Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 1 din 11
STANDARD OCUPAŢIONAL
Ocupaţia: DEBITATOR SEMIFABRICATE
Domeniul: Construcţii de maşini, mecanică fină, echipamente şi aparatură
Cod COR: 722428
2007

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 2 din 11
Iniţiator de proiect:
S.C. RADOX S.R.L. Bucureşti
Coordonator proiect:
Gabriela Mielu, manager SMC, S.C. RADOX S.R.L.
Echipa de redactare a standardului ocupaţional:
Sorin Bârsan, inginer, şef secţie, S.C. RADOX SRL
Viorel Istrati, inginer, Director Tehnic Productie, S.C. RADOX SRL
Viorel Enache, inginer, şef adjunct secţie, S.C. RADOX SRL
Echipa de validare / Referenţi de specialitate:
Ştefan Gebailă, director tehnic de producţie, URBIS
Doru Puiu, vicepreşedinte, Federaţia Naţională Sindicală SOLIDARITATEA METAL
Adrian Clipii, expert, Federaţia Sindicală METAROM
Comitetul sectorial Construcţii de maşini, mecanică fină, echipamente şi aparatură

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 3 din 11
UNITĂŢI DE COMPETENŢĂ
Domeniu de
competenţă
Nr.
crt. Titlul unităţii
FUNDAMENTALE 1 	Comunicarea interactivă la locul de muncă
GENERALE PE
DOMENIUL DE
ACTIVITATE
2 	Aplicarea NSSM şi NPSI
3 	Pregătirea utilajului
4 	Aprovizionarea locului de muncă
5 	Executarea operaţiei de debitare
SPECIFICE
OCUPAŢIEI
6 Întreţinerea utilajelor specifice operaţiei de
debitare

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 4 din 11
Descrierea ocupaţiei
Debitarea este o operaţie de prelucrare mecanică care se execută fie ca operaţie pentru obţinerea
unor piese finite, fie ca operaţie intermediară. Executarea ei într-un scop sau altul implică
utilizarea unor metode diferite. Alegerea metodei de execuţie este condiţionată de scop, utilajul
disponibil, volumul producţiei, ritmul de fabricaţie, sursele de energie, economia de material.
Operaţia de debitare se poate realiza prin diferite procedee tehnologice:
- 	prin aşchiere cu scule metalice sau cu disc abraziv,
- 	prin fricţiune cu sculă panglică sau sculă disc,
- 	prin forfecare la rece sau la cald,
- 	neconvenţională ( cu plasmă, oxigaz, anodomecanică, electrochimică, electreroziune,cu
laser, etc.
Aplicarea unuia sau altuia dintre procedeele enumerate mai sus depinde de precizia piesei
debitate, de complexitatea formei geometrice, de duritatea semifabricatului, de utilajele existente
şi de alţi factori.
Debitatorul lucrează în industria construcţiilor de maşini şi exploatează maşini de debitat
manuale, semiautomate şi automate.
Debitatorul trebuie să aibă cunoştinţe privind detaliile tehnice ale maşinii de debitat, normele
tehnice specifice privind întreţinerea, curăţarea şi repararea maşinilor şi utilajelor cu care
operează, parametrii de lucru, etapele procesului tehnologic, calităţile şi proprietăţile
semifabricatului cât şi procedurile de lucru şi de verificare.
Competenţele specifice acestei ocupaţii sunt: pregătirea utilajului, aprovizionarea locului de
muncă, pregătirea semifabricatului, executarea operaţiei de debitare şi întreţinerea utilajelor
specifice operaţiei de debitare.
De asemenea, Debitatorul este cel care primeşte comanda, încarcă maşina cu reperul necesar,
stabileşte cota de debitare, taie şi măsoară semifabricatul, apoi verifică piesa debitată conform
procedurii de verificare. În practicarea ocupaţiei, competenţele specifice sunt completate cu
competenţe de comunicare şi de aplicare a NSSM şi NPSI adecvate.
Debitatorul îşi curăţă locul de muncă la începutul şi sfârşitul fiecărei zile de lucru folosind
metode şi materiale adecvate, astfel încât să fie asigurate condiţiile propice desfăşurării
activităţii.

