	a
persoanelor 	sunt 	aplicate 	imediat 	în 	cazul
accidentelor de muncă.
5.2 Primul ajutor este acordat cu promptitudine,
în funcţie de tipul accidentului produs.

Sudor – 11 unităţi
11
Gama de variabile
Procedee de sudare:
- sudare manuală:
- prin topire:
- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub start de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de plasmă,
sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Tipuri de instructaje periodice:
- 	zilnice;
- 	lunare
Echipamentul individual de protecţie:
- 	salopetă de bumbac;
- 	ochelari de protecţie şi/sau mască de sudură;
- 	sorţ, mănuşi, jambiere de piele, ghete, cotiere etc.
Materiale şi echipamente de stingere a incendiilor:
- 	hidranţi şi guri de hidranţi;
- 	stingătoare cu praf şi CO2 ;
- 	nisip, lopeţi, găleţi etc.
Surse de incendiu:
- 	uleiuri minerale;
- 	lacuri, vopsele, diluanţi;
- 	materiale de cauciuc şi mase plastice;
- 	materiale inflamabile (combustibili, material lemnos, deşeuri de hârtie etc.)
Accidente posibile:
- 	electrocutare;
- 	arsuri termice;
- 	iradiere cu UV;
- 	inhalare de gaze toxice;
- 	căderi de la înălţime;
- 	tăiere cu polizorul;
- 	afectarea vederii (radiaţii, corpuri străine);
- 	loviri, striviri etc.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	norme de protecţie a muncii pentru lucrări de sudură;
- 	norme de tehnica securităţii muncii privind instalaţiile şi echipamentele electrice;
- 	norme de protecţia muncii pentru întreţinerea utilajelor şi instalaţiilor de lucru;
- 	norme privind prevenirea şi stingerea incendiilor;
- 	prescripţiile tehnice, Colecţia ISCIR, referitoare la omologarea procedurilor de sudare la
instalaţiile mecanice sub presiune şi instalaţii de ridicat şi autorizarea sudorilor care execută
astfel de suduri.
La evaluare se urmăreşte:
- 	modul în care sunt însuşite şi aplicate normele de protecţie a muncii, normele de prevenire şi
stingere a incendiilor, specifice fiecărui loc de muncă, precum şi prevederile prescripţiilor
tehnice, Colecţia ISCIR, aplicabile.

Sudor – 11 unităţi
12
UNITATEA 6
UTILIZAREA DOCUMENTAŢIEI TEHNICE
Descriere
În cadrul unităţii sunt detaliate competenţele necesare sudorului în vederea studierii documentaţiei
tehnice şi execuţiei operaţiei de sudare/tăiere în conformitate cu aceasta.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică modul de operare
din documentaţia tehnică
1.1 	Subansamblurile, 	reperele 	şi 	simbolurile
standardizate, specifice domeniului de activitate, sunt
corect identificate.
1.2 	Detaliile 	tehnice 	şi 	tehnologice 	relevante 	din
documentaţia 	tehnică 	necesare 	lucrului 	sunt
identificate corespunzător situaţiei.
1.3 	Marcajele 	şi 	cotele 	sunt 	interpretate 	conform
instrucţiunilor de lucru şi a standardelor tehnice în
vigoare.
2. Operează conform
documentaţiei tehnice
2.1 	Datele 	din 	documentaţie 	sunt 	analizate 	şi
sistematizate conform modului concret de operare.
Detaliile tehnologice sunt corect interpretate, conform
instrucţiunilor de lucru.
Gama de variabile
Procedee de sudare:
- sudare manuală:
- prin topire:
- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de plasmă,
sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Tipuri de documentaţie tehnică utilizată:
- 	desene de montaj/detaliile de sudură;
- 	desene de operaţie/execuţie;
- 	specificaţii ale procedurii de sudare;
- 	fişe tehnologice.
Date şi detalii necesare execuţiei:
- 	operaţii de executat;
- 	film tehnologic;
- 	echipa de lucru/persoane cu care colaborează pentru realizarea sarcinii;
- 	materiale, echipamente/utilaje/aparate, SDV-uri necesare lucrului;
- 	cerinţe şi/sau condiţii de calitate.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	noţiuni de geometrie: perimetre, unghiuri şi volume;
- 	reprezentarea sudurilor şi cotarea acestora în desenul tehnic;
- 	standarde, norme interne, instrucţiuni, proceduri şi prescripţii tehnice specifice operaţiilor de
sudare;
- 	caracteristici constructive şi/sau funcţionale ale echipamentelor/utilajelor de sudare;
- 	modul de prezentare a documentaţiei.
La evaluare se urmăreşte:
- 	puterea de concentrare, atenţia şi exactitatea la interpretarea corectă a desenului;
- 	receptivitate, acurateţe şi atenţie distributivă la interpretarea corespunzătoare a cerinţelor
documentaţiei.

