Consiliul pentru Standarde Ocupaţionale şi Atestare
Unitatea de Cercetare şi Servicii Tehnice
STANDARD OCUPATIONAL
Ocupaţia: Cocsar
Domeniul: Industria metalurgică
Bucureşti 1999

Unitatea pilot:
SC SIDERCA SA, Călăraşi
Coordonator proiect standard ocupaţional:
Dumitru Smaranda
Membrii echipei de redactare a standardului ocupaţional:
ing. Mihail Ifrim,, SC SIDERCA Călăraşi
ing. Mihaela Răcaru, SC SIDERCA Călăraşi
Referenţi de specialitate:
Ionel Bratu, SC Faur SA, Bucureşti
ing. Adrian-Marius Murariu
Standard aprobat COSA la data de 07-01-1999
Cod COSA: D - 23
© copyright 1999 , COSA - U.C.S.T.
Toate drepturile asupra acestui document sunt rezervate.
Acesta nu poate fi reprodus parţial sau integral, nu poate fi folosit sau citat în alte
lucrări fara acordul COSA.

Cocsar
Descrierea ocupaţiei
:Ocupatia cuprinde activitătile necesare prelucrării cărbunelui brut si a distilări acestuia în
vederea obţinerii cocsului metalurgic.

UNITĂŢILE DE COMPETENŢĂ
Domeniile de competenţă 	Unităţile de competenţă
Administraţie 	Întocmirea documentelor de evidenţă şi de raportare a activităţii
Competenţe generale la locul de muncă 	Aplicarea N.P.M. şi P.S.I.
Comunicarea interactivă cu celelalte posturi de lucru
Efectuarea muncii în echipă
Materiale 	Aprovizionarea locului de muncă cu materii prime şi materiale
Materii prime şi materiale 	Depozitarea semifabricatelor şi a produsului finit
Dozarea automată a materiei prime
Sortarea materiei prime şi a produsului finit
Transportul materiei prime şi a produsului finit
Planificare 	Planificarea activităţii proprii
Producţie 	Exploatarea bateriilor de cocsificare
Răcirea cocsului şi decantarea apei amoniacale
Utilaje, instalaţii şi echipamente 	Asigurarea funcţionării utilajelor, instalaţiilor şi echipamentelor
pentru cocsificarea cărbunilor

Întocmirea documentelor de evidenţă şi de raportare a activităţii
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Identificarea datelor şi documentelor 	1.1 Documentele care trebuie completate / întocmite sunt identificate
corect.
1.2 Datele care vor fi consemnate în documente sunt identificate în
corelaţie cu tipul documentului de întocmit.
1.3 Sursele de date sunt identificate şi selectate în raport cu natura
2. Întocmirea / completarea 	2.1 Cantităţile de materii prime şi materiale aprovizionate -
documentelor de evidenţă 	semifabricate , produse finite - predate sunt consemnate corect.
2.2 Eventualele neconcordanţe / neconformităţi de ordin cantitativ,
calitativ sau de timp de preluare / prelucrare / predare sunt consemnate şi,
după caz, explicate cu responsabilitate.
2.3 Documentele de evidenţă sunt întocmite / completate conform
normelor interne.
3. Întocmirea rapoartelor de activitate 	3.1 Datele consemnate în raport sunt relevante.
3.2 Raportul va fi complet şi va fi întocmit cu responsabilitate.
3.3 Când / dacă este cazul, sunt făcute sugestii pertinente privind
îmbunătăţirea activităţilor consemnate.
3.4 Rapoartele sunt întocmite concis şi lizibil.
3.5 Modul de întocmire al rapoartelor şi periodicitatea acestora sunt în
conformitate cu normele interne.
Gama de variabile
Activitatea este individuală.
Documente de evidenţă : bonuri de predare a materiilor prime şi materialelor, bonuri de predare semifabricate /
produse finite.
Rapoarte de activitate : formulare tip sau netipizate.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind :
modul de întocmire a documentaţiilor de evidenţă şi a rapoartelor de lucru.
În procesul de evaluare se va urmări :
capacitatea de selectare a datelor relevante care se consemnează în documente şi rapoarte;
corectitudinea şi acurateţea cu care sunt întocmite / completate documentele şi rapoartele;
conciziunea exprimării;
responsabilitatea asumată pentru consemnarea incidentelor, cauzelor acestora şi sugestiile făcute;
respectarea normelor interne privind întocmirea / completarea documentelor şi rapoartelor.