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 5 din 11
UNITATEA 1
COMUNICAREA INTERACTIVĂ LA LOCUL DE MUNCĂ
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară utilizării şi adaptării limbajului specific industriei
constructoare de maşini, în situaţii diverse şi participării constructive la discuţii pe teme
profesionale.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Preia informaţii 	1.1. Informaţiile preluate sunt relevante pentru
activitatea desfăşurată.
1.2. Primirea de informaţii se realizează ori de câte
ori este nevoie, pentru asigurarea continuităţii
fluxului tehnologic.
1.3. Sursele de informare sunt identificate şi
utilizate corect.
2. Transmite informaţii 	2.1. Informaţiile solicitate sunt oferite prompt şi
corect.
2.2. Informaţiile sunt transmise clar şi la obiect..
2.3. Informaţiile sunt transmise utilizând
terminologia de specialitate.
3. Participă la dialoguri pe teme
profesionale
3.1.Problemele profesionale sunt discutate şi
rezolvate printr-o manieră acceptată de toţi membrii
echipei.
3.2.Participarea la discuţii în grup se face cu
respectarea opiniilor celorlalţi colegi.
3.3.Punctele de vedere proprii sunt exprimate clar,
corect şi la obiect.
Gama de variabile
Surse de informaţii: documentaţia produsului care este în fabricaţie, instrucţiuni şi proceduri de
lucru.
Metode de comunicare: comunicare verbală, scrisă
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	procesul tehnologic-proceduri specifice,
- 	terminologia de specialitate
La evaluare se va urmări:
– 	capacitatea de sintetizare a informaţiilor transmise
– 	capacitatea de identificare şi utilizare corectă a surselor de informaţii
– 	capacitatea de transmitere a informaţiilor solicitate cu utilizarea corectă a terminologiei
specifice
– 	modul de adresare şi formulare a ideilor;
– 	claritatea cu care utilizează limbajul specific locului de muncă.

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 6 din 11
UNITATEA 2
APLICAREA NSSM ŞI NPSI
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară aplicării şi respectării NPM şi NPSI specificul locului de
muncă
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Aplică NSSM 	1.1. Normele de protecţie a muncii sunt aplicate în
conformitate cu specificul locului de muncă.
1.2. Normele de protecţie a muncii sunt respectate
pe toată perioada de desfăşurare a activităţii.
1.3. Echipamentul de protecţie este complet,
conform lucrărilor de executat.
1.4. Echipamentul de protecţie este întreţinut şi
păstrat în conformitate cu procedura specifică
locului de muncă.
1.5. Situaţiile periculoase sunt identificate şi
raportate cu promptitudine persoanelor abilitate,
conform reglementărilor de la locul de muncă.
1.6. Securitatea activităţii desfăşurate este
asigurată prin respectarea sistemului de avertizare.
2. Aplică normele NPSI 	2.1. Normele de PSI sunt aplicate conform
specificului locului de muncă.
2.2. Normele PSI sunt aplicate cu rigurozitate pe
toată perioada de desfăşurare a activităţii.
2.3. Starea tehnică a echipamentelor de stingere a
incendiilor este verificată periodic, în conformitate
cu normele specifice.
2.4. Riscul de incendiu este identificat şi raportat
cu promptitudine persoanelor cu răspundere în
domeniu.
3. Aplică proceduri de urgenţă 	3.1. Primul ajutor este acordat rapid şi corect în
conformitate cu tipul accidentului produs.
3.2. Procedurile de urgenţă sunt aplicate rapid şi
cu luciditate, în ordinea prestabilită prin
reglementările interne, în funcţie de specificul
locului de muncă.
3.3. Echipamentele de stingere a incendiilor sunt
utilizate corect şi cu promptitudine, în funcţie de
natura incendiului.
3.4. Evacuarea se face în conformitate cu planurile
afişate la loc vizibil.