Sudor – 11 unităţi
13
UNITATEA 7
APLICAREA PROCEDURILOR DE CALITATE
Descriere
Unitatea descrie competenţele necesare executării lucrărilor/operaţiilor de sudare / tăiere, cu
respectarea cerinţelor de calitate impuse de sistemul de management al calităţii implementat.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Asumarea responsabilităţii
pentru lucrările executate
1.1 Toate lucrările sunt efectuate cu respectarea
cerinţelor de calitate impuse prin procedura de
lucru sau prin instrucţiunile tehnologice.
1.2 Locul de muncă, sculele şi utilajele sunt
pregătite astfel încât să corespundă procedurilor
stabilite prin sistemul de management al calităţii.
1.3 Responsabilitatea privind calitatea lucrărilor
efectuate este asumată cu seriozitate, realizarea
cerinţelor fiind urmărită permanent.
2. Verifică rezultatele activităţii
desfăşurate
2.1 Rezultatele activităţii sunt confruntate cu
cerinţele.
2.2 Neconformităţile observate/înregistrate sunt
raportate 	operativ 	şi 	analizate, 	conform
procedurii interne.
2.3 Neconformităţile apărute sunt remediate cu
operativitate.
Gama de variabile
Procedee de sudare:
- sudare manuală:
- prin topire:
- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de plasmă,
sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Tipuri de cerinţe:
- 	procedeul/procedura de sudare;
- 	tipul îmbinării;
- 	materialul de bază şi/sau de adaos (caracteristici tehnice, marcă, tip, denumire comercială,
condiţii de verificare a calităţii);
- 	tehnologia de sudare (pregătirea pieselor pentru sudare, poziţia de execuţie a sudurii,
controlul calităţii înainte de sudare, execuţia îmbinărilor, succesiunea operaţiilor, parametrii
regimului de sudare);
- 	controlul îmbinărilor sudate (metoda de control, volumul de control, condiţii de acceptare a
îmbinărilor sudate)

Sudor – 11 unităţi
14
Neconformităţi posibile la sudură / tăiere:
- 	fisuri;
- 	incluziuni solide sau gazoase (pori);
- 	lipsă de topire şi de pătrundere;
- 	arsuri marginale;
- 	defecte de formă;
- 	cratere;
- 	supraînălţare;
- 	exces de pătrundere;
- 	lăţime neuniformă;
- 	umplere incompletă;
- 	şanţuri marginale;
- 	stropi.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	condiţii tehnice de execuţie şi de control a lucrărilor repartizate;
- 	simbolizarea şi identificarea materialelor de bază şi/sau de adaos;
- 	caracteristici constructive şi funcţionale ale echipamentelor/utilajelor pentru sudare;
- 	NTSM specifice locului de muncă.
La evaluare se urmăreşte:
- 	corectitudinea cu care efectuează controlul formei, dimensiunilor şi marginilor rostului;
- 	curăţarea rostului înainte de sudare;
- 	conştiinciozitatea în executarea lucrărilor de bună calitate;
- 	curăţarea îmbinării, după realizarea operaţiei de sudare;
- 	modul în care sunt identificate şi tratate posibilele neconformităţi;
- 	discernământul, seriozitatea şi vigilenţa manifestate în timpul lucrului.