Aplicarea N.P.M. şi P.S.I.
Descrierea unităţii
Unitatea descrie modul de respectare a normelor de protecţie a muncii şi de prevenire şi stingere a incendiilor în
timpul realizării unor activităti din aria ocupatională metalurgie - pregătitor materiale sarjă, cocsar, otelar,
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Aplicarea N.P.M. 	1.1 Legislaţia şi normele de protecţia muncii sunt însuşite şi aplicate în
conformitate cu specificul locului de muncă.
1.2 Însuşirea clară şi corectă a procedurilor de protecţia muncii este
asigurată prin participarea la instructajul periodic.
1.3 Echipamentul de protecţie este identificat corect şi rapid , întreţinut
şi păstrat în conformitate cu procedura specifică locului de muncă.
1.4 Măsurile de prim ajutor sunt însuşite corect în vederea acţionării cu
competenţă, în caz de accident.
1.5 Activitatea specifică este desfăşurată cu respectarea permanentă a
N.P.M.
2. Aplicarea normelor P.S.I. 	2.1 Activitatea la locul de muncă se desfăşoară în condiţii de securitate
respectând normele P.S.I.
2.2 Procedurile P.S.I. sunt însuşite prin participarea la instructajele
periodice şi la aplicaţiile practice.
2.3 Echipamentele şi dotările de stingere a incendiilor sunt identificate
corect şi rapid.
3. Raportarea pericolelor care apar la 	3.1 Pericolele potenţiale sunt identificate rapid şi cu discernământ pe
locul de muncă 	întreaga perioadă a desfăşurării activităţii şi sunt raportate prompt
persoanelor abilitate, conform procedurilor specifice fiecărui loc de
muncă.
3.2 Starea tehnică a echipamentelor de protecţie şi de stingere a
incendiilor este verificată periodic, în conformitate cu normele specifice
4. Aplicarea procedurilor de urgenţă şi 	4.1 Accidentul apărut este semnalat prin contactarea cu promptitudine a
de evacuare 	personalului din serviciile abilitate, conform procedurilor specifice.
4.2 Primul ajutor este acordat rapid şi corect în conformitate cu tipul
accidentului produs.
4.3 Măsurile de urgenţă şi de evacuare sunt aplicate rapid şi cu luciditate,
respectând procedurile specifice locului de muncă.
4.4 Se utilizează echipamentul de intervenţie conform normelor P.S.I.

Gama de variabile
Unitatea se poate aplica ocupaţiilor din aria ocupaţională metalurgie.
Echipamentele de protecţia muncii : specifice fiecărui loc de muncă.
Echipamente de stingere a incendiilor : hidranţi, extinctoare, lopeţi, nisip, găleţi, maşini de stins incendii ale
formaţiilor proprii de pompieri de pe platforma industrială.
Sisteme de avertizare : luminoase, sonore, comunicative.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe de:
legislaţie a muncii;
norme de protecţie a muncii generale şi specifice fiecărui loc de muncă;
norme de prevenire şi stingere a incendiilor;
caracteristicile fizico-chimice, inclusiv sub aspectul toxicităţii şi al pericolului de explozie, ale materialelor cu care
se lucrează;
modul de utilizare a materialelor de protecţie şi a celor de stingere a incendiilor;
modul de acordare a primului ajutor în caz de accident;
sisteme de siguranţă şi de protecţie ale utilajelor folosite.
În procesul de evaluare se va urmări:
modul de cunoaştere a N.P.M. şi a normelor P.S.I.;
capacitatea de a acţiona rapid şi eficace în caz de accident;
modul de utilizare a echipamentelor specifice din dotare;
modul de acordare a primului ajutor în caz de accident;
capacitate de decizie şi de reacţie în situaţii neprevăzute.

Comunicarea interactivă cu celelalte posturi de lucru
Nu este specificată descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1 Culegerea de informaţii de la 	1.1 Informaţiile cerute trebuie să fie relevante
celelalte posturi de lucru
1.2 Culegerea de informaţii se face în scopul 	menţinerii continuităţii
fluxului tehnologic
1.3 Sursele de informare sunt identificate şi 	utilizate corect
2 Oferirea de informaţii 	2.1 Informaţiile sunt oferite corect şi prompt
2.2 Informarea este făcută prin mijloace 	specifice
2.3 Sursele de informare sunt folosite şi 	prelucrate utilizând
terminologia 	corespunzătoare
Gama de variabile
Se utilizează pentru toate ocupaţiile din domeniul metalurgie.
Activitatea se desfăşoară la fiecare loc de muncă
Informare prin utilizarea mijloacelor specifice: interfoane, telefoane, televizoare cu circuit închis, direct.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele se referă la:
Etapele fluxului tehnologic
Modul de funcţionare a aparatelor de comunicare
Utilizarea corectă a terminologiei
Schema organizatorică şi raporturile ierarhice şi funcţionale
La evaluare se va urmări:
Corectitudinea cu care transmite informaţiile
Claritatea cu care utilizează limbajul specific locului de muncă
Capacitatea de reacţie în situaţii neprevăzute