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 7 din 11
Gama de variabile
Echipament de protecţie a muncii: salopetă, batic, încălţăminte de protecţie, mănuşi, palmare,
ochelari de protecţie, şorţ de protecţie, etc.
Norme de protecţia muncii şi pentru prevenirea şi stingerea incendiilor:
– 	Norme generale de protecţie a muncii;
– 	NSSM pentru industria confecţiilor din textile, blană şi piele;
– 	Norme generale PSI.
Situaţii periculoase: scurt circuite, pericol de incendiu ne-electric, defectarea maşinilor,
calamităţi naturale etc.
Sisteme de avertizare:
– 	instrucţiunile de folosire ale maşinilor şi normele specifice de securitate a muncii la maşinile
de pregătit;
– 	sisteme de avertizare specifice tipului de maşină folosit (sonore, vizuale, mecanice)
– 	plăcuţe avertizoare diverse.
Echipamente pentru prevenirea şi stingerea incendiilor:
– 	hidranţi;
– 	stingătoare cu dioxid de carbon, spumă, pulbere etc.
Tipuri de accidente posibile:
– 	accidente mecanice produse de părţile în mişcare ale maşinilor de debitat;
– 	accidente provocate de suprafeţele ascuţite sau cu bavuri ale pieselor prelucrate
– 	accidente electrice produse de echipamentele electrice ale maşinilor de debitat etc.
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare sunt:
– 	NSSM şi NPSI generale
– 	NSSM şi NPSI specifice locului de muncă
– 	Echipamentul de protecţie şi modul de întrebuinţare
– 	Caracteristicile toxice, inflamabile şi explozibile ale materialelor utilizate
– 	Materiale şi echipamente pentru stingere a incendiilor
– 	Proceduri de urgenţă în caz de incendii şi calamităţi naturale
– 	Măsuri de acordare a primului ajutor
La evaluare se va urmări:
– 	capacitatea de aplicare corectă a normelor de protecţie a muncii şi de prevenire şi stingere a
incendiilor;
– 	capacitatea de aplicare promptă şi cu luciditate a procedurilor de urgenţă
– 	modul de utilizare a utilajelor cu respectarea NPM şi NPSI ;
– 	capacitatea de acordare a primului ajutor în caz de accident;
– 	capacitatea de decizie şi de reacţie în situaţii neprevăzute.

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 8 din 11
UNITATEA 3
PREGĂTIREA UTILAJULUI
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară pregătirii locului de muncă în vederea efectuării operaţiilor
de debitare.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Reglează maşina 	1.1. Maşina este reglată cu atenţie, ţinând cont de operaţia de
efectuat.
1.2. Maşina este reglată astfel încât lichidul de răcire să fie în
cantitate suficientă.
1.3. Reglarea maşinii se face cu minuţiozitate în concordanţă cu
specificul operaţiei de executat.
1.4. Maşina de debitat este reglată pentru asigurarea tuturor
cerinţelor de calitate necesare.
1.5. Reglarea maşinii de debitat se face cu responsabilitate,
respectând prevederile din documentaţia tehnică.
2. Verifică maşina de
debitat
2.1. Verificarea maşinii se face, cu atenţie, la începutul fiecărei
operaţii.
2.2. Maşina este verificată având în vedere toate detaliile tehnice
ale acesteia.
2.3. Maşina de debitat este verificată în vederea depistării
eventualelor defecţiuni.
2.4. Maşina de debitat se verifică cu minuţiozitate din punct de
vedere al funcţionalităţii.
2.5. Verificarea maşinii de debitat se face ţinând cont de tipul
acesteia.
3. Stabileşte cota de
debitare
3.1. Cota de debitare este stabilită prin măsurare.
3.2. Cota de debitare este stabilită în funcţie de caracteristicile şi
proprietăţile maşinii.
3.3. Stabilirea cotei de debitare se face la începutul fiecărui lot de
materiale.
3.4. Stabilirea cotei de debitare ţine cont întotdeauna de cerinţa din
comandă.
Gama de variabile
Prevederile din documentaţia tehnică a maşinii de debitat diferă în funcţie de tipul maşinii.
Tipuri de maşini de debitat: ferăstrău, strung, freză, foarfece, cu disc abraziv, presă, aparat de
debitat cu plasmă şi oxigaz, ştanţă, etc.
Detalii tehnice referitoare la tipul fiecărei maşini
Tipurile de defecţiuni ale maşinii de debitat sunt în funcţie de tipul maşinii
Tipuri de maşini de debitat clasificate dpdv al modului de executare a operaţiei: manuală,
semiautomată şi automată
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele se referă la:
- detaliile tehnice ale maşinii de debitat
- cotele de debitare
- instrucţiuni de lucru
- procesul tehnologic de debitare
La evaluare se va urmări:
– 	capacitatea de identificare corectă şi rapidă a eventualelor defecţiuni
– 	capacitatea de a verifica maşina de debitat
– 	controlul tehnic al produsului finit
– 	precizia cu care reglează maşina de debitat.
– 	atenţia cu care stabileşte cota de debitare.