Sudor – 11 unităţi
15
UNITATEA 8
EXPLOATAREA ECHIPAMENTELOR / UTILAJELOR / APARATELOR ŞI
A DISPOZITIVELOR NECESARE SUDĂRII / TĂIERII
Descriere
Unitatea prezintă competenţele necesare sudorului în scopul unei bune organizări a locului de
muncă în ceea ce priveşte funcţionarea echipamentului pentru sudare precum şi menţinerea în stare
de 	funcţionare 	a 	aparatelor 	de 	măsură 	şi 	control, 	pentru 	pregătirea 	şi 	utilizarea
sculelor/dispozitivelor corespunzătoare necesare realizării sarcinilor.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Selectează utilaje/ echipamente/
aparate/ SDV-uri necesare
1.1 	Alege 	utilajele/ 	echipamentele/ 	aparatele 	şi
SDV-urile necesare realizării activităţii specifice
planificate, pentru o utilizare eficientă în condiţii de
maximă securitate.
1.2 Integritatea şi funcţionalitatea utilajelor/
echipamentelor/aparatelor şi SDV-urilor necesare
desfăşurării activităţii sunt verificate cu atenţie şi cu
responsabilitate.
1.3 	Eventualele 	neconformităţi 	constatate 	sunt
raportate şi soluţionate operativ, conform procedurii
interne.
1.4 Întreţinerea utilajelor/echipamentelor/ aparatelor
şi SDV-urilor se face conform instrucţiunilor de
exploatare ale producătorului.
1.5 Utilajele/ echipamentele aparatele şi SDV-urile
sunt alese în funcţie de operaţiile care urmează a fi
executate.
2. Exploatează şi manevrează
utilaje/ echipamente/ aparate/
SDV-uri
2.1 Utilajele/ echipamentele/ aparatele şi SDV-urile
sunt utilizate în funcţie de specificul lucrării.
2.2 Utilajele/ echipamentele/ aparatele şi SDV-urile
sunt manipulate şi utilizate în condiţii de securitate
maximă pentru evitarea accidentelor de muncă.
2.3 	Manevrarea 	utilajelor/echipamentelor/
aparatelor şi SDV-urilor este realizată respectând
instrucţiunile de întreţinere şi exploatare.
2.4 	NTSM 	specifice 	locului 	de 	muncă 	sunt
respectate pe durata şi după utilizarea utilajelor/
echipamentelor/ aparatelor şi SDV-urilor.
3. Asigură întreţinerea curentă a
utilajelor/ echipamentelor/
aparatelor şi SDV-urilor
3.1 Utilajele/ echipamentele/ aparatele şi SDV-urile
sunt verificate periodic, conform procedurii interne,
în scopul stabilirii gradului de uzură al acestora.
3.2 Utilajele/ echipamentele/ aparatele şi SDV-urile
necorespunzătoare 	sunt 	selectate 	cu 	atenţie 	în
vederea recondiţionării sau casării.
3.3 Întreţinerea utilajelor/echipamentele/ aparatele
şi SDV-urile este efectuată conform instrucţiunilor
de întreţinere ale producătorului.
3.4 Depozitarea şi păstrarea utilajelor/
echipamentelor/aparatelor şi SDV-urilor se face
conform recomandărilor specifice locului de muncă.

Sudor – 11 unităţi
16
Gama de variabile
Procedee de sudare:
- sudare manuală:
- prin topire: 	- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de
plasmă, sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Echipamente pentru sudare/tăiere:
- 	aparate pentru sudarea/tăierea cu arc electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat
de flux sau alte procedee)
- 	aparate pentru sudarea cu flacără de gaze(oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- 	aparate corespunzătoare pentru procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/
sudare cu jet de plasmă, sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- 	aparate de sudare prin presiune
- 	aparate de sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură, alte
procedee)
- 	aparate de tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Utilaje/ echipamente/ aparate şi SDV-uri necesare lucrului:
- 	cleşti port electrod/pistolete de sudare sau tăiere/arzătoare de sudare/tăiere capete pentru
sudarea automată;
- 	arzătoare/becuri pentru sudare cu flacără de gaze;
- 	duze pentru tăiere cu flacără de gaze;
- 	accesorii pentru sudare MIG/MAG (duze de contact, duze de gaz, difuzoare de gaz, izolatori etc.);
- 	accesorii pentru sudarea WIG (pensete, port-pensete, duze de gaz, capace etc.);
- 	accesorii pentru tăierea cu plasmă (electrod, duză tăiere, duză prindere etc.);
- 	calibre;
- 	cheie fixă multiplă;
- 	cleme pentru contact;
- 	ciocan de sudură pentru îndepărtarea zgurei;
- 	cleşte de sudor;
- 	ciocan de lăcătuşerie;
- 	dornuri;
- 	perie de sârmă de oţel pentru curăţarea suprafeţelor de sudat;
- 	şabloane pentru verificarea rostului sudurii;
- 	ace de alamă pentru curăţarea suflaiurilor;
- 	polizor de mână;
- 	şabloane, gabarite şi matriţe pentru evitarea deformaţiilor;
- 	dispozitive pentru mecanizarea operaţiilor de sudare (strângere, poziţionare, cărucioare);
- 	poanson pentru marcarea îmbinărilor sudate executate.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	utilizarea echipamentelor/ utilajelor/ aparatelor, SDV-urilor specifice ocupaţiei;
- 	tipurile de echipamente, utilaje, aparate, SDV-uri cu care se pot executa lucrări în
procedeele de sudare uzuale; sudarea/tăierea cu flacără de gaze; tăierea cu arc electric
(tăierea arc-aer şi tăierea cu plasmă).
La evaluare se urmăreşte:
- 	discernământul, capacitatea de analiză şi selecţie a echipamentelor/ utilajelor/ aparatelor şi
SDV-urilor necesare efectuării de lucrări eficiente şi operative;
- 	responsabilitatea cu care utilizează şi întreţine echipamentele/ utilajele/ aparatele şi SDV-
urile de lucru.