Efectuarea muncii în echipă
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Identificarea rolurilor specifice 	1.1 Rolurile sunt identificate pe baza informaţiilor disponibile despre
muncii în echipă 	lucrare.
1.2 Atribuţiile specifice sunt preluate în funcţie de indicaţiile şefului direct
( şefului de echipă).
1.3 Sugestiile pentru îmbunătăţirea activităţii echipei sunt furnizate cu
claritate şi promptitudine.
2. Efectuarea muncii împreună cu 	2.1 Crează condiţii de lucru pentru desfăşurarea normală a activităţii.
ceilalţi membri ai echipei
2.2 Sarcinile sunt rezolvate printr-un proces agreat şi acceptat de toţi
membrii echipei.
2.3 Participă alături de colegii săi din echipă la activităţile, manevrele şi
manipulările în grup, prevăzute în instrucţiunile de lucru.
2.4 Încadrarea activităţilor echipei în normele de lucru şi de timp se face
prin respectarea rolurilor specifice şi a responsabilităţilor fiecăreia.
2.5 Munca în echipă este efectuată cu respectarea drepturilor colegilor la
opinie.
Gama de variabile
Unitatea se poate aplica ocupaţiilor din aria ocupaţională metalurgie.
Tipul lucrării.
Mărimea echipei.
Diversitatea calificării membrilor echipei.
Relaţii ierarhice şi funcţionale.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind:
terminologia de specialitate ( caracteristicile fizico-chimice ale materialelor, construcţia şi funcţionarea utilajelor,
instalaţiilor şi echipamentelor din dotare );
schema organizatorică, raporturile ierarhice şi funcţionale;
documentaţia lucrării şi normele de lucru.
În procesul de evaluare se vor urmări:
capacitatea de exprimare concisă şi clară prin utilizarea corectă a terminologiei de specialitate;
modul de adresare către şefii ierarhici şi colegii din echipă la efectuarea operaţiilor ce necesită participarea
colectivă( manevre, manipulări în grup);
capacitatea de a colabora cu ceilalţi membri ai echipei la realizarea sarcinilor.

Aprovizionarea locului de muncă cu materii prime şi materiale
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Stabilirea necesarului de materii 	1.1 Necesarul de materii prime şi materiale este stabilit corect pe baza
prime şi materiale 	reţetei tehnologice.
1.2 Necesarul de materii prime şi materiale este stabilit pentru fiecare
şarja.
1.3 Cantitatea şi calitatea materiilor prime şi materialelor înscrise pe
bonul de prelucrare sunt verificate prin comparaţie cu cele specificate în
2. Manipularea / transportul materiilor 	2.1 Manipularea materiilor prime şi a materialelor se face manual sau cu
prime şi materialelor 	mijloace adecvate tipului acestora şi cu destinatia lor tehnologica.
2.2 Manipularea materiilor prime şi materialelor se face în conditii de
siguranta respectând N.P.M. şi de P.S.I.
2.3 Manipularea materiilor prime şi a materialelor se face în timpul
prevăzut pentru asigurarea fluenţei procesului tehnologic.
2.4 Manipularea materiilor prime şi a materialelor se face respectând
indicaţiile furnizorului.
3. Depozitarea materiilor prime şi a 	3.1 Depozitarea materiilor prime se face numai după sortarea acestora.
materialelor
3.2 Depozitarea materiilor prime şi a materialelor se face în spatiile
special amenajate (marcate).
3.3 Depozitarea materiilor prime şi a materialelor se face în conditii de
siguranta respectând N.P.M. şi P.S.I.
Condiţiile de depozitare respectă prescripţiile furnizorului.
Gama de variabile
Munca se desfăşoară în echipă sau individual.
Operaţiile se execută manual sau mecanizat.
Materii prime - fier vechi pentru pregătitor şarjă, cărbune brut pentru cocsar.
Materiale - var, cocs, resturi electrozi de cocs, carbid, tuburi de oxigen.
Mijloace de transport / manipulare : poduri rulante, greifere, vagoane, bene, benzi de transport.
Destinaţie tehnologică : perimetrul frontului de lucru, la depozite, la debitare, la cuptorul electric, la halda cu
deşeuri pentru pregătitor şarjă, la prelucrarea cărbunelui pentru cocsar.
Tipul materialelor : neexplozibile sau cu pericol de explozie.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind:
caracteristicile fizico-chimice ale materiilor prime şi materialelor;
condiţii de manipulare şi depozitare a materiilor prime şi materialelor;
N.P.M. şi P.S.I. specifice.
În procesul de evaluare se vor urmări:
capacitatea de a stabili necesarul de materii prime şi de materiale, cantitativ şi calitativ, corespunzător unui anume
tip de reţetă de şarjare;
modul de a alege mijloacele de transport / manipulare corespunzător caracteristicilor materiilor prime şi ale
materialelor;
modul de depozitare a materiilor prime şi a materialelor în condiţii de siguranţă.