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 9 din 11
UNITATEA 4
APROVIZIONAREA LOCULUI DE MUNCĂ
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară aprovizionării locului de muncă în vederea desfăşurării
activităţii în bune condiţii.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Primeşte comanda 	1.1. Comanda este primită cu responsabilitate la
începutul fiecărei zile de lucru.
1.2. Comanda primită se studiază cu atenţie, în
vederea îndeplinirii tuturor cerinţelor.
1.3. Primirea comenzii se face operativ, conform
procedurilor de lucru.
2. Încarcă maşina cu reperul necesar 	2.1. Încărcarea maşinii cu reperul necesar se face la
începutul operaţiei de debitare.
2.2. Reperul necesar este încărcat conform
specificaţiilor din documentaţie.
2.3. Încărcarea maşinii de debitat cu reperul necesar
se realizează respectând NSSM şi PSI.
2.4. Încărcarea maşinii de debitat se face cu
respectarea cotelor necesare reperelor.
Gama de variabile
Comanda poate conţine: tipul şi profilul semifabricatului, dimensiunea de debitat, numărul de
bucăţi.
Exemple de cote şi repere: ţeavă ǿ25-430mm=1000 buc; ţeavă ǿ60x30-2097mm=200 buc
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	reperele necesare
- 	etapele procesului tehnologic
La evaluare se va urmări:
- 	rapiditatea şi atenţia cu care primeşte comanda
- 	conştiinciozitatea cu care respectă NSSM şi PSI la încărcarea maşinii cu reperul necesar
- 	operativitatea cu care preia comanda de la şeful de tură

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 10 din 11
UNITATEA 5
EXECUTAREA OPERAŢIEI DE DEBITARE
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară pentru executarea operaţiilor de tăiere a semifabricatului
pentru realizarea produsului finit în condiţii de calitate, estetică şi rezistenţă la prelucrări
ulterioare.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Măsoară
semifabricatul
1.1. Măsurarea semifabricatului se face cu minuţiozitate ori de câte
ori este nevoie.
1.2. Semifabricatul este măsurat cu atenţie, folosind instrumente
specifice.
1.3. Semifabricatul este măsurat în scopul obţinerii produselor de
calitate.
2. Taie semifabricatul 	2.1. Semifabricatul este tăiat cu atenţie, respectând cota de debitare.
2.2. Tăierea semifabricatului se face conform metodologiei de lucru
din documentaţia tehnică.
2.3. Semifabricatul este tăiat ţinând cont de compoziţia materialului.
2.4. Tăierea semifabricatului se face cu respectarea permanentă a
NSSM si PSI.
3. Verifică
semifabricatele debitate
3.1. Semifabricatele sunt verificate vizual, din punct de vedere al
formatului acestora.
3.2. Verificarea semifabricatelor se face conform procedurii specifice.
3.3. Verificarea semifabricatelor se face prin compararea produsului
final cu cerinţele din comanda.
3.4. Semifabricatele sunt verificate în vederea respectării normelor de
calitate.
4. Curăţă locul de muncă 	4.1. Locul de muncă este curăţat cu atenţie, la începutul şi la sfârşitul
fiecărei zile de lucru.
4.2. Curăţarea locului de muncă se face cu responsabilitate prin
îndepărtarea resturilor de materiale.
4.3. Curăţarea locului de muncă se face în vederea asigurării
condiţiilor propice desfăşurării activităţii.
4.4. Locul de muncă este curăţat, folosind metode şi materiale
adecvate.
Gama de variabile
Instrumente de măsurare: ruletă, sabot, şubler, raportor
Procedura de verificare: la un lot de 100 de piese finite se verifică două, trei bucăţi
Norme de calitate: piesă fără bavură, nedeformată şi în cotele dimensionate
Metode de curăţare: umedă şi uscată
Materiale pentru curăţat: lavetă, cârpă, mătură, găleată, pensulă
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele necesare se referă la:
- 	detalii tehnice ale maşinii
- 	compoziţia materialului
- 	cote de debitare
- 	proceduri de lucru şi de verificare
La evaluare se va urmări:
- 	îndemânarea şi dexteritatea cu care execută operaţia de debitare
- 	acurateţea şi corectitudinea cu care respectă prevederile documentaţiei tehnice la
executarea operaţiei de debitare
- 	spiritul de observaţie şi responsabilitatea cu care respectă parametrii de calitate a
lucrărilor executate