Sudor – 11 unităţi
17
UNITATEA 9
PREGĂTIREA OPERAŢIEI DE SUDARE / TĂIERE
Descriere
Unitatea se referă la competenţele necesare sudorului în vederea aplicării eficiente a complexului de
operaţii aferente unei pregătiri corespunzătoare a reperelor/pieselor care urmează să fie sudate/
tăiate.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică caracteristicile
ansamblului care urmează
să fie realizat
1.1 	Caracteristicile 	constructive 	şi 	funcţionale 	ale
construcţiei sudate, ordinea de execuţie a îmbinărilor,
condiţiile tehnice de execuţie şi de control a sudurilor
respective sunt identificate cu precizie din documentaţia
tehnică..
1.2 	Instrucţiunile 	şi 	specificaţiile 	relevante 	din
documentaţia tehnică sunt consultate cu atenţie, înţelese şi,
dacă este necesar, clarificate.
1.3 Integritatea şi funcţionalitatea echipamentelor necesare
lucrului sunt verificate atent şi cu responsabilitate.
1.4 	Eventualele 	neconformităţi 	ale 	echipamentelor 	de
sudare 	constatate 	sunt 	operativ 	eliminate, 	conform
procedurii interne.
2. Controlează şi
recepţionează materialele
necesare lucrărilor
2.1 	Necesarul 	de 	materiale 	este 	asigurat 	conform
documentaţiei tehnice.
2.2 Utilizează numai materiale certificate, recomandate în
procedurile aprobate identificându-le conform standardelor
de material si denumirii comerciale.
2.3 	Forma 	şi 	dimensiunile 	rostului 	sunt 	verificate 	cu
discernământ, 	utilizând 	SDV-urile 	corespunzătoare,
conform prevederilor procedurii de sudare.
2.4 Marginile rostului sunt examinate cu atenţie, pentru
detectarea 	eventualelor 	defecte 	de 	material 	sau 	de
prelucrare, respectiv prezenţa impurităţilor.
2.5 Eventualele neconformităţi constatate sunt eliminate în
mod operativ, conform procedurii de sudare, în colaborare
cu echipa de lucru.
3. Selectează şi pregăteşte
materialului de adaos
pentru sudare
3.1 	Alegerea 	şi 	pregătirea 	materialului 	de 	adaos,
uscarea/calcinarea 	electrozilor 	se 	face 	cu 	respectarea
procedurilor/instrucţiunilor de lucru specifice.
3.2 Păstrarea electrozilor în timpul lucrului se face corect,
în cuptoare portabile speciale.
4. Curăţă suprafeţele 	4.1 	Suprafaţa 	pieselor 	supuse 	îmbinării 	este 	curăţată
conform procedurii/instrucţiunii de lucru.
4.2 	Materialele 	utilizate 	la 	curăţarea 	suprafeţelor 	sunt
utilizate 	cu 	respectarea 	NTSM 	specifice 	activităţii, 	în
vederea preîntâmpinării accidentelor.
Gama de variabile
Procedee de sudare:
- sudare manuală:
- prin topire:
- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de plasmă,
sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune

Sudor – 11 unităţi
18
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Documentaţia tehnică utilizată:
- 	desene de montaj/detalii de sudură;
- 	desene de operaţie/execuţie;
- 	specificaţii tip aferente procedeelor/ procedurilor de sudare;
- 	fişe tehnologice.
Echipamente pentru sudare / tăiere:
- 	aparate pentru sudarea / tăierea cu arc electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub
strat de flux sau alte procedee);
- 	aparate pentru sudarea cu flacără de gaze(oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze);
- 	aparate 	corespunzătoare 	pentru 	procedee 	conexe/alte 	procedee 	de 	sudare 	(brazare,
lipire/sudare cu jet de plasmă, sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux
etc.);
- 	aparate de sudare prin presiune
- 	aparate de sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte
procedee);
- 	aparate de tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Neconformităţi ale echipamentelor pentru sudare:
- 	defecţiuni 	ale 	circuitului 	electric, 	cabluri 	neizolate, 	contact 	electric 	imperfect, 	lipsă
împământare etc.;
- 	SDV-uri necorespunzătoare;
- 	lipsa sau defectarea aparatelor de măsură şi control;
- 	defectarea dispozitivelor de reglare a parametrilor regimului de sudare;
- 	butelii cu defecte (deformaţii, adâncituri, crăpături, neetanşeităţi etc.);
- 	defecţiuni ale robinetului de închidere a buteliei/regulatorului de gaz;
- 	defecte ale furtunurilor de alimentare cu gaz (crăpături, umflături, desprinderi între straturi,
neetanşeităţi);
- 	obturarea reductorului, furtunurilor de alimentare sau arzătoarelor;
- 	defectarea/decalibrarea dispozitivelor de antrenare, de ghidare, de avans a sârmei/arzătorului
sau pistolet de sudare;
- 	defectarea instalaţiei de răcire.
Materiale necesare lucrului:
- 	materiale de bază;
- 	materiale de adaos (electrozi, sârme, fluxuri, gaze).
Aparate/instrumente de măsură, control şi verificare:
- 	manometru, termometru, debitmetru;
- 	ruletă, riglă, şubler, micrometru, şubler şi şabloane pentru sudură;
Tipuri de defecte ale rosturilor:
- 	geometrie necorespunzătoare a rostului de sudare (formă, deschidere, unghi);
- 	abateri de la coaxialitate, denivelări ale pieselor de sudat (lipsa alinierii marginilor de sudat);
- 	defecte ale materialului de bază (exfolieri, stratificări, fisuri, incluziuni gazoase sau solide);
- 	impurităţi în rost sau pe marginile pieselor de sudat (ulei, grăsimi, vopsea, zgură, pelicule de
oxizi etc.)
Echipa de lucru:
- 	şef echipă de lucru;

Sudor – 11 unităţi
19
- 	lăcătuşi mecanici;
- 	sudori;
- 	alţi colegi de echipă cu care se află în relaţii funcţionale
Caracteristicile electrozilor presupune:
- 	tip electrod;
- 	material;
- 	diametru;
- 	lungime electrod/capăt liber;
- 	tip şi grosime înveliş;
- 	curent de sudare;
- 	polaritate;
- 	poziţie de sudare;
- 	timp şi temperatură de uscare/calcinare;
- 	condiţii de păstrare;
Materiale folosite pentru curăţarea suprafeţelor:
- 	SDV-uri necesare aşchierii, polizării
- 	perii de sârmă
- 	solvenţi (tetraclorură de carbon, soluţie de soda caustică etc)
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	instrucţiuni de lucru;
- 	identificarea defectelor;
- 	interpretarea documentaţiei tehnice.
La evaluare se urmăreşte:
- 	capacitatea de a selecta şi utiliza informaţiile din documentaţia tehnică în scopul realizării
îmbinării sudate şi verificării calităţii subansamblurilor/componentelor;
- 	îndemânarea, precizia şi rigurozitatea cu care utilizează sculele şi instrumentele de măsură şi
control;
- 	spiritul de observaţie şi operativitatea în identificarea neconformităţilor faţă de cerinţele de
calitate ale materialelor, echipamentelor de sudare şi subansamblurilor/componentelor;
- 	rigurozitatea şi acurateţea cu care respectă metodologia de lucru şi instrucţiunile prescrise.