Depozitarea semifabricatelor şi a produsului finit
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Stabilirea condiţiilor de depozitare 	1.1 Capacităţile de depozitare sunt stabilite prin verificări vizuale şi se
compară cu datele din documentele de evidenţă.
1.2 În cazul constatării lipsei capacităţilor de depozitare în buncăre,
cocsul este depozitat în stive marcate, conform instrucţiunilor de lucru.
1.3 Depozitarea cărbunelui sortat / cocsului se face pe sortimente
dimensionale.
1.4 Depozitarea cărbunelui sortat / cocsului se 	face în funcţie
de caracteristicile de calitate din buletinele de analiză.
2. Încărcarea buncărelor de depozitare 	2.1 Verificarea cantităţilor de cărbune sortat sau cocs de sortimente
granulometrice diferite existente în buncăre se face vizual şi se compară
cu datele din documentele de evidenţă.
2.2 Încărcarea buncărului cu un sort nou de cărbune sortat sau cocs se face
numai după curăţarea completă a urmelor sortului anterior.
2.3 Încărcarea buncărelor de depozitare este realizată cu utilaje şi
dispozitive specifice.
2.4 Încărcarea buncărelor de depozitare este supravegheată cu atenţie pe
toată durata operaţiei.
2.5 Umplerea buncărului de depozitare se constată vizual.
Gama de variabile
Activităţile se desfăşoară în spaţiile de depozitare a cărbunelui măcinat, a depozitării şi expedierii cocsului.
Munca este efectuată în echipă.
Materiale : cărbune prelucrat de diverse sortimente, cocs.
Utilaje şi dispozitive : buncăre, benzi de transport, dispozitive de evacuare - încărcare, dozatoare.
Manevrele sunt executate de la pupitrul de comandă sau prin comenzi locale.
Mediu de lucru : praf, noxe ( gaze ), zgomot.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind :
condiţiile de depozitare a cărbunelui măcinat şi a cocsului;
funcţionarea utilajelor şi instalaţiilor de evacuare - încărcare;
N.P.M. şi P.S.I specifice.
În cursul procesului de evaluare se vor urmări:
felul în care asigură depozitarea diferitelor sortimente de cărbune şi cocs;
felul în care supraveghează funcţionarea instalaţiilor.

Dozarea automată a materiei prime
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Concasarea cărbunelui 	1.1 Modalitatea de concasare este stabilită în funcţie de calitatea
specificată pentru sorturile de cărbune prelucrat.
1.2 Fluxul de lucru este programat şi pornit în conformitate cu graficul de
lucru .
1.3 Programarea utilajelor care alcătuiesc fluxul de concasare este
selectată din schema de programe existentă la pupitrul de lucru sau este
realizată prin comenzi locale în funcţie de condiţiile existente în instalaţie
şi tipul utilajelor.
1.4 Funcţionarea necorespunzătoare a instalaţiilor de concasare se anunţă
personalului de întreţinere - reparaţii.
2. Dozarea automată a şarjelor de 	2.1 Cantităţile de cărbune, conforme reţetelor de dozare, ce urmează a fi
cărbune 	dozate, se stabilesc în funcţie de programele de lucru ale bateriei de
cocsificare.
2.2 Programarea dozatoarelor şi fixarea debitelor pentru fiecare dozator
se face în funcţie de reţeta tehnologică stabilită pentru şarjă.
2.3 Fluxul de alimentare a buncărelor este programat / realizat în baza
schemei de dozare de la tabloul de comandă.
2.4 Funcţionarea dozatoarelor gravimetrice şi a benzilor de transport este
supravegheată şi reglată permanent de la pupitrul de comandă pentru ca
operaţia de dozare să se încadreze în limitele de toleranţă admise în
tehnologia de dozare a şarjei.
2.5 Funcţionarea necorespunzătoare a instalaţiei de dozare este raportată
prompt personalului de întreţinere - reparaţii.
Gama de variabile
Activitatea se desfăşoară la pupitrul de comandă şi în spaţiile de dozare a cărbunelui brut.
Activitatea se desfăşoară individual şi în echipă.
Utilaje, instalaţii, echipamente : concasoare, benzi de transport, buncăre, cântare gravimetrice, pupitrele de
comandă care acţionează utilajele.
Materiale : cărbune de diferite provenienţe şi sortimente.
Modalităţi de concasare: într-o treaptă sau în două trepte.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind :
caracteristicile fizice ale diferitelor sortimente de cărbuni;
reţetele tehnologice de şarjare pentru cocsificare;
funcţionare utilajelor de concasare şi dozare a cărbunelui;
acţionarea automată de la tablou a utilajelor;
N.P.M. şi P.S.I specifice.
În cursul procesului de evaluare se vor avea în vedere :
modul de realizare a operaţiei de concasare în funcţie de cerinţele reţetei de dozare şi tipul utilajelor;
modul în care asigură dozarea de la tabloul de comandă a diferitelor sortimente de cărbune, în funcţie de programul
bateriei de cocsificare şi a reţetei de şarjare;
felul în care asigură supravegherea de la tablou a utilajelor în funcţiune;
respectarea N.P.M. şi P.S.I.