Debitator semifabricate – 6 unităţi
Pag. 11 din 11
UNITATEA 6
ÎNTREŢINEREA UTILAJELOR SPECIFICE OPERAŢIILOR DE DEBITARE
Descriere
Unitatea descrie competenţa necesară pentru efectuarea operaţiilor de menţinere a funcţionalităţii
dispozitivelor şi utilajelor specifice operaţiei de debitare.
Elemente de competenţă 	Criterii de realizare
1. Verifică starea de
funcţionare a utilajelor
1.1. Starea de funcţionare a maşinii de debitat este
verificată periodic.
1.2. Maşina de debitat este verificată minuţios în vederea
depistării eventualelor defecţiuni.
1.3. Starea de funcţionare a maşinii de debitat este
verificată cu scopul evitării accidentelor de muncă.
2. Aplică procedurile de
întreţinere
2.1. 	Procedurile 	de 	întreţinere 	sunt 	aplicate 	cu
regularitate.
2.2. Aplicarea procedurilor de întreţinere se realizează
având în vedere instrucţiunile de lucru.
2.3. Procedurile de întreţinere sunt aplicate cu
conştiinciozitate, ţinând cont de toate detaliile tehnice ale
maşinii.
3. Remediază defecţiunile
minore
3.1. Defecţiunile minore sunt remediate cu promptitudine
pentru a nu perturba desfăşurarea activităţii.
3.2. Defecţiunile minore sunt remediate respectând
instrucţiunile din cartea tehnică a maşinii.
3.3. Remedierea defecţiunilor minore se realizează
respectând NSSM şi PSI.
4. Informează asupra
defecţiunilor complexe ale
utilajelor
4.1. Informarea asupra defecţiunilor complexe ale
utilajelor se face cu promptitudine.
4.2. Defecţiunile complexe ale utilajelor sunt anunţate
persoanelor competente.
4.3. Defecţiunile complexe ale utilajelor sunt anunţate ori
de câte ori este nevoie în vederea fluidizării activităţii.
Gama de variabile
Proceduri de întreţinere a utilajului: suflarea cu aer comprimat după fiecare debitare, curăţirea şi
gresarea la sfârşitul schimbului, blocarea dispozitivelor de fixare, înlocuirea cuţitelor de debitare
după un anumit număr de operaţii, etc
Defecţiuni minore ce pot fi remediate: patinarea discului, ruperea cuţitului de debitat, spargerea
cuţitului la foarfece, deformarea cuţitelor şi a matriţelor, defectarea electrozilor, etc.
Defecţiuni complexe: defectarea motorului electric
Ghid pentru evaluare
Cunoştinţele se referă la:
– 	formele de manifestare a defectelor maşinilor şi utilajelor;
– 	tipurile de defecţiuni întâlnite;
– 	normele tehnice specifice privind întreţinerea, curăţirea şi repararea maşinilor şi utilajelor cu
care operează, a parametrilor de lucru;
– 	operaţiile simple din cadrul reviziilor.
La evaluare se va urmări:
– 	rigurozitatea, seriozitatea vigilenţa şi responsabilitatea cu care asigură şi menţine
funcţionalitatea şi curăţenia utilajului;
– 	conştiinciozitatea şi corectitudinea cu care curăţă utilajul la predarea schimbului;
– 	promptitudinea cu care anunţă orice defecţiune tehnică dificil de soluţionat.
– 	aplicarea normelor tehnice privind întreţinerea şi repararea maşinilor şi utilajelor, la locul de
muncă;