Sudor – 11 unităţi
20
UNITATEA 10
EFECTUAREA PROCEDEELOR DE SUDARE / TĂIERE
Descriere
Unitatea se referă la competenţele necesare sudorului la efectuarea operaţiilor de sudare/tăiere.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Identifică detaliile tehnice
şi tehnologice ale
procedeului de sudare /
tăiere
1.1 Parametrii regimului de sudare / tăiere sunt identificaţi
în detaliu.
1.2 	Cerinţele 	sarcinii 	sunt 	identificate 	pe 	baza 	fişei
specifice procedeului de sudare/tăiere.
1.3 Tipul şi calitatea îmbinării sudate, precum şi parametrii
tehnologici sunt corect identificaţi, conform documentaţiei.
1.4 Echipamentul de sudare utilizat este identificat în
detaliu, din punct de vedere constructiv şi funcţional.
2. Urmăreşte respectarea
parametrilor tehnologici
prevăzuţi în procedurile de
sudare/tăiere
2.1 Regimul de sudare/tăiere prescris este stabilit conform
tehnologiei/procedurii 	de 	sudare 	/ 	tăiere 	în 	raport 	cu
materialul de bază, materialele de adaos pentru sudare şi
condiţiile 	de 	calitate 	impuse 	îmbinării 	sudate 	prin
documentaţia tehnică.
2.2 Preîncălzirea pieselor supuse îmbinării prin sudare este
realizată, 	după 	caz, 	conform 	instrucţiunilor 	din
documentaţia tehnică şi verificată cu ajutorul creioanelor
termice sau a termometrului de contact.
2.3 	Reglarea 	corectă 	a 	parametrilor 	regimului 	este
efectuată 	cu 	acurateţea 	cerută, 	folosind 	aparatele 	de
măsură ale echipamentelor de sudare.
2.4 	Prinderea 	provizorie 	a 	componentelor 	prin
puncte/cordoane scurte este executată conform procedurii,
până la realizarea fixării.
2.5 Cusăturile de prindere sunt curăţate cu minuţiozitate,
folosind scule corespunzătoare.
2.6 Eventuale defecte constatate sunt remediate operativ,
conform 	procedurii 	interne 	pentru 	tratarea
neconformităţilor.
3. Execută operaţia de
sudare / tăiere
3.1 Sudarea / tăierea se face corespunzător procedurii /
tehnologiei de sudare / tăiere impuse în documentaţie.
3.2 Atunci când este necesar, preîncălzirea pieselor supuse
îmbinării prin sudare este realizată conform instrucţiunilor
din 	documentaţia 	tehnică 	şi 	verificată 	cu 	ajutorul
creioanelor termice sau a termometrului de contact.
3.3 Metoda şi viteza de sudare, stabilită prin fişa specifică
procedeului, sunt respectate pentru realizarea condiţiilor de
calitate ale sudurii.
3.4 Ansamblul/subansamblul este manipulat în poziţiile
optime 	executării 	sudurii/tăierii, 	cu 	atenţie, 	utilizând
dispozitivele corespunzătoare.
3.5 Manipularea ansamblului / subansamblului în cea mai
bună poziţie de lucru se face în vederea realizării unei
îmbinări / tăieri corespunzătoare şi încadrării în timpul de
lucru prevăzut de fişa tehnologică pentru procedeul aplicat.
3.6 Materialul de adaos este depus în ordinea prevăzută de
procedura de lucru.
3.7 Cordonul de sudură este aplicat în condiţiile precizate
în fişa tehnologică / procedura de lucru.

Sudor – 11 unităţi
21
4. Curăţă cordonul de
sudură/marginile piesei
tăiate
4.1 Îmbinarea sudată şi marginile piesei sudate /
tăiate sunt curăţate cu grijă, cu scule corespunzătoare.
4.2 Se elimină incluziunile gazoase (porii) sau solide
(zgura), craterele, fisurile, stropii de sudură, şi alte defecte
vizibile.
5. Controlează calitatea
cordonului de sudură
realizat sau a tăierii
5.1 	Îmbinarea 	sudată/piesa 	debitată 	este 	verificată 	cu
atenţie din punct de vedere calitativ şi dimensional.
5.2 Aprecierea sudurii din punct de vedere calitativ şi
dimensional se face conform procedurii, folosind aparate şi
instrumente specifice.
5.3 Verifică cu responsabilitate, conform documentaţiei
tehnice, aspectul, forma şi dimensiunile reperului debitat.
Gama de variabile
Procedee de sudare/tăiere:
- sudare manuală:
- prin topire:
- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de plasmă,
sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Parametrii regimului de sudare:
- 	curentul de sudare;
- 	tensiunea arcului electric;
- 	viteza de sudare;
- 	viteza de avans a sârmei;
- 	lungime liberă/lungimea arcului;
- 	temperatura de preîncălzire, temperatura între treceri;
- 	necesitatea tratamentului termic după sudare.
Condiţii tehnologice de execuţie:
- 	geometria rostului;
- 	numărul de treceri necesar pentru a umple rostul dintre componente;
- 	diametrul electrodului/sârmei electrod;
- 	debitul amestecului de gaze combustibile;
- 	tipul arzătorului/debitul de gaz / accesoriul de tăiere;
- 	poziţia de sudare;
- 	ordinea de sudare;
- 	preîncălzirea, tratamentul termic;
- 	temperatura mediului ambiant;
- 	măsuri suplimentare de protecţie a locului de sudare: temperatura mediului, curenţi de aer,
precipitaţii, umiditate etc.
Materiale de sudare:
- 	electrozi nefuzibili (de cărbune, grafit sau de wolfram);
- 	electrozi fuzibili înveliţi (rutilic, bazic, celulozic etc.);
- 	electrozi fuzibili neînveliţi (sârme de sudare de diferite calităţi şi cu diferite diametre, pline
şi tubulare);
- 	fluxuri cu diferite compoziţii şi granulaţii;