Sortarea materiei prime şi a produsului finit
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Sortarea cărbunelui brut 	1.1 Sortarea cărbunelui brut se face după provenienţă (ţară, import).
1.2 Sortarea calitativă a cărbunelui brut este realizată prin eliminarea
manuală a impurităţilor metalice şi nemetalice depistate vizual sau, după
caz, cu detectoare.
1.3 Sortarea dimensională a cărbunelui brut este realizată prin cernere pe
site vibratoare de tip corespunzător.
1.4 Operaţia de sortare este realizată respectând N.P.M. specifice.
2. Sortarea cocsului metalurgic 	2.1 Sortarea cocsului metalurgic după dimensiuni este realizată pe baza
limitelor granulometrice precizate în normele de calitate.
2.2 Sortarea cocsului metalurgic este realizată în conformitate cu reţeta
de cocsificare.
2.3 Sortarea granulometrică este efectuată prin cernere pe site vibratoare
de tip corespunzător.
2.4 Sorturile obţinute sunt dirijate la buncărele de depozitare, după
completarea etichetelor de identificare în conformitate cu normele
Gama de variabile
Activitatea se desfăşoară în spaţiile de sortare a cărbunelui brut şi a cocsului metalurgic.
Utilaje : site vibratoare ( ciururi ) cu ochiuri mari, medii şi mici, benzi de transport, buncăre, detectoare de metal.
Acţionarea utilajelor se face de la pupitrul de comandă sau local.
Materiale : cărbune brut de diferite provenienţe (ţară, import) , cocs metalurgic, pulberi de cărbune şi cocs,
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind :
caracteristicile fizico-chimice ale diferitelor sortimente de cărbune brut şi ale cocsului metalurgic;
modalităţile de sortare a diferitelor sortimente de cărbuni din import sau din ţară şi a cocsului metalurgic;
modul de funcţionare a diferitelor utilaje şi instalaţii specifice realizării operaţiilor de sortare a cărbunelui brut şi
ale cocsului metalurgic.
În cursul procesului de evaluare se vor urmări :
modul în care se realizează sortarea calitativă şi granulometrică a diferitelor sortimente de cărbune brut;
felul în care asigură sortarea granulometrică a cocsului metalurgic.

Transportul materiei prime şi a produsului finit
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Asigurarea transportul cărbunelui şi a 1.1 Programarea benzilor de transport care formează un flux de transport
cocsului metalurgic cu benzile de 	se poate face atât centralizat, de la pupitrul de comandă, cât şi local.
transport
1.2 Stabilirea grupului de benzi de transport ce urmează a fi puse în
funcţiune se face în conformitate cu programul zilnic de lucru.
1.3 Fluenţa transportului este asigurată prin evitarea restricţiilor şi a
eventualelor locuri înguste .
1.4 Corelarea benzilor de transport cu celelalte sectoare se face conform
programului de lucru.
1.5 Modificările survenite privind varianta de flux de transport sunt
executate prin manevre manuale corespunzătoare.
1.6 Abaterile, incidentele, dereglările ce apar în funcţionarea benzilor de
transport sunt raportate prompt personalului de specialitate.
2. Asigurarea transportului cocsului 	2.1 Mijloacele de transport pentru cocsul metalurgic sunt alese în funcţie
metalurgic în vagoneţi sau vagoane 	de caracteristicile acestuia.
2.2 Mijloacele de transport pentru cocsul metalurgic sunt alese în funcţie
de destinaţia acestuia.
2.3 Transportul cocsului între fazele procesului tehnologic este efectuat
la intervalele de timp precizate în instrucţiunile de lucru.
2.4 Manevrele de transport şi transportul sunt efectuate în condiţiile de
siguranţă specificate în N.P.M.
2.5 Operaţiile preliminare transportului la beneficiar sunt executate în
conformitate cu instrucţiunile de lucru.
Gama de variabile
Activitatea are loc în hala de producţie / hala de amplasare a spaţiilor de depozitare a cărbunelui brut pentru
cocsificare şi a cocsului metalurgic rezultat.
Munca se desfăşoară în echipă.
Manevrele sunt executate de la pupitrul de comandă sau prin comenzi locale.
Utilaje : vagoneţi, locomotivă, benzi de transport, buncăre de depozitare, cântare gravimetrice, autobasculante.
Materiale : cărbune brut pentru cocsificare, cocs metalurgic.
Condiţii de lucru : pulberi, gaze nocive.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind :
caracteristicile fizice ale cărbunelui brut şi ale cocsului;
funcţionarea utilajelor şi instalaţiilor de transport.
În cursul procesului de evaluare se vor urmări:
modul în care asigură transportul cărbunelui brut şi al cocsului, corelat cu activitatea celorlalte sectoare conexe;
modul în care stabileşte necesarul vagoanelor de transport;
modul în care este asigurat transportul în condiţii de siguranţă.