Sudor – 11 unităţi
22
- 	gaze de protecţie şi amestecuri de gaze de protecţie, folosite la sudarea diferitelor materiale.
Documentaţia tehnică folosită:
- 	desene de montaj/detalii de sudură;
- 	desene de operaţie/execuţie;
- 	proceduri de sudare;
- 	specificaţii tip aferente procedurilor de sudare;
- 	fişe tehnologice.
Aparate pentru controlul parametrilor de sudare:
- 	ampermetru;
- 	voltmetru;
- 	manometru;
- 	debitmetru;
- 	termometru;
- 	dispozitiv pentru reglarea vitezei de avans a sârmei.
Tipul şi poziţia cordonului de sudură:
- 	suduri orizontale;
- 	suduri în jgheab;
- 	suduri verticale executate ascendent şi descendent;
- 	suduri în cornişă;
- 	suduri pe plafon (peste cap) etc.
Dispozitive utilizate pentru manipularea pieselor:
- 	mese de poziţionare şi rotire;
- 	stand cu role;
- 	utilaj de poziţionare.
Scule pentru curăţarea cordoanelor de sudură/ reperului debitat:
- 	ciocan pentru îndepărtarea zgurei;
- 	polizor;
- 	daltă;
- 	pile;
- 	aparat de creiţuit;
- 	perii de sârmă etc.
Tipuri de defecte / neconformităţi ale cordonului de sudură:
- 	fisuri;
- 	incluziuni solide sau gazoase (pori);
- 	lipsă de topire şi de pătrundere;
- 	arsuri marginale;
- 	defecte de formă;
- 	cratere;
- 	supraînălţare;
- 	exces de pătrundere;
- 	lăţime neuniformă;
- 	umplere incompletă;
- 	şanţuri marginale;
- 	stropi.
Echipa de lucru:
- 	şef echipă de lucru;
- 	alţi colegi de echipă cu care se află în relaţii funcţionale;

Sudor – 11 unităţi
23
- 	lăcătuşi mecanici;
- 	electricieni.
Aparate şi instrumente de măsură folosite:
- 	ruletă, riglă, şubler şi şubler de sudor;
- 	micrometru;
- 	lupe;
- 	şabloane şi calibre;
- 	creioane termice sau termometre de contact; înregistrator electronic pentru diagrama de
tratament termic.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	procedee/proceduri de sudare/tăiere, instrucţiuni tehnologice;
- 	instrucţiuni de utilizare a echipamentelor de sudare aferente procedeelor;
- 	citirea şi interpretarea desenelor tehnice;
- 	tehnici de măsurare şi efectuarea măsurărilor specifice;
- 	prevederi ale standardelor tehnice, normelor şi normativelor în vigoare specifice procedeelor
de sudare enumerate;
- 	parametri regimului de sudare;
- 	condiţii tehnologice de execuţie;
- 	forma şi dimensiunile rostului;
- 	tensiuni şi deformaţii specifice procesului de sudare;
- 	folosirea corectă a limbajului de specialitate;
- 	procedura de tratare a neconformităţilor.
- 	La evaluare se urmăreşte:
- 	discernământul, spiritul analitic, rigurozitatea şi atenţia la documentarea asupra procedeului
de sudare/tăiere care urmează a fi aplicat;
- 	responsabilitatea, discernământul, tenacitatea cu care efectuează verificarea echipamentelor
de sudare înainte de utilizare;
- 	rigurozitatea, corectitudinea şi acurateţea cu care respectă prescripţiile fişei tehnologice;
- 	spiritul de observaţie, vigilenţa, responsabilitatea cu care efectuează verificarea calităţii
sudurii executate / reperului debitat;
- 	capacitatea de selecţie a SDV-urilor corespunzătoare pentru verificarea calităţii lucrării
efectuate;
- 	capacitatea de comunicare eficientă şi lucrul în echipă.