Planificarea activităţii proprii
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Identifică obiectivele de planificat 	1.1 Documentaţia este analizată pentru a stabili posibilitatea realizării
practice în raport cu condiţiile tehnice existente.
1.2 Etapele de realizare a obiectivelor sunt stabilite în funcţie de tipul
lucrării şi a termenului final.
2. Stabileşte şi alocă resurse 	2.1 Resursele de materiale sunt stabilite corect în funcţie de tipul lucrării
şi de perioada de timp alocată / afectată.
2.2 Timpul necesar realizării fiecărei etape intermediare este stabilit
astfel încât să se respecte termenul final de realizare.
3. Planificarea activităţii 	3.1 Planificarea activităţii şi a succesiunii fazelor de lucru este făcută în
funcţie de timpul total alocat realizării.
3.2 Planificarea necesarului de materiale pe faze de lucru se realizează
astfel încât să se asigure încadrarea în normele de consum.
3.3 Planificarea activităţii proprii este făcută având în vedere utilajele,
instalaţiile, şi echipamentele de care dispune, ca şi de starea lor tehnică
momentană.
3.3 Planificarea este efectuată avându-se în vedere şi eventualele situaţii
care ar putea afecta încadrarea în termenul final.
Gama de variabile
Unitatea se aplică ocupaţiilor din domeniul metalurgie.
Tipuri de lucrări specifice ocupaţiilor .
Documentaţia lucrărilor corespunzătoare tipurilor de activităţi ce trebuie planificate.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind:
tehnologiile şi consumurile specifice de materiale din domeniul de activitate; caracteristicile materialelor cu care
se lucrează;
funcţionarea utilajelor, instalaţiilor şi echipamentelor din dotare;
norme de lucru şi de consum.
La evaluare se vor urmări :
capacitatea de identificare a activităţilor ce trebuie planificate în vederea atingerii obiectivelor de realizat şi de
încadrare în normele de lucru şi timp ;
capacitatea de a planifica o lucrare şi de a respecta termenele stabilite;
operativitatea cu care se studiază documentaţia.

Exploatarea bateriilor de cocsificare
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Încărcarea bateriei de cocsificare 	1.1 Fixarea bateriei de încărcat se face în ordinea stabilită prin programul
de lucru.
1.2 Stabilirea ordinii de încărcare în baterie a diferitelor sorturi de cărbune
se face în conformitate cu reţeta de cocsificare.
1.3 Încărcarea bateriei de cocsificare se face cu cantitatea de cărbune
stabilită prin reţeta de cocsificare.
1.4 Încărcarea cărbunelui în baterie este realizată prin manevrarea şi
poziţionarea corectă a dispozitivelor de încărcare specifice.
1.5 Ordinea operaţiilor şi manevrelor de închidere a bateriei pline se
stabileşte în conformitate cu instrucţiunile de lucru pentru asigurarea
funcţionării în siguranţă a instalaţiei şi a respectării N.P.M.
2. Conducerea şi supravegherea 	2.1 Supravegherea procesului de cocsificare se face cu atenţie, pe toată
procesului de cocsificare 	durata desfăşurării acestuia.
2.2 Supravegherea instalaţiilor aferente bateriei de cocsificare se face
vizual.
2.3 Evacuarea gazelor de ardere este supravegheată şi reglată pentru a se
putea realiza controlul permanent al parametrilor de lucru.
2.4 Verificarea parametrilor de control ai regimului termic şi hidraulic
este realizată prin măsurători succesive şi compararea cu valorile
specificate în diagrama de cocsificare
2.5 Abaterile de la regimul termic şi hidraulic sunt corectate prin reglarea
promptă a parametrilor de lucru în conformitate cu diagrama de
cocsificare.
2.6 Timpul de cocsificare este corelat cu parametrii de lucru pentru
3. Descărcarea bateriei de cocsificare 	3.1 Deschiderea bateriei se face numai la atingerea valorilor parametrilor
tehnologici (temperatură, presiune) care indică sfârşitul procesului de
cocsificare.
3.2 Deschiderea bateriei de cocsificare este realizată cu utilaje şi
echipamente specifice.
3.3 Stabilirea ordinii de execuţie a operaţiilor şi manevrelor de deschidere
se face conform instrucţiunilor de lucru şi cu respectarea N.P.M.
specifice.
3.4 Evacuarea cocsului incandescent din baterie se face într-un vagonet
special, în condiţii de siguranţă.
3.5 Protecţia căptuşelii de cărămidă refractară a bateriei este realizată