Sudor – 11 unităţi
24
UNITATEA 11
REALIZAREA OPERAŢIILOR POSTSUDARE / TĂIERE
Descriere
Unitatea descrie competenţele necesare sudorului la efectuarea unor operaţii care pot fi executate în
continuare, după oricare procedeu de sudare/tăiere aplicat.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Controlează ansamblul/
reperul realizat prin
sudare/tăiere
1.1 	Ansamblul 	realizat 	prin 	sudare/tăiere 	este
controlat pe baza procedurii specifice.
1.2 Ansamblul realizat este verificat pe baza fişei
tehnologice 	a 	procedeului, 	respectiv 	a 	procedurii
specifice întocmită pe baza documentaţiei tehnice.
1.3 Ansamblul sudat/reperul debitat este prezentat
operativ la control persoanei specializate.
2. Remediază deficienţele 	2.1 Orice neconformitate constatată la control este
examinată atent, în vederea găsirii soluţiei optime de
remediere/eliminare.
2.2 Soluţia de remediere/eliminare identificată este
argumentată tehnic.
2.3 Deficienţele care nu pot fi soluţionate sunt aduse
la cunoştinţa şefului ierarhic, cu operativitate.
2.4 Orice remediere este efectuată cu atenţie, în mod
operativ, conform procedurii sau fişei tehnologice.
2.5 Orice remediere a neconformităţilor se face cu
operativitate, 	conform 	procedurii/prevederilor
documentaţiei.
3. Efectuează finisări ale
sudurilor / reperelor debitate şi
marchează sudura
3.1 	Polizarea 	sudurii 	se 	face 	cu 	meticulozitate,
precizie şi atenţie.
3.2 Eventualele operaţii speciale de curăţare în faze
intermediare 	se 	execută 	conform 	procedurilor
specifice.
3.3 Poansonarea sudurii se face conform procedurii.
3.4 Aplicarea poansonului se face cu precizie, astfel
încât să fie asigurată lizibilitatea marcajului.
Gama de variabile
Procedee de sudare:
- sudare manuală:
- prin topire:
- electric (cu electrozi înveliţi, în mediu de gaz, sub strat de flux sau alte procedee)
- cu flacără de gaze (oxiacetilenică, gaze naturale, GPL, alte gaze)
- procedee conexe/alte procedee de sudare (brazare, lipire/sudare cu jet de plasmă,
sudare semiautomată în mediu de gaz sau sub strat de flux etc.)
- prin presiune
- sudare automată (sub strat de flux, în mediu de gaz, în baie de zgură sau alte procedee)
- tăiere (cu arc electric, cu flacără de gaze, cu jet de plasmă sau alte procedee)
Procedura de control are în vedere: aspectul vizual, forma, dimensiunile îmbinării sudate/reperului
debitat, prezenţa eventualelor defecte etc.

Sudor – 11 unităţi
25
Tipuri de defecte:
- 	defecte de formă (cusătură neuniformă, îngroşare excesivă a cusăturii, convexitate excesivă,
racordare necorespunzătoare a cusăturii cu materialul de bază, cusătură deplasată, cusătură
frântă, lipsă de simetrie a catetelor);
- 	defecte de suprafaţă (fisuri, incluziuni solide sau gazoase-pori, stropi de metal depus,
cratere, şanţuri marginale, nepătrundere, lipsă de aliere, umplere incompletă a rostului,
supraînălţare, exces de pătrundere, cratere şi ciupituri datorită amorsării incorecte a arcului,
polizare necorespunzătoare);
Documentaţie:
- 	fişe tehnice;
- 	cartea tehnică a utilajului/echipamentului.
Aparate şi instrumente de măsură folosite:
- 	ruletă, riglă, şubler şi şubler de sudor;
- 	micrometru;
- 	lupe;
- 	şabloane şi calibre.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la :
- 	proceduri şi instrucţiuni de lucru specifice;
- 	fişe tehnologice.
La evaluare se urmăreşte:
- 	corectitudinea, discernământul şi obiectivitatea cu care controlează calitatea lucrării
executate;
- 	spiritul analitic şi capacitatea de apreciere corectă a neconformităţilor;
- 	operativitatea în remedierea neconformităţilor;
- 	minuţiozitatea şi rigurozitatea cu care efectuează lucrări de finisaj şi operaţii speciale;
- 	precizia cu care execută marcarea prin poansonare;
- 	capacitatea de comunicare eficientă şi lucrul în echipă.