Gama de variabile
Activitatea se desfăşoară în hala bateriilor de cocsificare şi la tabloul de comandă.
Activitatea se desfăşoară în echipă în condiţii speciale de temperatură, noxe, zgomot, iluminat.
Utilaje, instalaţii, echipamente : baterii de cocsificare, maşini de încărcat şarjă, nivelat cărbune, de deschis uşile
bateriei, instalaţii de ardere, vagoneţi preluare cocs incandescent, trasee diferite de conducte, armături diverse,
echipamente hidraulice, electrice şi AMC.
Materiale - cărbune prelucrat (măcinat) diverse sortimente, cocs metalurgic incandescent.
Parametrii de control : temperatură, presiune, timp de cocsificare.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind :
caracteristicile fizico-chimice ale cărbunelui de cocsificat şi ale cocsului;
reţetele de cocsificare, influenţa diferitelor calităţi de cărbune asupra cocsului metalurgic;
distilarea (cocsificarea ) cărbunelui;
produşi ai operaţiei de cocsificare;
arderea combustibililor gazoşi;
funcţionarea bateriei de cocsificare;
N.P.M. şi P.S.I specifice.
În procesul de evaluare vor fi urmărite :
modul în care asigură încărcarea şi închiderea bateriei de cocsificare în condiţii de siguranţă;
modul în care asigură supravegherea şi controlul realizării operaţiei de cocsificare pentru obţinerea cocsului de
calitatea cerută;
felul în care supraveghează deschiderea şi descărcarea bateriei de cocsificare în condiţii de siguranţă;
aplicarea N.P.M. şi P.S.I. specifice.

Răcirea cocsului şi decantarea apei amoniacale
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Răcirea cocsului 	1.1 Starea termică a cocsului este estimată vizual, după aspectul acestuia.
1.2 Durata de răcire a cocsului incandescent este stabilită în funcţie de
temperatura estimată.
1.3 Necesarul de apă amoniacală de răcire este stabilit în funcţie de
temperatura estimată pentru cocs.
1.4 Răcirea cocsului se face până la o temperatură care să permită uscarea
2. Decantarea şi recircularea apei 	2.1 Gradul de impurificare a apei amoniacale rezultate la răcirea cocsului
amoniacale 	este estimat în funcţie de parametrii operaţiei de răcire .
2.2 Durata operaţiei de decantare este stabilită în funcţie de gradul de
impurificare estimat.
2.3 Durata operaţiei de decantare este stabilită în funcţie de gradul de
impurificare admis pentru recircularea apei amoniacale la răcirea cocsului.
2.4 Şlamul separat în decantor este evacuat periodic.
2.5 Operaţia de decantare şi recirculare a apei amoniacale este efectuată
la parametri optimi pentru protejarea factorilor de mediu şi minimizarea
Gama de variabile
Activitatea se desfăşoară la turnul de răcire a cocsului şi în instalaţia de decantare a apei amoniacale.
Activitatea se desfăşoară în echipă.
Utilaje : turn de răcire, instalaţii de răcire cu apă amoniacală, vagoneţi cocs, instalaţie de colectare, decantare şi
recirculare apă amoniacală.
Manevrele sunt executate de la pupitrul de comandă sau prin comenzi locale.
Materiale : cocs metalurgic, apă amoniacală, şlam.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind :
caracteristicile fizico-chimice ale cocsului metalurgic şi ale apei amoniacale de răcire;
comportarea cocsului metalurgic în timpul realizării operaţiei de răcire;
compuşi degajaţi în timpul operaţiei de răcire;
funcţionarea instalaţiei de răcire;
separarea fazelor dintr-o suspensie apoasă;
N.P.M. şi P.S.I. specifice.
În procesul de evaluare se vor urmări :
modul în care asigură diferitele manevre şi operaţii în timpul desfăşurării activităţii de răcire a cocsului;
modul în care asigură evaluarea sfârşitului operaţiei de răcire;
modul în care asigură colectarea, decantarea şi recircularea apelor amoniacale rezultate de la operaţia de răcire a
cocsului în condiţii de respectare a N.P.M. şi a normelor de protecţie a factorilor de mediu.

Asigurarea funcţionării utilajelor, instalaţiilor şi echipamentelor pentru cocsificarea cărbunilor
Descrierea unităţii
ELEMENTE DE COMPETENŢĂ 	CRITERII DE REALIZARE
1. Verificarea stării fizice a utilajelor, 	1.1 Informaţiile privitoare la starea fizică a utilajelor, instalaţiilor şi
instalaţiilor şi echipamentelor de 	echipamentelor de cocsificare, consemnate în rapoartele de tură sunt
cocsificare 	identificate corect şi analizate.
1.2 Starea fizică a utilajelor, instalaţiilor, traseelor de conducte şi
echipamentelor de cocsificare este verificată vizual.
1.3 Evaluarea corectă a stării fizice a utilajelor, instalaţiilor şi
echipamentelor se face prin compararea informaţiilor din rapoartele de
tură cu constatările făcute direct prin inspectarea realizată împreună cu
personalul schimbului precedent.
2. Verificarea stării funcţionale a 	2.1 Informaţiile privind starea de funcţionare a utilajelor, instalaţiilor şi
utilajelor, instalaţiilor şi 	echipamentelor de cocsificare, consemnate în rapoartele de tură sunt
echipamentelor de cocsificare 	identificate corect şi analizate.
2.2 Starea de funcţionare este verificată din punct de vedere mecanic,
hidraulic şi electric, corespunzător fiecărui tip de utilaj / instalaţie / trasee
de conducte / echipamente şi a caracteristicilor acestora.
2.3 Verificările sunt făcute prin proceduri şi cu dispozitive specifice.
2.4 Stabilirea corectă a stării de funcţionare a utilajelor, instalaţiilor,
traseelor de conducte şi racorduri, echipamentelor electrice, hidraulice sau
AMC se face prin compararea / analizarea informaţiilor din rapoartele de
tură cu rezultatele verificărilor directe.
3. Asigurarea condiţiilor de funcţionare 	3.1 Defecţiunile / disfuncţionalităţile în funcţionarea utilajelor,
a utilajelor, instalaţiilor şi 	instalaţiilor sau echipamentelor sunt raportate corect şi prompt
echipamentelor de cocsificare 	personalului de întreţinere - reparaţii.
3.2 Fixarea pentru fiecare tip de utilaj / instalaţie / echipament a
parametrilor tehnologici de lucru ( temperaturi, presiuni de lucru, duratele
de lucru ) pentru diferitele etape ale cocsificării se face în conformitate
cu reţeta tehnologică de cocsificare şi cu instrucţiunile de lucru.
3.3 Stabilirea ordinii de efectuare a diferitelor etape ale operaţiei de
cocsificare, a diferitelor operaţii şi manevre periodice se face în
conformitate cu instrucţiunile de lucru şi reţeta de cocsificare în vederea
asigurării funcţionării în siguranţă a instalaţiei de cocsificare.

Gama de variabile
Activitatea se desfăşoară în hala de amplasare a bateriilor de cocsificare, de concasare şi de dozare a cărbunelui, de
răcire a cocsului şi de decantare a apei amoniacale, la tablourile de comandă.
Munca este efectuată în echipă.
Utilaje, instalaţii, echipamente : bateria de cocsificare, buncăre de depozitare cărbune şi cocs, benzi de transport,
vagoane, instalaţii de răcire cocs, concasoare cărbune, site vibratoare, instalaţie tratare ape amoniacale,
echipamente electrice, hidraulice, AMC, tablouri de comandă.
Unitatea se aplică instalaţiilor de cocsificare în care nu se realizează recuperarea produşilor secundari din gazele de
cocsificare şi din apele amoniacale.
Ghid pentru evaluare
Sunt necesare cunoştinţe privind :
construcţia şi funcţionarea utilajelor, instalaţiilor şi echipamentelor din dotare;
metode şi dispozitive specifice pentru verificarea stării de funcţionare a utilajelor, instalaţiilor şi echipamentelor.
În cursul procesului de evaluare se vor urmări:
capacitatea de analiză rapidă şi de interpretare a datelor privind starea fizică şi de funcţionare a utilajelor,
instalaţiilor şi echipamentelor, care asigură realizarea în siguranţă a operaţiei de cocsificare;
modul în care asigură verificarea stării de funcţionare a instalaţiei de cocsificare;